Спосіб очистки внутрішньої порожнини газопроводу

Винахід відноситься до очистки трубопроводів, зокрема для видалення рідинних забруднень із внутрішньої порожнини газопроводів. Відомий спосіб очистки лінійних дільниць магістральних газопроводів (журн. "Газовая промышленность", №11, 2000р., с.57-58), при якому для очистки газопроводів рекомендується використовувати номінальний режим експлуатації, а для створення підвищених швидкостей руху газу, переводити дільницю газопроводу на режим самоочищення. Даний спосіб передбачає створення умов для режиму самоочищення при сезонних змінах газопостачання, при пропусканні потоку газу через дюкер або основну нитку, а також (або) при зміні режиму роботи нагнітачів. Однак, при наявності однониткового газопроводу створити високі швидкості руху газу можна тільки за рахунок збільшення продуктивності дільниці, а це можливо здійснити при зміні режиму роботи нагнітачів, але при незмінному газоспоживанні збільшення продуктивності дільниці недопустимо. В основному на промислових газопроводах немає компресорних станцій і навіть при можливості зміни газопостачання їх не можливо вивести на режим самоочищення. Найближчий за технічною суттю до винаходу, що пропонується є спосіб очистки газопроводу (а.с. №1224023, МПК4 В08В9/06, бюл. №14, 1986) з компресорними станціями, який полягає у створенні в газопроводі імпульсного режиму робочого потоку газу за рахунок перепаду тиску, який створюється періодичним перекриттям газопроводу лінійним краном і виводом рідинних забруднень на дільниці від крану до розміщеної за ним по ходу компресорної станції. Даний спосіб передбачає очистку однониткових газопроводів без зміни режиму роботи газопроводу і його можна використовувати, коли газоспоживання протягом року не змінюється. Однак, при використанні цього способу очистки не проводиться аналіз поздовжнього план-профілю траси, а при наявності по трасі газопроводу після крану, яким проводять перекриття поперечного перерізу, висхідних дільниць з великим кутом нахилу рідинні забруднення тільки перемістяться з одного пониженого місця в наступне по ходу газу та при відсутності компресорних станцій по трасі, створення в газопроводі імпульсного режиму не передбачено. В основу винаходу поставлена задача очистки внутрішньої порожнини однониткового газопроводу при відсутності компресорних станцій по трасі та без зміни газопостачання. Задача, на розв'язання якої направлений винахід, вирішується за рахунок того, що імпульсний режим робочого потоку газу виникає внаслідок перекриття газопроводу краном, по трасі якого відсутні компресорні станції, перепад тиску, для надання рідинним скупченням енергії, необхідної для подолання відстані до місця збору та видалення забруднень досягається за рахунок акумулятивної здатності дільниці газопроводу, і можливості вибору напрямку імпульсного потоку по ходу газу чи в реверсивному напрямі в залежності від поздовжнього план-профілю траси газопроводу. На кресленні (фіг.1) наведена принципова схема транспортування газу від газовидобувного об'єкту до споживача. Спосіб очистки реалізується наступним чином. Газопровід 1 транспортує газ від газовидобувного об'єкту 2 до споживача 3 (головні споруди, газорозподільна станція, магістральний газопровід), в точках підключення об'єктів 2 і 3 встановлена запірна арматура 4 і 5. Після проведення дослідження гідравлічного стану газопроводу 1, побудови та вивчення план-профілю траси знаходиться понижене місце з великим кутом нахилу висхідної дільниці, як місце накопичення забруднень. Якщо таке місце знаходиться по трасі газопроводу 1 ближче до споживача 3 (фіг.1, поз.а), тоді для створення імпульсного режиму робочого потоку газу необхідно перекрити кран 5. Таким чином дільниця від газовидобувного об'єкту 2 до крану 5 зіграє роль акумулюючої ємності, а після досягнення необхідного перепаду тиску до і після крану 5 його відкривають і завдяки різкому підвищенню швидкості газу в дільниці газопроводу рідинні скупчення витягуються з акумулюючої дільниці в напрямку до споживача 3, до місця збору та видалення забруднень, а коли в якості споживача газу виступає магістральний газопровід, тоді є можливість видалити їх з останнього під час очистки його очисним пристроєм. Коли таке місце накопичення забруднень розташоване ближче до газовидобувного об'єкту 2 (фіг.1, поз.б), тоді необхідно надати робочому потокові газу імпульс в реверсивному напрямі по відношенню до напряму транспортування газу. Це досягається при перекритті крану 4 і зупинці газовидобувного об'єкту 2 для досягнення необхідного перепаду тиску, після чого кран 4 відкривається і завдяки різкому підвищенню швидкості газу в дільниці газопроводу 1 рідинні скупчення витягуються з акумулюючої дільниці, яка обмежується споживачем 3 і краном 4, в напрямку газовидобувного об'єкту 2, де відбиваються при проходженні газу через сепаратори і збираються в ємності. В обох випадках завдяки акумулюючій здатності дільниці газопостачання залишатиметься постійним. Використання акумулятивної здатності дільниці газопроводу, для надання робочому потокові газу енергії, необхідної на подолання рідинними забрудненнями відстані до місця їх збору та видалення, побудова і детальний аналіз поздовжнього план-профілю траси, ретельне вивчення схеми газопроводу та на основі цього вибір напряму імпульсу робочого потоку газу дозволяє проводити очистку внутрішньої порожнини однониткового газопроводу при відсутності компресорних станцій по трасі та без зміни газопостачання. Даний винахід можна використовува ти для очистки трубопроводів в газовій, нафтовій і хімічній промисловості.