Спосіб виправлення товстого листа, наприклад, штрипсової сталі

Винахід належить до виправлення, відновлення форми листового металу чи усунення місцевих деформацій на листовому металі чи виробах з нього. Уже відомі способи виправлення листового прокату. Наприклад, спосіб виправлення листового прокату шляхом його знакозмінного пружнопластичного вигину між роликами з розтяганням за рахунок різниці колових швидкостей роликів вхідної і ви хідної секцій, що обираються за визначеними співвідношеннями (авт. свід. СРСР № 1690887, опубл. 15.11.91, Мкл В2D1/02). Відомий ще спосіб виправлення штаби шля хом багаторазового пружнопластичного знакозмінного вигину її на роликах з розтяганням, який відрізняється тим, що в міру зносу роликів величину розтягання штаби зменшують (авт. свід. СРСР № 1555011, опубл. 07.04.90 р., Мкл B21D1/02). Найбільш близьким відомим технічним рішенням, обраним за прототип, є спосіб виправлення товстого листа, що включає знакозмінний пружнопластичний вигин листа у роликовиправній машині (авт. свід. СРСР № 816612, опубл. 30.03.81 р., Мкл B21D1/00). Однак, аналоги і прототип мають ті основні недоліки, що при використанні товстого листа у споживача для виготовлення виробів циліндричної форми, наприклад, газонафтопровідних труб великого діаметру, значно знижується границя текучості ат металу товстого листа. Тобто, виникає ефект Баушингера, коли при зміні знака навантаження деформації (під час вальцування листа в циліндр) постає зниження опору початковим пластичним деформаціям металу. В основу винаходу поставлена задача придушення ефекту Баушингера при деформуванні сталевого товстого листа в споживача металу при виготовленні продукції циліндричної форми, наприклад, газонафтопровідних труб великого діаметру, шляхом вибору оптимальних режимів виправлення прокатаного сталевого товстого листа для штрипсової сталі. Поставлена задача вирішується тим, що в способі виправлення товстого листа, наприклад, для штрипсової сталі, що включає знакозмінний пружнопластичний вигин листа у роликовиправній машині, відповідно до винаходу, перед знакозмінним пружнопластичним вигином проводять протифлокенну обробку листа, визначають фактичне значення границі текучості sт даної партії штрипсової сталі і по діаграмі n - sт знаходять фактичне значення коефіцієнта твердості виправлення n для даної партії штрипсової сталі, після чого з урахуванням знайдених значень sт і n і фактичного значення температурного коефіцієнта e, знайденого по діаграмі e — Т, де Т - температура кінця протифлокенної обробки °С, задають зазор між роликами виправної машини за формулою æ s ´ t2 ö т ÷ Z = S - e´ ç ç 8 ´S ´ E ´n ÷ è ø де S — товщина листа, що виправляється, мм; e - температурний коефіцієнт як функція від Т; sт — границя текучості, Н/мм 2; t - відстань роликів, мм; Е=21,07*104, Н/мм 2 - модуль пружності; n — коефіцієнт твердості виправлення як функція від sт, і потім здійснюють знакозмінний пружнопластичний вигин листа при температурі кінця протифлокенної обробки. Експериментально доведено, що нова сукупність обмежувальних і відмітних ознак способу, що заявляється, є причиною, а технічний результат, що досягається - придушення ефекту Баушингера, що виникає при деформації сталевого товсто го листа споживача, його наслідком. Нижче винахід пояснюється на прикладі його виконання з посиланням на прикладені креслення, на яких представлені: на фіг. 1 - схема здійснення пропонованого способу виправлення товстого листа для штрипсової сталі (після протифлокенноі обробки); на фіг. 2 - діаграма n - sт; на фіг. 3 - діаграма e - Т. Пропонований спосіб виправлення товстого листа для штрипсової сталі здійснюють у такий спосіб. Перед виправленням проводять протифлокенну обробку (ПФО) товсти х листів у штабелі з метою виділення з металу дифузійно-рухли вого водню при уповільненому охолодженні з температури 450...500°С до 20...100°С. До укладання листів на ПФО, для даної партії штрипсової сталі шляхом механічних іспитів зразків визначають фактичне значення границі текучості sт (Н/мм 2) і по спеціально складеній діаграмі n — sт знаходять фактичне значення коефіцієнта твердості виправлення п для даної партії штрипсової сталі. Потім по спеціально розробленій діаграмі e - Т знаходять фактичне значення температурного коефіцієнта в залежності від фактичного значення Т кінця противофлокенної обробки. Після цього задають зазор між верхніми 1 і нижніми 2 роликами виправної машини за формулою: æ s ´ t2 ö т ÷ Z = S - e´ ç ç 8 ´S ´ E ´n ÷ è ø де S — товщина листа, що виправляється, мм; e - температурний коефіцієнт як функція від Т; sт — границя текучості, Н/мм 2; t - відстань роликів, мм; Е=21,07*104, Н/мм 2 - модуль пружності; n — коефіцієнт твердості виправлення як функція від sт, . Потім задають товстий лист 3 між верхніми 1 і нижніми 2 роликами роликовиправної машини (РВМ) і з урахуванням заданих режимів піддають лист 3 знакозмінному пружнопластичному вигину за 3...5 проходів. Конкретні приклади виконання даного способу здійснюють за допомогою таблиці розрахунку режимів виправлення товстих листів на РВМ, спеціально розробленої на основі експериментів, проведених на ОАО «Маріупольський металургійний комбінат ім. Ілліча». Таблиця Розрахунок режимів виправлення товстих листів на РВМ з ура хуванням діаграм n - sт і e— Т Z - зазор між роликами на РВМ при t=20° Товщи коеф. t = 40 t = 60 t = 80 С Н/мм на твердос °С °С °С листа, ті 2 e= e= e=1,2 мм правки e=1,0 1,06 1,14 3 0 sт 460 530 580 S n 15,7 18,7 15,7 18,7 15,7 18,7 0,15 0,15 0,25 0,25 0,40 0,40 2,0 4,0 6,0 10,0 9,0 13,0 1,0 3,0 6,0 10,0 9,0 13,0 0,0 2.0 5,0 9,0 8,0 12,0 -1,0 1,0 4,0 8,0 7,0 11,0