Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб виготовлення фанери, який включає операції виготовлення шпону, сушіння шпону, приготування клею, нанесення клею на шпон, формування пакетів шпону, підпресування і пресування пакетів шпону, який відрізняється тим, що в процесі приготування клею до фенолоформальдегідної смоли як активний наповнювач додають суміш оксиду магнію (МgО) і хлориду магнію (МgСl2) за їх співвідношення 30:70 в кількості 0,5-1,5 мас. ч. на 100 мас. ч. смоли.

Текст

Спосіб виготовлення фанери, який включає операції виготовлення шпону, сушіння шпону, приготування клею, нанесення клею на шпон, формування пакетів шпону, підпресування і пресування пакетів шпону, який відрізняється тим, що в процесі приготування клею до фенолоформальдегідної смоли як активний наповнювач додають суміш оксиду магнію (МgО) і хлориду магнію (МgСl2) за їх співвідношення 30:70 в кількості 0,5-1,5мас. ч. на 100мас. ч. смоли. Винахід відноситься до деревообробної промисловості і може бути використаний у виробництві фанери і фанерної продукції. Відомий спосіб виготовлення фанери, який передбачає зниження поглинання деревиною фенолоформальдегідних клеїв, а отже зменшення витрати клею та собівартості готового виробу за допомогою наповнювачів (деревного борошна, лігнінного борошна, гідролізного лігніну, ефірів целюлози, крохмалю, пшеничного, житнього, соєвого і рисового борошна, екстракту квебрахо, каоліну, гіпсу, фосфогіпсу, крейди, цементу, сажі тощо) (Бехта П.А. Виробництва фанери. - Київ: Основа, 2003, С.64). В основі винаходу поставлено завдання створити спосіб виготовлення фанери, в якому завдяки тому, що в процесі приготування клею до фенолоформальдегідної смоли як активний наповнювач додається суміш оксиду магнію (МgО) і хлориду магнію (МgСl2) поглиблюється процес затвердіння смоли, зменшується тривалість затвердіння клею, підвищуються механічні властивості фанери. Поставлене завдання розв'язується тим, що у способі виготовлення фанери, який включає операції виготовлення шпону, сушіння шпону, приго тування клею, нанесення клею на шпон, формування пакетів шпону, підпресування і пресування пакетів шпону, згідно винаходу в процесі приготування клею до фенолоформальдегідної смоли як активний наповнювач додається суміш оксиду магнію (МgО) і хлориду магнію (МgСl2) за співвідношення 30:70 в кількості 0,5-1,5мас.ч на 100мас.ч смоли. Спосіб виготовлення фанери здійснюють таким чином. Виконується підготовка сировини до лущення, виготовляється лущений шпон, який подається на операцію сушіння. Висушений шпон спрямовується на операції нанесення клею. Клей готується з такого розрахунку: на 100мас.ч фенолоформальдегідної смоли додається 0,5-1,5мас.ч суміші оксиду магнію (МgО) і хлориду магнію (МgСl2) за їх співвідношення 30:70. Приготовлений клей наноситься на листи лущеного шпону, здійснюється формування пакетів шпону, їх підпресування і пресування. Пресування фанери здійснюють за таких режимних параметрів: тиск пресування - 1,5МПа, температура пресування - 120°С, витрата клею – 120г/м2, тривалість пресування - 8хв. (19) UA (11) 86311 (13) C2 (21) a200710468 (22) 21.09.2007 (24) 10.04.2009 (46) 10.04.2009, Бюл.№ 7, 2009 р. (72) БЕХТА ПАВЛО АНТОНОВИЧ, UA, КОВАЛЬЧУК ОЛЕКСАНДР МИКОЛАЙОВИЧ, UA, РИБАЛЬЧЕНКО ОЛЕСЯ СЕРГІЇВНА, UA (73) НАЦІОНАЛЬНИЙ ЛІСОТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ УКРАЇНИ, UA (56) UA 66581, B27N 3/00, 15.05.2004 SU 857206, C09J 3/16, 23.08.1981 SU 1521593, B27D 1/04, 15.11.1989 RU 2028938, B27D 1/04, 20.02.1995 US 4252711, C08K 3/00, 24.02.1981 US 5944938, C09J 5/04, 31.08.1999 AU 645484, C09J 3/16, 20.01.1994 3 86311 Вплив суміші оксиду магнію (МgО) і хлориду магнію (МgСl2) на час затвердіння клею наведено в табл.1. Із табл.1 бачимо, що в процесі додаван 4 ня до клею вказаної суміші час затвердіння клею зменшується в середньому на 38%. Таблиця 1 Вміст суміші оксиду і хлориду магнію в клеї, мас.ч 0 (чиста фенолоформальдегідна смола) 0,5 1,0 1,5 Час затвердіння, с 163,0 92,9 107,3 104,0 Порівняльні механічні показники отриманої фанери наведені в табл.2. Таблиця 2 Вміст суміші оксиду і хлориду магнію в клеї, мас.ч 0,5 1,0 1,5 Межа міцності при сколюванні по клейовому шву після кип’ятіння протягом 1год, МПа Запропонований спосіб Вимоги згідно ГОСТ 3916.1-96 1,65 не менше 1,5 2,02 1,71 Таким чином, отримана фанера з додаванням до фенолоформальдегідної смоли до 0,5-1,5мас.ч як активного наповнювача суміші оксиду магнію (МgО) і хлориду магнію (МgСl2) за їх співвідношення 30:70 має підвищені механічні показники порів Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко няно з вимогами державних стандартів. Оптимальним можна вважати вміст суміші оксиду і хлориду магнію в клеї в кількості 1,0мас.ч на 100мас.ч смоли. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method of manufacturing plywood

Автори англійською

Bekhta Pavlo Antonovych, Kovalchuk Oleksandr Mykolaiovych, Rybalchenko Olesia Serhiivna

Назва патенту російською

Способ изготовления фанеры

Автори російською

Бехта Павел Антонович, Ковальчук Александр Николаевич, Рыбальченко Олеся Сергеевна

МПК / Мітки

МПК: B27N 3/00, B27D 1/00

Мітки: спосіб, виготовлення, фанери

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-86311-sposib-vigotovlennya-faneri.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення фанери</a>

Подібні патенти