Пристрій для обрізання копитець та копит

Пристрій для обрізання копитець та копит, що містить каркас, привідний гнучкий вал та різальні елементи (фрези), який відрізняється тим, що пристрій додатково містить механізм регулювання глибини різання копитцевого рога та фіксатори для закріплення пристрою на станку. Корисна модель належить до механізації виробничих процесів у тваринництві та ветеринарії, зокрема до пристроїв по догляду та профілактиці захворювань копитець та копит свійських тварин. Відомий пристрій для обрізання копитець тварин [А.С. СССР №1613013, МКИ5 А01К13/00. Опубл.1990р., Бюл. №46], який складається із каркаса, привідного вала, гнучкого вала, різальних елементів (фрез). Відомо, що механічні властивості копитцевого рога залежать від вмісту в ньому кількості вологи Нормальний копитцевий ріг має ЗО...34% вологи, тому відомі пристрої (кератофрези, відомий пристрій в тому числі) мають режим різання розрахований саме на такий копитцевий ріг. Але при різанні сухого копитцевого рога 5...10% вологи, або вогкого - 42...48% вологи відомими пристроями, при незмінній глибині різання t, на поверхні копитцевих стінок виникають тріщини, погіршується якість обробленої поверхні. Через ці тріщини у середину копитцевого башмака потрапляють хвороботворні мікроби - збудники різних хвороб, які важко і довго лікуються. В основу корисної моделі покладено завдання створити такий пристрій для обрізання копитець та копит, нова конструкція якого дозволяла б здійснювати регулювання глибини різання копитцевого рога залежно від форми рогового башмака та його механічних властивостей і за рахунок цього покращити якість обробленої поверхні. Поставлене корисною моделлю завдання досягається тим, що пристрій для обрізання копитець та копит, що містить каркас, привідний гнучкий вал та різальні елементи (фрези), згідно винаходу, пристрій додатково містить механізм регулювання глибини різання копитцевого рога та фіксатори для закріплення пристрою на станку. Засоби закріплення пристрою на станок, з метою проведення профілактичних заходів, дозволяють зменшити фізичне навантаження на оператора та створити опорну (базову) поверхню для механізму регулювання глибини різання, відносно якої здійснюється переміщення різальних елементів. Механізм регулювання глибини різання дозволяє змінювати товщину шару, що зрізається, залежно від його механічних властивостей та від форми рогового башмака. На Фіг.1 зображено загальний вигляд пристрою для обрізання копитець та копит (вид збоку), який складається із каркаса 1, в якому у підшипниках кочення 2 встановлено ведучий вал 3. На валу 3 нерухомо закріплена ведуча конічна шестерня 4, що входить у зачеплення із веденим зубчастим колесом 5, встановленим на веденому валу, який на ФІг.1 не показано. На веденому валу, симетрично повздовжній осі пристрою (осі ведучого вала 3) нерухомо закріплені два циліндричних різальних елементи (фрези) 6. Ведучий вал 3 за допомогою муфт 7 та 8, а також через гнучкий вал Недоліком відомого пристрою є те, що його конструкція не передбачає регулювання величини шару рога, який знімається різальними елементами. Копитцевий ріг відростає на опорній поверхні нерівномірно: більше у передній частині (зачепі), менше в п'яточній частині. Менший шар рога потрібно знімати із більше навантажених ділянок зовнішньої або внутрішньої стінки копитець (залежно від того, яка кінцівка: передня чи задня), та від форми рогового башмака. Відомий пристрій забезпечує зрізання копитцевого рога з усієї опорної поверхні кінцівки тільки рівномірним шаром однакової товщини, що завдає шкоди тваринам. СО о (О 6043 9 з'єднаний з валом електродвигуна 10. Каркас 1 жорстко з'єднаний із механізмом регулювання глибини різання копитцевого рога, який складається із зубчастої рейки 11, циліндричного зубчастого колеса 12 із рукояткою 13 Рейка 11 встановлена у напрямних 14, що знаходяться в нижній частині каретки 15. На каретці 15 встановлено фіксатор 16 для контролю величини переміщення рейки та різальних елементів Каретка 15 рухомо, за допомогою опорних втулок 17, встановлена на осі 18, яка жорстко закріплена у корпусі 19. У передній частині пристрою, між корпусом 19 та кареткою 15 встановлено пружину 20. Корпус 19 має кронштейн 21, який шарнірне з'єднаний із стояком 22, за допомогою якого весь пристрій закріплюється на станку 23 для фіксації тварин. Кронштейн 21 з корпусом 19 мають можливість змінювати кут нахилу відносно стояка 22, за допомогою регулювального гвинта 24. На чотирьох стояках станка 23 за допомогою фіксаторів (гвинтової пари) 25 закріплено хомут 26 з отвором та хомут 27, призначені відповідно для закріплення пристрою для обрізання копитець і підставки 28 для фіксації кінцівки тварин. Стояк 22 фіксується в отворі кронштейна 26 за допомогою пальця 29. ки місця опорної поверхні копитця, та визначають фізико-механічні властивості копитцевого рога. Користуючись спеціальними таблицями, за отриманими даними визначають потрібний режим різання (глибину різання - t, швидкість різання - V). За допомогою рукояті 13 приводять у дію шестірню 12 та рейку 11, переміщуючи до низу каркас 1, доки різальні елементи - фрези 6 не торкнуться поверхні копитець. Користуючись контролюючим засобом 16, за допомогою тієї ж рейки 11 та шестірні 12 із рукояттю 13 встановлюють потрібну глибину різання t Вмикають електродвигун 10, вал якого приводить у дію, через муфти 7, 8, гнучкий вал 9, привідний вал 3, конічні колеса 4, 5, та різальні елементи - фрези 6 Оператор, тримаючи каркас 1 у найвужчому місці (у вигляді рукояті) рукою, переміщує його разом з кареткою 15 вперед, вздовж осі 18, до виходу фрез 6 за межі площини різання. При цьому стискається пружина 20, яка забезпечує зменшення швидкості поступального руху різальних елементів 6 у період їхнього виходу із зони різання (підвищується якість обробленої поверхні) та повертає каретку разом із різальними елементами у вихідне положення Пристрій працює таким чином. Тварину, у якої потрібно зрізати надлишковий копитцевий ріг заводять у фіксаційний станок 23. Фіксують її за допомогою пасів (обмежують можливість тварин вільно переміщуватися), а також фіксують у піднятому стані одну із КІНЦІВОК тварини, використовуючи підставку 28 У отвір хомута 26, закріпленого на тому самому стояку, до якого закріплено кінцівку тварини, вставляють нижній кінець стояка 22 та фіксують його пальцем 29. За допомогою регулювального гвинта 24 встановлюють корпус 19 та різальні елементи 6 у зручне для оператора положення За допомогою контролюючих засобів (не показано) встановлюють необхідні для оброб При необхідності оператор переміщує фрези відносно оброблюваної поверхні, змінюючи величину глибини різання, або положення різальних елементів відносно цієї площини. Операція зрізання наступного шару копитцевого рога відбувається шляхом плавного переміщення каркаса 1 з різальними елементами 6 та каретки 15 вздовж осі 18. Оброблена пристроєм кінцівка звільняється від фіксації і аналогічно фіксується наступна кінцівка Витягуючи палець 29 із нижньої частини стояка 22 пристрій переносять на наступний стояк фіксаційного станка 23 та встановлюють його так само як і у попередньому випадку. Процес зрізання копитцевого рога відбувається аналогічного. *Э Комп'ютерна верстка В. Мацело 24 21 20 17 18 Підписне Тираж 28 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601