Фурмена головка

Фурмена головка, що містить концентрично розташовані центральний, проміжний та зовнішній 3 12678 4 зультатом є фурмена головка з суцільноточеним ний патрубок встановлено з зазором до внутрішнаконечником [Деклараційний патент України ньої поверхні периферійної ділянки соплового №46994А, кл. С21С5/48, 2002], яка містить концеблоку. нтрично розташовані центральний, проміжний і На кресленні, Фіг.1, Фіг.2 зображена п'ятисопзовнішній з'єднувальні патрубки, що утворюють лова фурмена головка для верхніх конверторних тракти підведення газу, підведення та відведення фурм з однорядним розташуванням сопел в сопводи для охолодження, виточений з суцільної половому блоці. Дуттьовий пристрій складається з ковки багатосопловий блок для створення газових суцільноточеного соплового блоку 1 з соплами струменів, в якому виконані для проходу охолоЛаваля 2. В сопловому блоці 1 виконані для проджувача міжсоплові верхні підвідні і нижні відвідні ходу охолоджуючої води радіальні міжсоплові никанали, що сходяться до центру і розходяться до жні підвідні канали 3 і верхні відвідні канали 4, які периферії головки. Виконання між соплами двох з'єднані між собою центральним відвідним канавідвідних каналів, поздовжні осі яких паралельні лом 5, закритим зверху пробкою 6. З сопловим зовнішній поверхні багатосоплового блоку, і одноблоком за допомогою зварювання з'єднані го підвідного дозволяє здійснити більш ефективне центральний (штуцер) 7, проміжний (розсікач) 8 та охолодження міжсоплового простору соплового зовнішній 9 патрубки. Проміжний патрубок (розсіблоку. кач) 8 за допомогою відвідних трубок 10 і обмежуНедоліком цих головок є значне ускладнення вачей 11 закріплено з фіксованим кільцевим зазоконструкції, яке виявляється у підвищенні складром 12 до внутрішньої поверхні периферійної ності механічної обробки та додатковому виготовділянки 13 соплового блоку 1. лені каналів для проходження охолоджувача під Приклад. різними кутами між ними, що призводить до зросПристрій працює наступним чином. тання собівартості дуттьових пристроїв і трудомісКисень для продувки металевого розплаву або ткості їхнього виготовлення. Крім того, дана консазот для роздувки кінцевого шлаку подається до трукція головки не забезпечує ефективне сопел Лаваля 2 соплового блоку 1 через центраохолодження периферійної поверхні соплового льний патрубок (штуцер) 7. Охолоджуюча вода блоку безпосередньо за соплами через прохонадходить до внутрішньої поверхні периферійної дження охолоджувача між ними, що призводить до ділянки 13 соплового блоку 1 в кільцевому зазорі перегрівання та оплавлення зовнішніх навколосо12 між штуцером 7 та розсікачем 8. При цьому плових ділянок блоку, порушенню геометричних здійснюється подвійне розділення основного поторозмірів сопел та передчасному виходу головки із ку води: один потік омиває внутрішню поверхню ладу. Розпал зовнішніх ділянок сопел змінює розпериферійної ділянки 13 соплового блоку 1 з прорахункові параметри дуття і веде до підвищення ходженням під торцем розсікача 8 у кільцевий завтрат металу при продувці у викиди, виноси та зор між ними та зовнішнім патрубком 9; другий угар. потік по п'яти нижнім підвідним каналам 3 направВ основу корисної моделі поставлена задача ляється у центр соплового блоку 1, а потім по верудосконалення конструкції фурменої головки за тикальному 5 та п'яти верхнім 4 відвідним каналам рахунок введення додаткових конструктивних з вставленими відвідними трубками 10 направляелементів, що дозволить забезпечити рівномірний ється у тракт відводу охолоджуючої води між розтеплозйом зі всієї внутрішньої поверхні соплового сікачами та зовнішнім патрубком 9. Таким чином, блоку водоохолоджуваної фурми та виключити забезпечується рівномірний високоефективний утворення ділянок з незадовільним охолодженням теплозйом зі всієї внутрішньої поверхні соплового між соплами та периферійною поверхнею соплоблоку та повністю виключається утворення ділянок вого блоку безпосередньо за соплами, що дозвоз незадовільним охолодженням між соплами, на лить забезпечити високу стійкість фурмених голопериферійній поверхні соплового блоку, що забезвок та підвищити вихід годної сталі. печить високу стійкість фурмених головок та збеПоставлена задача вирішується тим, що у фуреження проектних параметрів продувки вздовж рменій головці, яка містить концентричне розтатерміну експлуатації наконечника. Це дозволить шовані центральний, проміжний та зовнішній з'єдскоротити втрати металу при продувці на викиди, нувальні патрубки, що утворюють тракти виноси та угар. підведення газу, підведення та відведення охолоЗастосування описаних конструкцій фурмених джуючої води, виточений з суцільної поковки багаголовок дозволить отримати значний економічний тосопловий блок для створення газових струменів, ефект в результаті: збільшення виходу годної став якому виконані для проходу охолоджувача раділі, зниження собівартості виробу, скорочення заальні міжсоплові підвідні та відвідні канали, згідно трат людино-годин, витрат матеріалів при виготокорисної моделі, по центру блоку виконано вертивленні та монтажі головок, а також при кальний відвідний канал з пробкою, з яким з'єднуобслуговуванні верхніх фурм; підвищення терміну ються радіальні міжсоплові підвідні нижні та відвіексплуатації фурм між замінами головок; дні верхні канали, відвідні верхні канали обладнані скорочення простоїв дуттьових пристроїв за відвідними трубками для проходження охолоджупричиною заміни головок і збільшення продуктиввача із соплового блоку в тракт між зовнішнім та ності агрегатів; збільшення строку експлуатації проміжним з'єднувальними патрубками, а проміжмеханічного та зварювального обладнання. 5 Комп’ютерна верстка Н. Лисенко 12678 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601