Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб виготовлення фанери, який включає операції виготовлення шпону, сушіння шпону, приготування клею, нанесення клею на шпон, формування пакетів шпону, підпресування і пресування пакетів шпону, який відрізняється тим, що в процесі приготування клею до карбамідоформальдегідної смоли як отверджувач додають 15-25 %-ий розчин персульфату амонію [(NH4)2S2O8)] в кількості 1,5-2,5 мас.ч. на 100 мас.ч. смоли.

Текст

Спосіб виготовлення фанери, який включає операції виготовлення шпону, сушіння шпону, приготування клею, нанесення клею на шпон, формування пакетів шпону, підпресування і пресування пакетів шпону, який відрізняється тим, що в процесі приготування клею до карбамідоформальдегідної смоли як отверджувач додають 15-25 %-ий розчин персульфату амонію [(NH4)2S2O8)] в кількості 1,5-2,5 мас.ч. на 100 мас.ч. смоли. (19) (21) a200801637 (22) 08.02.2008 (24) 25.12.2009 (46) 25.12.2009, Бюл.№ 24, 2009 р. (72) БЕХТА ПАВЛО АНТОНОВИЧ, БЕХТА НАТАЛІЯ СТЕПАНІВНА, САЛДАН РОМАН ЙОСИПОВИЧ (73) НАЦІОНАЛЬНИЙ ЛІСОТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ УКРАЇНИ (56) SU 1761468, 15.09.1992 UA 56523, 15.05.2003 BG 38557, 15.01.1986 BY 5512, 30.09.2003 Доронин Ю.Г., Мирошниченко С.Н., Свиткина М.М. Синтетические смолы в деревообработке.- М.: Лесная промышленность, 1987. - С.37 3 89091 4 Таблиця № п/п l II III Межа міцності при сколюванні по клейовому шву після вимочування у холодній воді протягом 24год, МПа Запропонований спо- Вимоги згідно ГОСТ сіб 3916.1-96 Рецепт клею, мас.ч Фенолоформальдегідна смола - 100 Персульфат амонію (15%-ий розчин) - 1,5 Вода-8,5 Фенолоформальдегідна смола -100 Персульфат амонію (20%-ий розчин) - 2,0 Вода - 8,0 Фенолоформальдегідна смола -100 Персульфат амонію (25%-ий розчин) - 2,5 Вода - 7,5 Таким чином, отримана фанера з додаванням до карбамідоформальдегідної смоли до 1,52,5мас.ч персульфату амонію [(NH4)2S2O8] у вигляді 15-25%-ого розчину має підвищені механічні показники порівняно з вимогами державних стандартів. Застосування персульфату амонію прискорює і поглиблює процес затвердіння карбамідоформальдегідних смол порівняно із використанням хлористого амонію (NH4CI). Збільшення швидкості затвердіння у разі використання персульфату амонію пояснюється тим, що остан Комп’ютерна верстка О. Рябко 3,48 3,26 не менше 1,5 2,50 ній являється перекісним ініціатором радикального типу, у водних розчинах за температури 50-70°С розпадається з утворенням вільних радикалів, в результаті чого під час затвердіння із реакцією поліконденсації відбувається і реакція полімеризації. Окрім того, покращуються екологічні показники готової продукції, оскільки це дає змогу виготовляти фанеру без використання класичного затверджувача - хлористого амонію, який визнано в європейських країнах канцерогенною сполукою. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method of manufacturing plywood

Автори англійською

Bekhta Pavlo Antonovych, Bekhta Natalia Stepanivna, Saldan Roman Yosypovych

Назва патенту російською

Способ изготовления фанеры

Автори російською

Бехта Павел Антонович, Бехта Наталья Степановна, Салдан Роман Иосифович

МПК / Мітки

МПК: B27L 5/00

Мітки: фанери, виготовлення, спосіб

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-89091-sposib-vigotovlennya-faneri.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення фанери</a>

Подібні патенти