Суміш для приготування спеціальних рідин

Корисна модель стосується спеціальних рідин, призначених для проведення робіт, пов'язаних із закінченням свердловин бурінням, цементуванням, капітальним ремонтом свердловин тощо. Відома універсальна буферна рідина на водній основі [див. патент Росії №2253008 МПК 7 Е21В33/138, С09К7/00, публ.27.05.2005р.], яка вміщує. мас. %: вуглелужний реагент 8-12, карбоксиметилцелюлозу 0,45-1,0 і обважнювач 0-70, додатково містить триполіфосфат натрія 0,1-1,0, вода - решта. Недоліком відомої буферної рідини є багатокомпонентність, що ускладнює процес її приготування. Відома порошкоподібна суміш «Екогум» для приготування буферної рідини й обробки бурових глинистих розчинів, обрана за найближчий аналог [див. патент Росії №2099504, МПК 6 Е21В33/138, С09К7/00, публ.20.12.1997р.], яка вміщує, мас. %: вуглелужний (гуматний) реагент 30-50 и реагент «Екотех 50-70». Реагент «Екотех» є реагентом на основі сополімера вінілацетата та полісахарида (водорозчинних полімерів). У відомій суміші за найближчим аналогом передбачені високі концентрації полімерних реагентів, що призводить до додаткових витрат хімреагентів. Крім того, полісахаридні компоненти недостатньо стійкі в умовах високих температур і мінералізації. Задачею даної корисної моделі є зменшення витрати хімреагентів на приготування спеціальних рідин, підвищення їх термостабільності та солестійкості. Для вирішення поставленої задачі пропонується суміш для приготування спеціальних рідин, яка вміщує гуматний реагент і водорозчинні полімери, згідно корисної моделі як водорозчинні полімери містить поліакриламід, при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: гуматний реагент 85,0-95,0 поліакриламід 5,0-15,0 Для приготування спеціальних рідин запропоновану суміш при заявленому співвідношенні компонентів розчинять водою (технічною водою), при цьому концентрацію отриманої суміші у водному розчині задають в залежності від необхідної прокачуваності спеціальної рідини. У запропонованій суміші як гуматний реагент застосовують вуглелужний реагент за ТУ У 36-01-247-76, або гуматно-каліевий реагент за ТУ У 26.8-23690792-002-2001, або полібур ТУ У 24.6-3286217-003-2004 або інші модифікації. Як водорозчинні полімери використовують поліакриламід (ПАА) у відповідності з сертифікатами якості компанії виробника. За результатами лабораторних досліджень визначено, що при застосуванні водорозчинних полімерів в низьких концентраціях у суміші з гуматами у спеціальних рідинах утворюється впорядкована структура, за рахунок чого підвищується їх в'язкість, покращуються структурно-реологічні властивості і підвищується термостабільність. Максимальна концентрація гуматного реагенту і водорозчинного полімеру в суміші обгрунтована прокачуваністю спеціальних (в'язко-пружних) рідин і економічною доцільністю, а мінімальна концентрація обґрунтована пружними (структурними) властивостями отриманої спеціальної рідини. В таблиці наведені приклади приготування та результати дослідження основних параметрів спеціальних рідин при заявлених співвідношеннях у суміші гуматного реагенту і ПАА, розчинених у воді в максимальній концентрації, яка забезпечує прокачуваність спеціальних рідин. Таблиця Приклади приготування та отримані параметри спеціальних рідин Основні параметри спеціальних рідин Розтічність, мм Ф, см3/30хв., СНС1-10, дПа 1. Приготування суміші 85г гуматного pеагенту + 15г ПАА 2. Приготування суміші 90г гуматного pеагенту + 10г ПАА 3. Приготування суміші 95г гуматного реагенту + 5г ПАА 4. 15% №1 + решта вода 150 0 5. №4 + 50% бішофіта 2,5 22/45 6. Термостатування при 100° 16 годин 3,0 15/34 7. 15% №2 + решта вода 155 1,0 8. №7 + 50% пластової води 3,0 25/41 9. Термостатування при 100° 16 годин 3,2 22/37 10. №3 + peшта вода 170 1,2 11. №10 + 50% глинистого розчину + 3,5 18/34 1% Са(ОН)2 12. Термостатування при 100° 16 4,0 15/28 годин Приклади приготування Приклад приготування спеціальних рідин. Зважують, наприклад, 85г гуматного реагенту та 15г водорозчинного полімеру ПАА, перемішують для отримання однорідної суміші (поз.1 таблиці). Зважують 15г приготованої суміші (максимальна концентрація у воді, яка забезпечує прокачуваність спеціальних рідин) і розчиняють у 100мл води (поз.4 таблиці), перемішують протягом 45-60 хвилин до отримання однорідної композиції. Для перевірки властивостей отриманих композицій спеціальних рідин стосовно сольової агресії та високих температур їх змішували по черзі з 50% бішофіта (поз.5 таблиці), 50% пластової води (поз.8 таблиці), 50% глинистого розчину + 1% Са(ОН)2 (поз.11 таблиці) та термостатували при 100° протягом 16 годин (поз.6, 9, 12 таблиці). Вимірювання основних параметрів отриманих композицій спеціальних рідин здійснювали на стандартних приладах за загальноприйнятими методиками. Статичну фільтрація спеціальних рідин визначали на приладі фільтрпрес Фанн за стандартом Американського Нафтового інституту (АНІ). Структурно-реологічні властивості спеціальних рідин визначали на восьмишвидкісному ротаційному віскозиметрі Фанн за стандартом Американського Нафтового інституту (АНІ). Розтічність спеціальних рідин вимірювали за допомогою форми-конуса та вимірювального столика за ДСТУ Б В.2.7-86-99. Термостабільність спеціальних рідин визначали після термостатування в роликовій печі протягом 16 годин при температурі 100°С, після чого вимірювали стандартні параметри. Технічним результатом від використання запропонованої суміші для приготування спеціальних рідин є підвищення техніко-економічних показників буріння та цементування свердловин, а саме зниження витрат хімреагентів на приготування та забезпечення можливості якісного витіснення бурових розчинів цементними і попередження їх змішування у свердловині, у т.ч. в умовах високих температур і сольової агресії.