Матеріал для термоелементів

Матеріал для термоелементів, що містить титан, нікель і олово, який відрізняється тим, що додатково вводять ванадій за такого співвідношення компонентів (мас. %): нікель 26,05÷26,04 олово 52,68÷52,69 ванадій 0,23÷0,34 титан решта. (19) (21) u200913113 (22) 16.12.2009 (24) 25.06.2010 (46) 25.06.2010, Бюл.№ 12, 2010 р. (72) СТАДНИК ЮРІЙ ВОЛОДИМИРОВИЧ, РОМАКА ВІТАЛІЙ ВОЛОДИМИРОВИЧ, ГОРИНЬ АНДРІЙ МАРКІЯНОВИЧ, ГОРЕЛЕНКО ЮРІЙ КИРИЛОВИЧ (73) ЛЬВІВСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ІМЕНІ ІВАНА ФРАНКА 3 50791 чних концентрацій компонентів можна проілюструвати прикладом.Композиції сплавів для дослідження одержували сплавленням вихідної шихти в електродуговій печі з вольфрамовим електродом у захисній атмосфері очищеного аргону. Як вихідні компоненти використовували: титан ВТ1-00 (99,7% Ті), нікель марки НО (99,99% Ni), олово ОВЧ-000 (99,999 % Sn) і ванадій ВнМ-1 (99,5% V). Наважки компонентів сплавляли в електродуговій печі. Одержані злитки відпалювали за температури 800±10°С у вакуумованих кварцевих ампулах протягом 700±5 годин. Після відпалу сплави гартували у холодній воді. Після цього електроіскровою різкою вирізали зразки у вигляді прямокутного паралелепіпеда (1 2)х(1 2)х(3 6) мм для вимірювання диференціальної термо-ЕРС відносно міді та питомого електроопору у діапазоні температур 80 300 К з використанням універсального цифрового вольтметра В7-21А.ПрикладНаважки титану ВТ1-00, нікелю Н0, олова ОВЧ-000 і ванадію ВнМ-1, у кількості 21,04, 26,05, 52,69, 0,23 мас. % відповідно сплавляють в електродуговій печі з вольфрамовим електродом у захисній атмосфері очищеного аргону. Одержаний злиток піддають гомогенізуючому відпалу за температури 800±10°С у вакуумованій кварцовій ампулі протягом 700±5 годин. Після відпалу сплав гартують у холодній воді. Потім електроіскровою різкою вирізають зра Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 4 зок у формі прямокутного паралелепіпеда 1,20x1,20x4,50 мм для вимірювання термо-ЕРС відносно міді та питомого електроопору у діапазоні температур 80 300 К. Значення коефіцієнта термоелектричної потужності у даному випадку за температури 300 К дорівнює 19,6 мкВт.К-2.см1 Значення коефіцієнта термоелектричної потужності та приклади масових складів сплавів зведено у таблицю. Таблиця Склад матеріалу, мас. % Приклад 1 2 3 4 Прототип титан 21,15 21,04 20,82 20,61 21,25 нікель 26,05 26,05 26,04 26,04 решта Z,мкВт.К2. см-1 (300 К) олово ванадій 52,69 0,11 52,69 0,23 52,68 0,45 52,67 0,68 52,69 18,5 19,6 18,4 17,6 13,8 Наведені приклади підтверджують одержання передбачуваного технічного результату, а саме підвищення значення коефіцієнта термоелектричної потужності та здешевлення матеріалу. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601