Спосіб гідравлічного випробування контейнера

Спосіб гідравлічного випробування контейнера на МІЦНІСТЬ опресуванням, який полягає в заповнюванні контейнера технологічною рідиною до переливання через ВИХІДНІЙ отвір, вилученні бульбашок повітря із випробувального контейнера об стукуванням гумовим молоточком, попередньому опресовуванні всієї гідравлічної випробувальної установки з подальшим контролем місць течі, осушенні зовнішньої поверхні контейнера і подаванні випробувального тиску технологічної рідини з подальшим контролем стану контейнера після випробування, який відрізняється тим, що перед заповнюванням контейнера технологічною рідиною в нього встановлюють технологічний корпус з функціональними елементами заповнення виготовленим продуктом і після цього спочатку створюють випробуваний тиск 125-128 кгс/см2 і витримують 5-6 хвилин, а потім зменшують випробуваний тиск до 100-103 кгс/см2 і витримують контейнер при цьому тиску 15-16 хвилин Запропонований винахід відноситься до технологи випробувань на МІЦНІСТЬ надлишковим тиском рідини В науці і техніці широко відома значна номенклатура способів випробувань на МІЦНІСТЬ надлишковим тиском рідини виробів в процесі виробництва, так в "СНіП 3 03 01-87 Несущие и ограждающие конструкции" у розділі "Випробування резервуарних конструкцій і приймання робіт, п 4 98-4 103" описаний слідуючий спосіб випробування резервуара, газгольдера, бака водонапірної башти, заснований на попередньому приварюванні усіх патрубків, устаткування і лазів, встановлених у днищі, установленні кордону небезпечної зони з радіусом не менш двох діаметрів резервуару, подаванні технологічної рідини і створюванні надлишкового тиску 1,25 від проектного значення, витримування резервуару протягом проектного терміна і дефектацм резервуару після витримування конструкцією установлених випробувальних навантажень не менш як через 10 хвилин бування виробу, що ретельно викладений в галузевому стандарті "ОСТ 92-4291-75 Методы гидравлических и пневматических испытаний изделий на прочность и герметичность Общие положения" Прототип заснований на заповнюванні контейнеру технологічною рідиною до переливання через вихідний отвір, вилученням бульбашок повітря з випробувального контейнеру обстукуванням гумовим молоточком, попередньому опресовуванні всієї гідравлічної випробувальної установи з послідуючим контролем міст течи, осушки зовнішньої поверхні контейнеру і подаванні випробувального тиску технологічної рідини з послідуючим контролем стану контейнеру після випробування Основним недоліком прототипу, незважаючи на високі експлуатаційні показники, є недостатнє приближения умов випробування до умов експлуатації контейнеру, що знижує можливості використання способу В основу винаходу поставлена задача удосконалення способу випробування контейнеру на МІЦНІСТЬ опресовкою, у якому наближення умов випробування до умов експлуатації контейнеру, забезпечується відтворенням експлуатаційного навантаження тиском технологічного процесу заповнення виготовленого продукту, що значно розширює можливості використання способу випро До недоліків описаного способу відносять складність технологічного процесу викликаного відсутністю паралельного виконання операцій, що звужує його використання у промисловості Найбільш близьким за технічною суттю до запропонованого винаходу являється, вибраний у якості його прототипу спосіб гідравлічного випро (О (О (О ю 56662 бування Поставлена задача вирішується тим, що перед заповнюванням контейнеру технологічною рідиною в нього встановлюють технологічний корпус з функціональними елементами заповнення виготовленим продуктом і після цього спочатку створюють випробувальний тиск 125+3кгс/см2 і витримують хвилин, а потім зменшують випробувальний тиск до 100+3кгс/см2 і витримують при цьому тиску 15 +1 хвилин Для доказу причинно-наслідкового зв'язку між сукупністю суттєвих ознак заявлюваного винаходу та технічним результатом, заявник наводить слідуюче Встановлення корпусу з функціональними елементами заповнення виготовленим продуктом, перед заповнюванням технологічною рідиною, та ступінчасте завантаження контейнеру випробувальним надлишковим тиском рідини, є приближениям умов випробування до умов експлуатації контейнеру, що забезпечує відтворення циклограми навантаження контейнеру тиском техпроцесу заповнення виготовленим продуктом і також підвищує його функціональні можливості Для доказу можливості промислового використання і пояснення прикладу конкретного виконання запропонованого способу гідравлічного випробування контейнеру наводяться операції в слідуючий ПОСЛІДОВНОСТІ - встановлюють технологічний корпус з технологічними кришками і імітатором технологічного обладнання, яке використовується під час заповнювання виготовленим продуктом, з герметизацією по технологічним стикам, - з'єднують вхідний отвір корпусу з системою подавання технологічної рідини, що використовується у випробуванні, - заповнюють корпус технологічною рідиною, 4 наприклад, водою питною по ГОСТ 2874-82 з розчином двохромокислого калія по ГОСТ 4220-75 у концентрації 7г/л, до переливання через вихідний отвір, - обстукують корпус зовні гумовим молоточком по ГОСТ 7833-90 для звільнення технологічної рідини від повітряних бульбашок, - проводять попередню опресовку всієї гідравлічної випробувальної системи тиском 12,5 +05 кгс/см 2 в продовж 5 + 1 хвилин, - проводять контроль міст можливої течи (після усунення можливої течи проводять повторну перевірку гідравлічної системи), - проводять вилучення СЛІДІВ вологи сухою бяззю по ГОСТ 29298-92 з зовнішньої поверхні контейнеру, - плавно підвищують тиск до 125+3кгс/см і витримують 5 + 1 хвилин, - плавно зменшують тиск до 100+3кгс/см2 і витримують 15 +1 хвилин - зменшують тиск до нуля і проводять контроль стану контейнеру Описаний вище технологічний процес дозволяє - наблизити умови випробування контейнеру до умов експлуатації, - відтворити циклограму навантаження контейнеру тиском техпроцесу заповнення виготовленим продуктом, - дати об'єктивну оцінку МІЦНОСТІ контейнеру і його елементів, - зменшити непродуктивні витрати дефіцитних компонентів заповнюваного продукту та енергоресурсів при одержанні продукту за рахунок суттєвого зменшення браку, - забезпечити небезпечне заповнення контейнеру - що суттєво розширює можливості способу Підписано до друку 05 06 2003 р Тираж 39 прим ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24