Миючий засіб для прання

Изобретение относится к составам моющих средств для стирки и может быть использовано при производстве порошкообразных моющих средств на жировой основе. В ассортименте моющих средств наряду с синтетическими моющими средствами еще выпускаются порошкообразные жировые моющие средства (ЖМС). С момента их появления и до настоящего времени их составы мало изменились и в качестве поверхностно-активных веществ (ПАВ) содержат мыла жирных кислот или их смеси с синтетическим ПАВ [1]. Подобные составы имеют ряд ценных потребительских свойств (мягкое моющее действие, хорошие антиресорбционные свойства, возобновляемое сырье), но их нельзя приготовить совместно с перекисными соединениями. Судя из более поздних публикаций [2] низкая стабильность пербората натрия связана с наличием в мыле легкоокисляющихся продуктов. Этот недостаток частично устраняется в порошкообразном моющем средстве на жировой основе "Свитанок" [3], которое имеет следующий состав (мас.%) 1. Мыло хозяйственное 17 2. Сульфонол-порошок 2 3. Неионогениые ПАВ 2 4. Трнполифосфат натрия 25 5. Сода кальцинированная 10 6. Перборат натрия 15 7. Карбоксимотилцеллюлоза 0,9 8. Жидкое стекло в пере счете на SiO2 3 9. Оптические отбеливатели 0,2 10. Отдушка 0.3 11. Магний сернокислый или трилон Б 0,4 12. Сульфат натрия и вода до 100 Такие компоненты состава как сода, жидкое стекло, оптические отбеливатели, отдушка и сульфат натрия на оказывают существенною влияния на поебительские свойства, могут заменяться на другие вещества и мы их относим к группе "органические и неорганические соли". Сульфат магния и трилон Б выполняют функцию стабилизатора пербората натрия. Этот состав обладает высокими потребительскими свойствами, однако стабильность пербората натрия в процессе хранения также недостаточно высока и поэтому ограничивается гарантийный срок. Указанный состав по технической сущности и достигнутому результату наиболее близкий к заявляемому и выбран авторами в качестве прототипа, В основу изобретения поставлена задача создания порошкообразного моющего средства для стирки, в котором путем использования в качестве стабилизатора формалина обеспечивается повышение стабильности при хранении входящего в состав моющего средства пербората натрия и за счет этого продлевается гарантийный срок хранения порошкообразных моющих средств и о целом - повышается их качество. Поставленная задача решается тем, что моющее средство, содержащее мыло жирной кислоты или его смесь с анионным и/или неионогенным поверхностно-активными веществами, натриевую соль фосфорной кислоты, карбоксиметилцеллюлозу, перборат натрия, стабилизатор, органические и неорганические добавки и воду, со гласно изобретению в качестве стабилизатора содержит формалин (37%-й водный раствор формальдегида) при следующем соотношении ингредиентов в мас.%: мыла жирных кислот или мыла жирных кислот и анионных ПАВ или мыла жирных кислот и неионогенные ПАВ или мыла жирных кислот и смесь анионных 10-40 и неионогенных ПАВ натриевая соль фосфорной кислоты 0,01-40 карбоксиметил целлюлоза натрия 0,3-2,5 перборат натрия 10-25 формалин 0,05-0,2 органические и неорганические 10-45 функциональные добавки пода до 100 Формалин (37% раствор формальдегида) выпускается по ГОСТ 1625-89. Следует отметить, что применение формалина известно в рецептурах пеномоющих средств в качестве консерванта против микробиологического заражения (М.Ю.Плетнев. Косметнко-гигиенические моющие средства. - Химия, М : 1990- 271 с ). В цитируемой книге приведены и сведения по токсичности формалина и поэтому его вводят в пеномоющие средства и шампуни, имеющие непосредственный контакт с кожей, не более 0,2%. Применение формалина в моющих средства х, для стирки в таких же количествах не может иметь никаких последствий для здоровья человека. В таблице 1 приведены составы заявляемого моющего средства. Каждый состав готовим отдельно путем сухого смешения компонентов. Для этого при перетирании и перемешивании последовательно прибавляли расчетные количества измельченного хозяйственного мыла, соды кальцинированной, анионных и неионогенных ПАВ, фосфорнокислых солей натрия, пербората натрия, жидкого стекла, формалина, КМЦ, оптических отбеливателей и отдушки. Полученную смесь компонентов просеивали через сито с отверстием 2 мм. В полученных образцах определяли стабильность пербората натрия по потере активного кислорода (ГОСТ 22567.10-79) после хранения в климатической камере при температуре 37°С и относительной влажности 80% в течение одного месяца и моющую способность (ОСТ 6-15-1574-87). Результаты испытаний полученных образцов приведены в таблице 2, из которой видно, что введение в состав ЖМС в качестве стабилизатора формалина в количестве 0,05-0,2% позволяет значительно снизить разложение пербората натрия при хранении. Добавление формалина выше верхнего предела не рационально, т.к. не приводит к повышению стабильности (пример № 4), а ниже нижнего предела - к существенному разложению пербората при хранении (пример № 5). Примеры 1 и 2 отличаются содержанием активного кислорода, который соответствуе т крайним значениям пербората натрия в составах. Моющая способность составов несколько увеличивается, что можно объяснить увеличением компонентов по сравнению с известным. Ме ханизм стабилизации пербората натрия с помощью формалина представляется нам довольно сложным и реализуется только в порошках на жировой основе. Использование заявляемого моющего средства для стирки позволяет для оптимального состава примерно в 20 раз повысить стабильность пербората натрия в составе порошкообразных ЖМС, продлить их гарантийный срок хранения и в целом - повысить их качество. Реализация заявляемого технического решения возможна на существующем те хнологическом оборудовании.