Спосіб обробки привибійної зони пласта

Спосіб обробки привибійної зони пласта, що включає послідовне нагнітання у пласт розчину 38990 дорівнює 0,1-0,15) запобігти коалесценції пухирців газу при їх пересуванні з сумішшю кислот по НКТ і в колекторі і знизити поверхневий натяг на межі поділу фаз "нафта-нейтралізована суміш кислот". Наявність ПАР у суміші дозволяє також уповільнити розчинення карбонатів у пласті шляхом зменшення карбонатів у пласті шляхом зменшення контактної поверхні кислот з карбонатами за рахунок пухирців газу (результати досліджень наведені в табл. 1 і 2). Таким чином, вивільнення водоносної частини колектора від приймання нагнітальної суміші в процесі впливу на ОПЗ створює найкращі умови для проникнення в глибину пласта суміші кислот з ПАР і видалення з нього карбонатних матеріалів, що знижують приплив нафти і газу до вибою видобувної свердловини. Для збереження неактивної структури НСІ до надходження в ПЗП нагнітання її в свердловину проводять між двома пробками з нафти, дизельного палива або газового конденсату (для газової або газоконденсатної свердловини). Приклад. Глибина свердловини 3000 метрів з інтервалами перфорації 2820-2880 метрів. Приємістість карбонатного колектору - 0.02 млд. Видобуток нафти на добу - 1 тонна. Виникає необхідність проведення робіт з стимулювання притоків нафти та газу. Для проведення процесу необхідно: 1. НСІ в неактивній формі - 600 кг (100 кг на 10 метрів). 2. Безводна нафта (носій для порошкоподібної кислоти) - 6 м3 (1 м3 на 10 метрів товщі пласта). 3. Поверхнево-активна речовина - 6 кг (1 кг на 10 метрів пласта). 4. Води пластової - 36 м3 ( 12 м3 на 1000 метрів глибини пласта) для продавлювання нафти з кислотою. Процес проводять після промивки ПЗП від бруду та скін-ефекту. Кислоту та поверхневоактивну речовину на поверхні затворюють у нафті або дизильном паливі чи газовому конденсаті, і після цього нагнітають у ПЗП при тиску не більш ніж 12 МПа, де відбувається реакція на протязі 3-4 годин. Після цього свердловину вводять у роботу. Видобуток нафти після проведення процесу - 8-10 тон/доб. Джерело інформації. 1. Авт.свид-во СССР № 1462879,.кл. Е21В 43/27, 1986. Таблиця 1 Кінетика розчинення НСІ у неактивній формі різних порід у суміші з ПАР Складові суміші Час повного розчинення зразка керну Розчинення складників породи* 1,88 10%НСІ+10%ПАР 41,12 1,8-1,9 2,5-2,7 3,5-3,6 1,88 30%НСІ+10-15%ПАР 38,88 2,38 3,08 3,8-3,9 40%НСІ+10-15%ПАР 25,48 1,9 2,48 3,07 3,8 1,84 60%НСІ+10-15%ПАР 11,12 * Примітка: 1. Карбонатні сполуки в породі. 2. Ангідридні сполуки. 3. Силікатні сполуки. 4. Інші сполуки. 5. НСІ в неактивному стані. 2 2,69 3,88 4,30 38990 Таблиця 2 Результати досліджень захисту металевого обладнання від корозії Швидкість корозії, г/м^ч Захисний ефект 10%НСІ+3%ПАР Суміш 0,6385 82,3 20%НСІ+8%ПАР 30%НСІ+8%ПАР 0,5918 0,4132 82,6 88,3 40%НСІ+10%ПАР 0,4181 89,1 50%НСІ+10%ПАР 60%НСІ+15%ПАР 0,4097 0,3810 89,8 90,8 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 3 38990 ___________________________________________________________ 4