Спосіб визначення модуля пружності матеріалу

Спосіб визначення модуля пружності матеріалу при обмеженні можливостей безпосереднього вимірювання видовження зразка під час випробування, що включає осьове навантажування серії зразків матеріалів у досліджувальній установці і реєстрацію діаграм "навантажуванняпереміщення", за якими визначають значення модуля пружності Е матеріалу, який відрізняється тим, що попередньо при сталому значенні навантаження в однакових умовах визначають значення пружних видовжень силового ланцюга системи 3 3705 4 цюга системи силонавантажування установки, де l0 - початкова розрахункова довжина зраззразка з відомим модулем пружності та зразка з ка. досліджуваного матеріалу, реальне ж значення 5. Модуль пружності досліджуваного матеріавидовжень визначають як різницю між видовженлу визначають з рівняння: нями зразка з досліджуваного матеріалу і зразка з E ×e E = в ід в ід відомим модулем пружності та значенням пружноe го видовження силового ланцюга системи силонаПриклад вантажування установки, а модуль пружності доПластини товщиною 4мм із шаруватого склосліджуваного матеріалу визначають із рівняння: пластику виготовлялися методом гарячого пресуE ×e вання пакету шарів скловолокон сатинового пле(1) E = в ід в ід , e тіння, що перед тим був просякнутий епоксидною де Евід і εвід - відповідно модуль пружності і ресмолою. З пластини вирізали зразки розміром альна деформація при сталому навантаженні ма10´10мм. Зразки розміщували в середині кріостатеріалу з відомим модулем пружності; ε - реальна ту, який встановлювався на випробувальній устадеформація при сталому навантаженні досліджуновці Інстрон [Стасюк С.З., Земцов М.П. Исследованого матеріалу, а εвід ε визначають, як віднование кратковременной прочности шення відповідних реальних видовжень зразків до конструкционных материалов при статическом їх початкової розрахункової довжини. нагружении. -В кн.: Механические испытания консСуть корисної моделі пояснюється за допомотрукционных сплавов при криогенных температугою схеми визначення модуля пружності дослірах.- Киев: Наук. думка, 1982.- С.5-18.]. Циліндр джуваного матеріалу. діаметром 10мм і висотою 15мм із сплава Д16 виПропонований спосіб реалізують наступним користовували в якості зразка з відомим модулем чином. пружності. Навантажування опор без зразків і з 1. Навантажують "абсолютно жорсткий зразок" зразками проводили до наперед заданого значені реєструють діаграму деформування (P-Δl1, 1). ня навантаження в діапазоні лінійного деформу2. Навантажують зразок з відомим модулем вання. На діаграмах вимірювали значення перепружності і реєструють діаграму деформування (Pміщень при заданому рівні навантаження і Δl2, 2). визначали за допомогою виразів (2) дійсні значен3. Навантажують зразок з такими ж геометриня переміщень в зразках з відомим та невідомим чними параметрами, як і попередній, але з невідомодулем пружності, після чого розраховували по мим модулем пружності і реєструють діаграму деспіввідношенню (1) модуль пружності композитної формування (P-Δl3, 3). пластини в поперечному напрямку. Значення пе4. При однакових рівнях навантажування (P0) реміщення при стисканні опор без зразків складавизначають реальні значення пружних деформало 0,038мм, зразка з Д16 - 0,050мм і зразка з склоцій: пластику - 0,059мм. Згідно розрахунку модуль пружності склопластикової пластини в поперечноD l2 - Dl1 D l3 - Dl1 e в ід = ;e = му напрямку дорівнює 11000МПа. (2) l l 0 0 Комп’ютерна в ерстка Л.Литв иненко Підписне Тираж 37 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601