Повітряний сепаратор

Корисна модель відноситься до області техніки для розділення сипких зернових матеріалів, в даному випадку для очищення і сортування зерна повітряним потоком, і може бути використана в інших областях для вказаних цілей. Відомий повітряний сепаратор з вертикальним пневмосепараційним каналом з введенням зернового матеріалу суцільним потоком, за допомогою живильних вальців, або самопливом по похилій напрямній поверхні [1]. Недоліком такого сепаратора є суттєве збільшення опору повітряному потоку в зоні введення зі збільшенням питомого навантаження на пневмосепараційний канал, а також зниження якості пневмосепарування, внаслідок погіршення умов розшарування компонентів зернової суміші та збільшення втрат основного зерна в відходах, що обмежує його продуктивність. Задачею даної корисної моделі є підвищення продуктивності очищення зерна повітряним потоком за рахунок покращення умов його сепарації, шляхом розшарування зернового матеріалу перед його введенням в пневмосепараційний канал. Вирішення поставленої задачі досягається тим, що живильний канал виконано з декількома напрямними поверхнями, встановленими одна над одною, нижні кінці яких перетинаються з пневмосепаруючим каналом на різних рівнях по його висоті. Така конструкція повітряного сепаратора суттєво зменшує питоме навантаження на поперечний переріз каналу та опір повітряному потоку в робочій зоні пневмосепаруючого каналу, що покращує умови виділення легких домішок та забезпечує значне підвищення продуктивності пневмосепарації. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, на якому приведена схема роботи повітряного сепаратора. Він складається з бункера 1 з заслінкою 2, живильного 3 та пневмосепаруючого 4 каналів, осадової камери 5 з вивантажувальним клапаном 6 та повітряним каналом 7. Бункер 1 має на своєму дні отвір, під яким встановлено регулювальну заслінку 2, нижче якої розташовано живильний канал 3. Живильний канал 3 виконано похилим з декількома напрямними поверхнями 8, встановленими одна над одною, нижні кінці яких перетинаються з пневмосепаруючим каналом 4 на різних рівнях по його висоті, а їх верхні кінці виконано з можливістю регулювання відстані між ними і нижньою напрямною стінкою живильного каналу 3, наприклад, за допомогою регулювальних пластин 9, які шарнірно закріплені з напрямними поверхнями 8. Осадова камера 5 з'єднана з пневмосепаруючим каналом 4 і має вивантажувальний клапан 6 та повітряний канал 7. Сепаратор працює таким чином. Зерновий матеріал, після відкриття регулювальної заслінки 2, поступає із бункера 1 в похилий канал живильника 3, де спочатку рухається вниз по його нижній зовнішній стінці суцільним потоком, а потім, після зустрічі з регулювальними пластинами 9, розподіляється ними на декілька розташованих один над одним зернових потоків. Далі кожен з них по відповідним напрямним поверхням 8 поступає в розшарованому вигляді в пневмосепаруючий канал 4 в різні робочі зони по його висоті. В пневмосепаруючому каналі 4 розшарований зерновий матеріал продувається вертикальним повітряним потоком, який відокремлює із нього легкі домішки і виносить їх в осадову камеру 5. Потім легкі домішки і відпрацьований повітряний потік виходять із осадової камери, відповідно, через вивантажувальний клапан 6 і повітряний канал 7. А очищене від легких домішок зерно, рухається вниз по пневмосепаруючому каналу, поки не вийде за його межі. Регулювання продуктивності сепаратора, здійснюється заслінкою 2, яка обмежує її максимальну величину. Регулювання питомого навантаження поперечного перерізу робочих зон пневмосепаруючого каналу 4, яке визначає якість сепарування зернового матеріалу, здійснюється регулювальними пластинами 9, зміною відстані між їх верхніми кінцями і зовнішньою (нижньою) напрямною стінкою живильного каналу 3. При цьому, зміна загальної продуктивності сепаратора практично не впливає на питоме навантаження його поперечних перерізів робочої зони пневмосепаруючого каналу, розташованих на різних рівнях по його висоті, крім самої верхньої, на яку поступає зерновий матеріал по напрямним поверхням 8. Це забезпечує задану якість сепарування зерна в запропонованому сепараторі, незалежно від стабільності його завантаження в певних межах зміни його продуктивності. Випробування запропонованого повітряного сепаратора показали, що його продуктивність в значній мірі залежить від кількості рівнів введення зернового матеріалу в пневмосепаруючий канал і, порівняно з відомими аналогами, може бути збільшена в декілька разів. Література: 1. Тиц Э.Л., Анискин В.И. Баснакьян Г.А. и др. Машины для послеуборочной поточной обработки семян. - М.: Машиностроение, 1967, с.190.