Спосіб вилучення теплової енергії з териконів, що горять

Спосіб вилучення теплової енергії з териконів, які горять, що включає буріння свердловини в териконі і вилучення з нього теплової енергії, який відрізняється тим, що в області горіння терикона 3 30767 4 теплообмінник з перетворювачем теплової енергії порівняно дешево вилучати теплову енергію з в електричну і всмоктувальний компресор, а на териконів при повному виключенні виходу іншому кінці труби, на її виході з терикона екологічно шкідливих газів з поверхні терикона і встановлюють пристрій подачі повітря, об'єм якого відсутності небезпеки вибуху терикона через автоматично регулюється залежно від створюваний в ньому знижений тиск. Енергетична температури газового потоку перед доналювачемпродуктивність пропонованого способу може нейтралізатором. задаватися величиною діаметра труби 2, і Схема реалізації способу показана на Фіг.1, де вилучення теплової енергії з терикона може 1 - терикон у вертикальному перерізі, 2 відбуватися протягом довгого часу (до 10 років і горизонтальна труба в діаметральній площині більше до повного вигорання терикона) в терикона, 3 - перфорована ділянка в середній автоматичному режимі. частині труби, 4 - тампонажні свердловини, 5 Джерела інформації 1. Мельников С.А., Жуков Ю.П. и Гавриленко всмоктувальний компресор, 6 - повітря, що Б.В. Способ использования энергии горящих входить в терикон, 7 - область горіння терикона, 8 терриконов /Энергосбережение. -2002. - №3. - напрям газового потоку в області перфорованої частини труби, 9 - допалювач-нейтралізатор, 10 С.20-21. фільтр механічного очищення, 11 - теплообмінник з перетворювачем енергії, 12 - вихідний патрубок, 13 - пристрій подачі повітря. Спосіб реалізується таким чином. У териконі 1 в нижній частині його діаметральної площини бурять горизонтальну свердловину, в яку поміщають металеву трубу 2 з перфорованою ділянкою 3 в її середній частині. Області терикона на вихідних ділянках труби герметизують за допомогою тампонування через свердловини малого діаметра 4. За допомогою всмоктувального компресора 5 у трубі 2 створюють знижений тиск, який через перфоровану ділянку 3 в середній частині труби 2 передається в масив терикона. Внаслідок цього в терикон через його поверхню всмоктується повітря (позицією 6 показано напрям надходження повітря в терикон), яке надходить в область горіння 7 і забезпечує підтримання в ній високої температури, а в трубу 2 через перфоровану ділянку 3 всмоктуються газоподібні продукти горіння високої температури. Проходячи далі по трубі, газоподібні продукти надходять в допалювач-нейтралізатор 9. У цьому пристрої гаряча газова суміш примусово пропалюється з ліквідацією екологічно шкідливих газів і надходить у фільтр механічного очищення 10, в якому усуваються тверді фракції в газовому потоці. Після фільтру гарячі гази проходять через теплообмінник 11 з перетворювачем теплової енергії в електричну. Далі, проходячи через всмоктувальний компресор 5, охолоджена газова суміш надходить в атмосферу через вихідний патрубок 12. На вхідному кінці труби 2 встановлюють пристрій 13 автоматичного регулювання додаткової подачі повітря й аерозольних компонентів, що перешкоджають корозії. У разі зростання температури газової суміші на вході допалювача-нейтралізатора вище за необхідний рівень (достатній для створення пари необхідної температури) автоматично збільшується подача додаткового повітря з доведенням температури на вході допалювача-нейтралізатора до необхідного рівня (датчик температури, пов'язаний з пристроєм автоматичного регулювання додаткової подачі повітря 13, встановлений на вході допалювачанейтралізатора). Пропонований спосіб, при достатньо простому технічному забезпеченні, дозволяє ефективно і