Композиційний полімерний матеріал

Полімерний композиційний матеріал, що містить ароматичний поліамід фенілон С-1 і волокнистий наповнювач, який відрізняється тим, що як волокнистий наповнювач містить органічне волокно оксалон при такому співвідношенні компонентів, мас.%: органічне волокно оксалон 7-20 ароматичний поліамід фенілон С-1 93-80. Корисна модель відноситься до полімерних композиційних матеріалів на основі ароматичних поліамідів та волокнистих наповнювачів, які використовуються для виготовлення підшипників ковзання, ущільнень, зубчастих коліс та інших деталей конструкційного призначення машин і механізмів. Відома полімерна композиція на основі ароматичного поліаміду, що містить термічно розщеплений графіт: [див. Буря О.І., ДудІн В.Ю., Головко Л.В., Ільюшенок В.В. "Антифрикційна композиція" Патент України №47319 C08L 77/10 Опубл. 12.11.2001. Бюл. №6]. Недоліками цієї композиції є низькі міцнісні характеристики. Найбільш близькою за технічним рішенням до передбачуваного винаходу є полімерна композиція на основі ароматичного поліаміду фенілон С-1 і волокна сульфон-Т: [див. Исследование композиционных материалов, армированных волокном сульфон-Т. А.И. Буря, В.О. Мовчан, A.M. Щетинин // Технология организации производства. - 1980, №1. - с.52-54]. Недоліками цієї композиції є досить високий коефіцієнт тертя. В основу винаходу поставлено задачу підвищення межі текучості при стисненні та покращення триботехнічних характеристик шляхом введення органічного волокна на основі поліоксадіазолу. Поставлена задача досягається тим, що полімерна композиція на основі ароматичного поліаміду фенілон С-1 (ТУ 6-05-221-101 -71) містить в якості наповнювача органічне волокно оксалон при такому співвідношенні компонентів, мас.%: органічне волокно оксалон 7-20 ароматичний поліамід фенілон С-1 93-80 Приклад 1. Композицію із ароматичного поліаміду фенілон С-1 (95мас.%) і волокна оксалон (5мас.%), готували шляхом змішування компонентів в електромагнітному обертальному полі (не нижче 0,02Тл) за допомогою феромагнітних часток, які потім вилучали із композиції магнітною сепарацією. Композицію сушили при температурі 473К протягом 3 годин і переробляли у вироби методом компресійного пресування при наступному режимі: - завантаження композиції' у прес-форму з температурою 543К нагрівання до 598К і витримка при цій же температурі протягом 10 хвилин без тиску; витримка при температурі 598К протягом 5 хвилин під тиском 50МПа; - охолодження прес-форми під тиском до температури 543К, випресовка виробу. Дослідження проводили за наступними методиками. Визначення межі текучості при стисненні (от) проводили відповідно ГОСТ 4651-78 (висота зразків 8мм) на ДОСЛІДНІЙ машині FRZ-100/1. Знос визначали ваговим методом на аналітичних вагах ВЛР-200 відповідно ГОСТ 24104-80. Приклад 2. Композицію із поліаміду фенілон С1 (93мас.%) і волокна оксалон (7мас.%) готували, переробляли у вироби і досліджували за методиками, які наведені у прикладі 1. О) О) ю о> 5999 Приклад 3. Композицію із поліаміду фенілон С1 (90мас.%) і волокна оксалон (10мас.%) готували, переробляли у вироби і досліджували за методиками, які наведені у прикладі 1. Приклад 4. Композицію із поліаміду фенілон С1 (85мас.%) і волокна оксалон (15мас.%) готували, переробляли у вироби і досліджували за методиками, які наведені у прикладі 1. Приклад 5. Композицію ІЗ поліаміду фенілон С1 (80мас.%) і волокна оксалон (20мас.%) готували, переробляли у вироби і досліджували за методиками, які наведені у прикладі 1. Приклад 6. Композицію ІЗ поліаміду фенілон С1