Виливниця для виробництва сталевих зливків

1. Виливниця для виробництва сталевих зливків, яка виготовлена з поперечними ребрами жорсткості на її зовнішній поверхні, яка відрізняється тим, що вказані поперечні ребра жорсткості, рівномірно розподілені по висоті виливниці по замкнутому контуру, поперемінно перетинаються, а їх висота складає 0,25-0,32 товщини корпусу виливниці. 2. Виливниця за п.1, яка відрізняється тим, що кут нахилу подовженої сторони поперечного ребра жорсткості до вертикальної осі виливниці складає 18-20°, а кут між сторонами ребер складає 100108°. 3. Виливниця за пп.1, 2, яка відрізняється тим, що перехід від корпусу до ребер жорсткості виконаний по радіусу, який дорівнює 25-30мм. Винахід стосується до чорної металургії, а саме до виробництва сталевих зливків. Відома виливниця, що має перемінну товщин у стінок по висоті і поперечні ребра жорсткості на зовнішній поверхні [а.с. № 633665, B22D7/06]. Крім того, вона обладнана стовщенням у вер хнього торця і подовжніх ребер жорсткості. При заповненні виливниці гарячим металом, за рахунок градієнта температур на внутрішній і зовнішній поверхнях її корпусу, виникають механічні напруги близькі по величині до межі міцності матеріалу виливниці. Це викликає появу тріщин на корпусі виливниці. Крім того, внаслідок зменшення товщини стінок по замкнутому контурі знижується механічна міцність, а конструктивне виконання пересічних подовжніх і поперечних ребер жорсткості викликає концентрацію напруг у місцях різкого переходу від корпусу до ребер, а також в місцях стикування подовжніх і поперечних ребер. У процесі виплавки зливка все це приводить до підвищених температурних напруг і, як наслідок, до деформацій виливниці і передчасному виходу її з строю. Задача, на рішення якої спрямований даний винахід, полягає в створенні такої конструкції ви ливниці, яка дозволила б підвищити її експлуатаційну надійність та збільшити строк експлуатації. Поставлена задача вирішується тим, що у виливниці поперечні ребра жорсткості рівномірно розподілені по висоті виливниці по замкнутому контурі і виконані перемінного перетину, а їх висота складає 0,25-0,32 товщини корпуса виливниці. При цьому кут нахилу подовженої сторони поперечного ребра жорсткості до вертикальної осі виливниці складає 18-20°, а кут між сторонами ребер складає 100-108°. Крім того, перехід від корпусу до ребер жорсткості виконаний по радіусі, який дорівнює 25-30мм. Нова сукупність обмежувальних і відмітних ознак є причиною, а одержуваний технічний результат (підвищення эксплутационной надійності) її наслідком. У свою чергу цей технічний результату є причиною, а вторинний технічний результат (збільшення строку експлуатації виливниці) - її наслідком. Більш детально суть винаходу пояснюється на кресленні, де на Фіг. - зображений загальний вид виливниці. Виливниця, що заявляється, (Фіг.), виконана розширеної донизу і обладнана у вер хній частині (19) UA (11) 77898 (13) C2 (21) a200507674 (22) 01.08.2005 (24) 15.01.2007 (46) 15.01.2007, Бюл. №1, 2007р. (72) Бойко Володимир Семенович, Климанчук Владіслав Владіславович, Матвієнков Сергій Анатолійович, Ірха Віктор Миколайович, Шебаніц Едуард Миколайович, Лещенко Єгор Миколайович, Кохан Анатолій Омел'янович, Зайка Володимир Якович, Кармазін Андрій Вікторович (73) ВІДКРИТЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "МАРІУПОЛЬСЬКИЙ МЕТАЛУРГІЙНИЙ КОМБІНАТ ІМ.ІЛЛІЧА" (56) UA, a200507671, 01.08.2005 SU, 588057, 15.01.1978 SU, 253305, 30.09.1969 SU, 633665, 25.11.1978 RU, 94041628, A1, 10.09.1996 3 77898 вушками 1, які призначені для її транспортування. На зовнішній поверхні корпуса 2 виливниці рівномірно розподілені поперечні ребра жорсткості 3 висотою (0,25-0,32)Т, де T - товщина корпусу виливниці. При цьому з'єднання ребер з корпусом 3 виконано по радіусі R=25-30мм. Виливницю, що заявляється, використовують при розливанні сталі в зливки в такий спосіб. Наповнення виливниці розплавленим металом здійснюють за звичайною технологією зверху або сифоном. При цьому в корпусі 2 виливниці під дією температурного поля металу, що розливається, виникає тепловий потік q. За рахунок рівномірного розподілу поперечних ребер жорсткості 3 по висоті виливниці, передача тепла від внутрішньої поверхні корпусу, що нагрівається розплавленим металом, до зовнішньої поверхні відбувається більш рівномірно. У перетині dS1 тепловий потік q нагрі Комп’ютерна в ерстка В. Сердюк 4 ває зовнішню поверхню корпусу 2 виливниці швидше, ніж у перетині dS2. Тепловий потік q, який вийшов на зовнішню поверхню корпусу 2, переміщаючись вгору, нагріває зовнішню поверхню виливниці в перетині dS2. За рахунок цього знижується градієнт температур на внутрішній та зовнішній поверхнях корпусу 2 виливниці, що дозволяє знизити механічні напруги в ньому до величини, що виключає розвиток тріщин. Крім того, за рахунок виконання переходу від корпусу 2 до поперечних ребер жорсткості 3 по радіусі R=25-30мм, виключається концентрація напруг у цих зонах. Таким чином, запропонована конструкція виливниці дозволяє виключити виникнення тріщин на корпусі виливниці, підвищити її эксплутационную надійність і, як наслідок, збільшити строк її експлуатації. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601