Пристрій для вимірювання модуля пружності матеріалу, що рухається

Пристрій відноситься до контрольно-вимірювальної техніки неперервно-поточних виробництв. Найближчим по технічній суті є пристрій, що складається з ряду послідовно з'єднаних секцій, кожна і-та секція включає електродвигун з приводом, систему керування електродвигуном, вимірювачі швидкості і натягу матеріалу, підключені до входів системи керування, сигналізатор лінійної швидкості, до входу якого підключено вимірювач швидкості, блок вимірювання приведеного модуля пружності матеріалу, до першого і другого входів якого підключені сигналізатори лінійної швидкості та (і-1)-ої секції, до третього входу підключений вимірювач натягу матеріалу, до четвертого - перший вихід блоку вимірювання приведеного модуля пружності матеріалу (і-1)ої секції, а перший вихід блока вимірювання приведеного модуля пружності підключений до четвертого входу блока вимірювання приведеного модуля пружності матеріалу (і+1)-ої секції. Недоліком пристрою є похибка вимірювання модуля пружності матеріалу при зміні його попереднього перерізу, що не дозволяє вести технологічний процес в оптимальному режимі і, тим самим, не забезпечує потрібну якість матеріалу, що вип ускається. В основу винаходу поставлена задача створити пристрій для вимірювання модуля пружності матеріалу, що рухається, в якому застосування нового блока вимірювання власне модуля пружності матеріалу, а також нових зв'язків між блоками дозволяє враховувати зміну поперечного перерізу матеріалу і, тим самим, підвищити точність вимірювання модуля пружності матеріалу, а за рахунок цього підвищити якість готової продукції. Поставлена задача досягається тим, що пристрій для вимірювання модуля пружності матеріалу, що рухається, складається з ряду послідовно з'єднаних секцій, кожна і-та секція вміщує електродвигун з приводом, систему керування електродвигуном, вимірювачі швидкості і натягу матеріалу, підключені до входів системи керування, сигналізатор лінійної швидкості, до входу якого підключений вимірювач швидкості, блок вимірювання приведеного модуля пружності матеріалу, до першого і другого входів якого підключені сигналізатори лінійної швидкості і-ої та (і-1)-ої секцій, до третього входу підключений вимірювач натягу матеріалу, до четвертого перший вихід блока вимірювання приведеного модуля пружності матеріалу (і-1)-ої секції, а перший вихід блока вимірювання приведеного модуля пружності підключений до четвертого входу блока вимірювання приведеного модуля пружності матеріалу (і+1)-ої секції, згідно винаходу, додатково кожна секція споряджена блоком вимірювання власне модуля пружності матеріалу і з'єднаним з його першим входом вимірювачем площі поперечного перерізу матеріалу, другий вхід блоку вимірювання власне модуля пружності з'єднаний з виходом блоку вимірювання приведеного модуля пружності матеріалу. Спорядження пристрою блоком вимірювання власне модуля пружності матеріалу, в якому за сигналами блока приведеного модуля пружності матеріалу і вимірювача площі поперечного перерізу матеріалу визначається величина його власне модуля пружності, дозволяє підвищити точність вимірювання власне модуля пружності матеріалу і тим самим збільшити точність контролю оператором неперервно-поточної лінії за якісними показниками продукції. Винахід пояснюється кресленням. На фіг. приведена функціональна схема пристрою. Пристрій для вимірювання модуля пружності матеріалу, що рухається, складається з ряду послідовно з'єднаних секцій 1, кожна і-та секція вміщує електродвигун 2 з приводом 3, систему 4 керування електродвигуном, вимірювачі 5 і 6 швидкості і натягу матеріалу 7, підключені на входи системи 4 керування електродвигуном, сигналізатор 8 лінійної швидкості, на вхід якого підключений вимірювач 5 швидкості, блок 9 вимірювання приведеного модуля пружності рухомого матеріалу 7, до першого і другого входів якого підключені сигналізатори 8 лінійної швидкості і-ої та (і-1)-ої секцій, до третього входу підключений вимірювач 6 натягу матеріалу 7, до четвертого - перший вихід блока 9 вимірювання приведеного модуля пружності матеріалу (і-1)-ої секції, а перший вихід блока 9 вимірювання приведеного модуля пружності підключений до четвертого входу блока 9 вимірювання приведеного модуля пружності матеріалу 7 (і+1)-ої секції, додатково кожна секція споряджена блоком 10 вимірювання власне модуля пружності матеріалу 7 і з’єднаним з його першим входом вимірювачем 11 площі поперечного перерізу матеріалу 7, другий вхід блока 10 вимірювання власне модуля пружності з'єднаний з виходом блока 9 вимірювання приведеного модуля пружності матеріалу 7. Пристрій функціонує наступним чином. Матеріал 7і в кожній і-тій з "n" секцій транспортують приводним пристроєм 3і, з'єднаним через кінематичну передачу з електродвигуном 2 і, який керують системою 4і керування за сигналами, які виміряні вимірювачами швидкості 5і і натягу 6і. Вимірювачами швидкості 5і-1 та 5і суміжних (і-1)-ої та і-ої секцій вимірюють їх швидкості і сигнали вимірювачів подають на відповідні сигналізатори лінійної швидкості 8і-1 і 8і, де на їх виході одержують сигнали швидкості матеріалу 7і в суміжних секціях, які подають до першого і другого входів блока 9 і вимірювання приведеного модуля пружності матеріалу 7і, до третього входу блока 9і вимірювання приведеного модуля пружності матеріалу 7і подають сигнал з виходу вимірювача натягу 6і, до четвертого входу блока 9і подають сигнал з першого виходу блока 9і-1 попередньої (і-1)-ої секції, а сигнал з другого виходу блока 9 і, який дорівнює приведеному модулю пружності матеріалу Еоі, подають на перший вхід блока 10і вимірювання власне модуля пружності матеріалу Еі, де його ділять на вихідний сигнал блока 11і вимірювання площі поперечного перерізу матеріалу Si і одержують сигнал, який дорівнює власне модулю пружності матеріалу Еі. При зміні площі поперечного перерізу матеріалу Si при незмінному модулі пружності матеріалу Еі, наприклад, при його зменшенні, зменшується і ви хідний сигнал з блоку 9і, який дорівнює приведеному модулю пружності матеріалу Еоі, зменшується також пропорційно і вихідний сигнал з блока 11і. При цьому частка від ділення сигналів блока 9і і блока 11і залишається незмінною. При зміні власне модуля пружності матеріалу Еі, при незмінній площі попереднього перерізу матеріалу Si, наприклад, при його зменшенні, зменшиться і вихідний сигнал з блока 9 і, який дорівнює приведеному модулю пружності матеріалу Еоі. В даному випадку зменшується вихідний сигнал блока 10і, який дорівнює зменшеній величині власне модуля пружності матеріалу Еі. В обох випадках натяг матеріалу в даній і-ій секції послаблюється, сигнал на виході вимірювача натягу 6і зменшується. Система керування 4і з заданого і дійсного сигналів натягу виробляє керуючий сигнал, який збільшує швидкість даної і-ої секції, відновлює натяг до попереднього рівня. Використання запропонованого пристрою дозволяє збільшити точність контролю за якісними показниками продукції в процесі її виготовлення.