Вібраційний верстат

Вібраційний верстат з контейнером, у центральній частині якого розташований обгумований по зовнішній поверхні барабан, який відрізняється тим, що в облицюванні барабана на рівній відстані один від одного встановлено магнітомодуляційні датчики виявлення затору, а на зовнішній поверхні контейнера розташовано котушки автоматичної системи. (19) (21) u200508230 (22) 22.08.2005 (24) 15.02.2006 (46) 15.02.2006, Бюл. № 2, 2006 р. (72) Калмиков Михайло Олександрович, Яковенко Валерій Володимирович, Ясунік Світлана Миколаївна (73) СХІДНОУКРАЇНСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ІМЕНІ ВОЛОДИМИРА ДАЛЯ 3 12627 4 (дві проекції), на фіг.3 - блок-схема автоматичної ляційних датчиків 6-13 надходить струм збудження системи, на фіг.4 і 5 - конструкція датчика виявз генератора збудження 14 частотою 40кГц. Часлення затору (дві проекції). тота збудження 40кГц забезпечує необхідний коеВібраційний верстат (фіг.1, 2) містить контейфіцієнт перетворення магнітомодуляційних датчинер 1, у центральній частині якого розташований ків 6-13 і смугу пропущення сигналів. Вихідні обгумований по зовнішній поверхні барабан 2, в сигнали датчиків 6-13 надходять на комутатор 15, облицюванні барабана встановлені магнітомодущо селектує сигнали на тимчасовому інтервалі ляційні датчики 3 автоматичної системи керування опитування. Комутатор 15 керується тактовими ліквідації заторів, а на зовнішній поверхні контейімпульсами з пристрою керування 19 комутатором нера 1 розташовано котушки 4 автоматичної сис15, що являє собою мікропроцесор. теми прямокутної форми, виготовлені з мідної шиЗ комутатора 15 напруга вихідної обмотки мани 3х6мм із кількістю витків рівною 26, у гнітомодуляційного датчика 3 частотою 80кГц поконтейнері знаходяться оброблювані великогабадається на підсилювач другої гармошки 16 з коеритні деталі 5. фіцієнтом підсилення 200, після чого детектується Автоматична система керування ліквідації заамплітудним детектором 17 і надходить на блок 18 торів руху деталей у контейнері (фіг.3) містить формування сигналів затору оброблюваних детамагнітомодуляційні датчики 6-13, генератор збулей 5. У блоці 18 формування сигналів сигнали дження 14 магнітомодуляційних датчиків 6-13, копропускаються через смуговий фільтр зі смугою мутатор 15 сигналів датчиків 6-13, підсилювач 16 прозорості 70-90Гц і дискретизуються. Смуга продругої гармоніки сигналів датчиків 6-13, амплітудпущення фільтра обрана так, щоб була відфільтний детектор 17, блок 18 формування сигналу зарована напруга промислової частини 50Гц і його тору, пристрій керування 19 комутатором 15, вигармоніки, що знижує поріг чутливості каналу випрямляч 20, комутатор 21, обмотки котушок 22, явлення затору. Сигнали керування силовим генератор 60Гц 23 і блок формування сигналів 24 струмом формуються в блоці 24 і керують робокерування силовим струмом. тою комутатора 21, що приєднує до випрямляча Магнітомодуляційні датчики 6-13 (фіг.4, 5) міс20 ту котушку, в області розташування якої відбувтять сердечник 25, обмотку збудження 26 і вихідну ся затор. У відсутності затору до обмоток котушок обмотку 27. 22 подається струм 200мА, частотою 80Гц, що Вібраційний верстат працює наступним чином. забезпечує роботу каналу виявлення затору. В обмотки котушок 4 безупинно подається струм Електронний блок системи автоматичного кевеличиною 200мА, що на відстані 100-160мм від рування зібраний на базі інтегральних схем. Обкотушок 4 створює електромагнітне поле, напрумотки котушок одержують імпульс струму від розженість якого 10-15А/м. Частота струму і напружеряду конденсаторної батареї, що комутується ності магнітного поля дорівнює 80Гц. Це поле фікблоком тиристорів. сується магнітомодуляційними датчиками 3, В автоматичній системі ліквідації заторів у корозташованими в облицюванні барабана 2. Магнінтейнері при обробці великогабаритних деталей томодуляційні датчики 3 мають поріг чутливості використовуються магнітомодуляційні датчики 60,5-0,8А/м і частотну смугу пропущення 0-110Гц. 13. Сердечник 25 датчика 6-13 являє собою смугу Оброблювані деталі 5, зроблені зі сталі, при з набору відрізків стрічок аморфного заліза товпереміщенні в контейнері 1 екранують поле котущиною 0,025мм. У місцях розташування обмоток шок 4, інформацію про що несуть вихідні сигнали збудження 26 товщина смуги досягає 0,025мм, у магнітомодуляційних датчиків 3. місцях розташування секцій вихідної обмотки 27 Сигнали магнітомодуляційних датчиків 3 протовщина сердечника 25 досягає 0,2мм, що забезходять первинну обробку для визначення, чи ропечує велику потужність вихідного сигналу. Усі бить оброблювана деталь 5 циркуляційний рух вихідні обмотки 27 з'єднані послідовно. Обмотки відносно магнітомодуляційних датчиків 3. При відзбудження 26 з'єднуються паралельно. сутності руху виробляється сигнал ліквідації затоОбробка деталей проводилась на верстару, що керує джерелом струму. У джерелі струму ті моделі ВНУ-600. Деталі розміром формується імпульс струму до 2∙103, що подаєть590 1170 68мм із вихідною шорсткістю Ra=5ся в обмотку котушки 4. Імпульс струму створює 10мкм у кількості 4 штук було розташовано посліімпульсне магнітне поле, що впливає на деталь 5, довно одна за одній із проміжком 6 секунд у робояка знаходиться у заторі. Під дією пондеромоторче середовище у вигляді бою кульошліфувальних ної сили деталь 5 різко зрушується убік від місця кіл АН-2, засипане в контейнер без та з автоматизатору і починає рухатися в циркуляційному потоці чною системою забезпечення кругового руху в вібруючого робочого середовища. Весь процес контейнері. Результати обробки приведені в табліквідації затору відбувається автоматично без лиці. зупинки технологічного процесу віброобробки. В автоматичній системі на вісім магнітомодуТаблиця Обробка в контейнері без автоматичної системи Затори, що приводять до ушкодження поверхонь, тобто до нерівномірної обробки. Час обробки 60хв. Шорсткість поверхні 6,3...3,2мкм. Подряпини і ум'ятини на 20% поверхні. Обробка в контейнері з автоматичною системою Рівномірний зйом металу і шорсткість оброблених поверхонь. Час обробки 45хв. Шорсткість поверхні 2,5мкм. 5 12627 Джерела інформації: 1. Обробка деталей вільними абразивами у вібруючих резервуарах / І.М. Карташов, М.Є. Шаїнський, В.О. Власов, Б.П. Румянцев і ін. - К.: Вища Комп’ютерна верстка А. Рябко 6 школа, 1975. - 179с. 2. А.С. СРСР №580096. МПК 7 В24В31/06. Опубл. 1977, Бюл. №42. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601