Спосіб термохімічної обробки пласта

Спосіб термохімічної обробки пласта, який включає закачування у пласт азотної кислоти в неактивній формі у вигляді її комплексу з карбамідом, що одержують на поверхні, який відрізняється тим, що азотнокислий карбамід додатково змішують з безводною нафтою, нагнітають його у пласт, після чого в пласт вводять розчин соляної кислоти, при такому співвідношенні компонентів, мас.%: азотнокислий карбамід 40; соляна кислота 40; безводна нафта 20. (19) (21) 2000127412 (22) 22.12.2000 (24) 15.05.2001 (33) UA (46) 15.05.2001, Бюл. № 4, 2001 р. (72) Балакіров Юрій Айрапетович, Лобецький Володимир Анатолійович, Маштанов Тимур Дмитрович (73) Товариство з обмеженою відпові-дальністю "ПОЛІНАФТА" 38991 ліквідувати відклади смол і парафінів зі стінок свердловин і в привибійній зоні пласта. Для розтоплювання і виділення парафінів і смол достатньо приросту температури і в 80100°С. Залежність підвищення температури від маси компонентів наведена в таблиці. Термохімічна реакція відбувається безпосередньо в зоні обробки нижче башмака підйомних труб. Всі реагенти і продукти реакції добре розчинні у воді, тому відпадає загроза закупорювання порового простору пласта або інших ускладнень при реалізації способу. Приклад. У залежності від гірничо-геологічних умов пропонований спосіб може бути реалізований за двома технологічними схемами. У свердловинах з низькою приймальністю (орієнтовано до 50 м 3) або невеликим об'ємом стовбура свердловини нижче башмака підйомних труб спосіб доцільно здійснювати паралельним нагнітанням. Суспензії азотнокислого карбаміду з нафтою і соляною кислотою через затрубний простір і насосно-компресорні труби. Вибір каналу, по якому проходить нагнітання першого або другого реагенту, не має принципового значення, оскільки обидва реагенти корозійнопасивні, а витрачувані їх об'єми близькі, майже однакові. У слабопоглинаючих свердловинах така схема забезпечує ефективне змішування реагентів на базі свердловини нижче башмака підйомних труб, а об'єм реагентів, що нагнітаються, не обмежується об'ємом підбашмачного простору свердловини. У свердловинах з високою приймальністю достатнім об'ємом підбашмачного простору спосіб реалізують послідовним нагнітанням спочатку азотнокислого карбаміду з безводною нафтою, а потім розчин соляної кислоти. У процесі нагнітання суспензії азотнокислого карбаміду осідає на вибої свердловини, утворюючи добре проникний шар солі, її дисперсний характер обмежує її проникнення в пласт. Розчин соляної кислоти, що нагнітається наступним, легко контактує із сіллю і вступає з нею в екзотермічну реакцію. За необхідністю нагрітий розчин продавлюють у пласт. Позитивний ефект від використання пропонованого способу полягає в наступному. Внаслідок того, що азотна кислота потрапляє на вибій свердловини в неактивній формі, попереджається корозія нафтопромислового обладнання, закупорювання перового простору пласта, таким чином, підвищується ефективність термохімічної обробки. В результаті цього після освоєння і пуску свердловини в експлуатацію додатковий видобуток нафти оцінюється в 1000 - 2000 т за час ефекту. За відомими способами можна досягти такої ж ефективності, але при зростанні в 2-3 рази поточних витрат на обробки з наступною руйнівною дією корозії та ін. Таблиця Залежність підвищення температури від маси компонентів (азотна кислота, соляна кислота) Азотна кислота Соляна кислота С*, % маса в 1 м , кг Об'єм, м'' Q**на 1 м 3, МДж 60 70 80 90 95 820.0 989,0 1162,0 1334,0 1419,0 1,37 1,84 2,01 2,27 2,44 5199,8 6274,1 7368,6 8459,3 8998,3 3 Приріст температури, °С 253 267 273 281 284 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 2