Спосіб нанесення дифузійних покриттів на поверхню твердих сплавів

Спосіб нанесення дифузійних покриттів на поверхню твердих сплавів, що включає завантаження до камери зразків, карбюризатора та порошку ферохрому, герметизування реакційної камери, вакуумування, нагрів до температури насичення 1000-1050°С, повторне вакуумування, введення чотирихлористого вуглецю 4-5мл/м2, ізотермічну витримку при температурі насичення протягом 2-4 годин, який відрізняється тим, що перед процесом хромування зразки азотують в середовищі аміаку. (19) (21) u200905449 (22) 29.05.2009 (24) 26.10.2009 (46) 26.10.2009, Бюл.№ 20, 2009 р. (72) ХИЖНЯК ВІКТОР ГАВРИЛОВИЧ, КУРИЛО НАДІЯ АНАТОЛІЇВНА, ЛЕВАШОВ СЕРГІЙ СЕРГІЙОВИЧ, СЕМЕНЕНКО ІГОР СЕРГІЙОВИЧ (73) НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ УКРАЇНИ "КИЇВСЬКИЙ ПОЛІТЕХНІЧНИЙ ІНСТИТУТ" 3 45137 хунком 6-7мл/м2 робочої поверхні та здійснюють ізотермічну витримку. Загальний час процесу обробки твердих сплавів 2 години. Охолодження виробів до кімнатної температури повільне, разом з камерою. В таблиці наведено результати випробувань багатогранних непереточувальних твердосплавних пластин (БНТП) ВК8 після азотохромування на стійкість при точінні. Приклад. Попередньо проазотовані в атмосфері аміаку при температурі 520°С на протязі 36 годин зразки твердосплавних пластин ВК8 завантажують до реакційної камери, в якій розміщують карбюризатор (16г/м2) та порошок ферохрому (128г/м2). Камеру герметизують, вакуумують до тиску 101 мм.рт.ст., нагрівають до температури 1050°С, вакуумують повторно, вводять чотирихлористий вуглець (7мл/м2) та здійснюють ізотермічну витримку. Загальний час процесу обробки - 2 години. Вироби охолоджують в реакційному середовищі до кімнатної температури. В результаті насичення на поверхні пластин ВК8 утворюються покриття, які складаються з внутрішнього шару нітриду хрому Cr2N товщиною 8,09,2мкм, мікротвердістю 10,5-11,2 ГПа та зовніш 4 нього шару карбіду хрому Сr23С6 2,5-3,0мкм, мікротвердістю 16,2-16,5 ГПа. Рентгеноструктурним аналізом встановлені параметри кристалічних ґраток фазових складових а=1,06534нм та а=0,48036нм, с=0,44544нм відповідно. Триботехнічні випробування зразків БНТП з покриттями на основі азоту, хрому та вуглецю при точінні є підвищення стійкості в 2,4-5,2 рази в порівнянні з вихідними (таблиця). Запропонований метод простий та економічний завдяки використанню традиційного обладнання, відносно низьких робочих температур, не вимагає від обслуговуючого персоналу високої кваліфікації, вибухобезпечний, Не вимагає ретельного приготування поверхні виробів перед обробкою. Джерела інформації: 1. Кулиба Н.А., Рева А.Т. Получение карбидных покрытий на сталях и латунях при пониженном давлении с применением четыреххлористого углерода. В кн. «Защитные покрытия на металлах», - Киев: Наукова думка, вып. 5, 1971. - c. 65. 2. Диффузионные карбидные покрытия. В.Ф. Лоскутов, В.Г. Хижняк, Ю.А. Куницкий, М.В. Киндрачук, К.: Тэхника, 1991 - 168с. Таблиця Вплив азотохромування на стійкість багатогранних непереточувальних твердосплавних пластин при точінні Твердий сплав ВК8 Оброблюваний матеріал Швидкість V, м У8А 12Х18Н10Т 40X13 Комп’ютерна верстка Л. Купенко 1,73 2,5 2,5 Режим різання Подача S, мм/об 0,434 0,434 0,434 Підписне Глибина t, MM Коефіцієнт збільшення стійкості 1,0 1,0 1,0 5,2 2,4 2,7 Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601