Спосіб утилізації відходів електрокоагуляційної очистки води

Спосіб утилізації ВІДХОДІВ електрокоагуляційноі очистки води, одержуваних при роботі електрокоагулятора у вигляді шламу гідроокису заліза, що полягає в зборі шламу, просушуванні його і здрібнюванні, який відрізняється тим, що зазна чений шлам прожарюється при температурі 350500°С протягом 4-6 годин до перетворення гідроокису заліза в оксид заліза з наступним додаванням до нього порошків алюмінію, перикласу і рідкого скла при співвідношенні компонентів: оксид заліза - 72-78% , АІ - 21-24%, периклас -1-4%, рідке скло - 5-8% понад 100% суміші, з наступним ретельним перемішуванням і формуванням з отриманої суміші циліндричних шашок діаметром 50100мм і висотою 30-80мм і з внутрішнім діаметром 20-бОмм чи без внутрішнього діаметра, з наступним просушенням відформованих шашок при температурі 55-85°С, протягом 2-4 годин. Дійсна корисна модель відноситься до галузі еле ктрокоагул я цінної очистки води, зокрема до тієї її частини, що розглядає питання утилізації осадків цього очищення, які можуть становити серйозну небезпеку для навколишнього середовища. Найближчими технічними рішеннями до способу, що заявляється, є джерела [1, 2, 3] У джерелах [1, 2] питання утилізації' відходів електрокоагуляційної обробки вирішується шляхом висушування осаду і використання його як добавки для виготовлення тепло-, звукоізоляційних матеріалів силікатної цеглини і будівельних матеріалів У джерелі [3] розглядається питання одержання з осаду феромагнітного порошку, який може бути використаний для виробництва фериту. Перший напрямок, описаний у джерелах [1, 2] має той недолік, що коштовна сировина типу оксидів заліза використовується власне кажучи для виробництва будівельних матеріалів, що не є раціональним, тому що ця сировина може бути використана на початку для енергетичних цілей. Другий напрямок має своїм недоліком те, що магнітні властивості, одержуваного порошку, у значній мірі залежать від режиму роботи електрокоагулятора і не є стабільними. Стабілізація магнітних властивостей вимагає додаткових енергетичних витрат і зміни технології виробництва феритів Метою дійсної корисної моделі є утилізація відходів електрокоагуляційної очистки шляхом виготовлення з одержуваного осаду альтернативного висококалорійного палива, що може бути використане для опалення і різних технологічних задач. Ціль сучасної корисної моделі досягається шляхом збору шламу, одержуваного після електрокоагуляційної очистки води, який складається на 80-90% з гідроокису заліза, просушування цього шламу, додаткового здрібнювання його в разі потреби для одержання дисперсності часток 1-Змкм, прожарюванні його при температурі 350-500°С протягом 4-6 годин, для перетворення гідроокису заліза в оксид заліза, з наступним додаванням до отриманого продукту порошку алюмінію, вуглекислого магнію (перикласу) і рідкого скла. Зазначені компоненти додаються в співвідношенні' оброблений осад 72-78% АІ 21-24% периклас 1-4% рідке скло 5-8% понад 100% суміші Отримана суміш ретельно перемішується, і з неї формуються циліндричні шашки діаметром 50100мм і висотою 30-80мм і з внутрішнім діаметром 20-бОмм чи без внутрішнього діаметра, з наступним просушуванням відформованих шашок при температурі 55-85°С Отримані шашки є висококалорійним паливом і згоряють за рахунок кисню, який існує в оксиді заліза, практично без виділення газів і можуть бути 00 4787 використані як альтернативне паливо. Суть даного способу полягає в тім, що зібраний осад, що складається в основному з гідроокису заліза, перетворюється шляхом прожарювання в оксид заліза, додавання до якого АІ, перикласа (МдСОз) і рідкого скла дає формувальну суміш з якої після перемішування формуються циліндричні шашки діаметром 50-100мм і висотою 30-80мм і з внутрішнім діаметром 20-60мм чи без внутрішнього діаметра, з наступним просушуванням відформованих шашок при температурі 55-85°С, які використовуються в якості альтернативного палива. Реалізація даного способу полягає в тім, що при середній продуктивності установки електрокоагуляційної очистки поряд 10м3/год за добу виходить до 200кг осаду, що після прожарювання в сушильній камері дає 150кг Fe2O3. До отриманого продукту додається 44кг алюмінієвого порошку, 14кг перикласу і 10кг рідкого скла. Після перемішування і формування можна одержати близько 200 шашок діаметром і висотою 50мм. З огляду на сучасні ціни на алюмінієвий поро Комп'ютерна верстка Л Литвиненко шок, периклас і рідке скло, а також енергетичні витрати собівартість такої шашки складає близько 80 копійок. Оскільки електрокоагуляційна очистка водиздійснюється на енергогенерируючих підприємствах (ТЕЦ, ТЕС), то отримане паливо може бути використане для одержання енергії, а також для цілей опалення. Джерела інформації: 1. Пат 42075 Україна, МПК C02F11/12. Спосіб утилізації промислових гальванічних шламових відходів 2. Пат. 581ЗЗА Україна, МПК C02F1/66, C02F9/00. Спосіб переробки відпрацьованих солянокислотних травильних розчинів. З Лейбовский М.Г. Оборудование для очистки жидкостей в электрическом поле /ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ. -М.: ХМ-1, Химия и нефтеперерабатывающее машиностроение. -1987. 50с. Підписне Тираж 37 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м Киів, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м Київ - 4 2 , 01601