Язичкова голка в’язальної машини

Изобретение относится к области трикотажного машиностроения, в частности к кругловязальным машинам. Известны иглы вязальных машин, содержащие стержень, состоящий из узкой и широкой частей, хвостовик, пятку, крючок и язычок (Крассий Г.Г. и др. Справочник трикотажника. К., Техніка, 1975, с. 110). Недостатком известных конструкций игл является плохое удержание смазки на поверхности стержня, что приводит к низкой эффективности смазки пар трения игла-штеги и пятка иглы-клинья (иглы работают в условиях полусухого трения), а также невозможность поступления масла с поверхности стержня иглы в зону взаимодействия пятки с клиньями механизма вязания. Все это приводит к появлению значительных ударных нагрузок, возникающих в зоне удара пятки иглы о клинья, что вызывает отказы игл и т.о. отрицательно сказывается на производительности машин и качестве трикотажного полотна (Хомяк О.Н., Пипа Б.Ф. Повышение эффективности работы вязальных машин. М., Легпромбытиздат, 1990, с.209). С целью устранения указанных недостатков начали применять конструкции язычковых игл с повышенными антифрикционными свойствами, достигаемыми путем обеспечения лучшего удержания масляной пленки на поверхности стержня иглы. Известна, в частности, язычковая игла вязальной машины (Присяжнюк П.А. Исследования по повышению долговечности клиньев кругловязальных машин. Канд. дис. К., КТИЛП, 1981, с.254. рис.6.11, с.151), содержащая стержень, состоящий из узкой и широкой частей, хвостовик, пятку, крючок 5 и язычок. Повышение эффективности удержания масла на поверхности стержня иглы достигается за счет нанесения химическим путем на поверхность стержня и хвостовика слоя меди, образующего микропористую поверхность. Недостатком данной конструкции иглы является низкая долговечность микропористой поверхности стержня иглы. Кроме того, конструкция иглы не обеспечивает поступления масла в зону взаимодействия пятки с клиньями, что не способствует снижению ударных нагрузок в механизме вязания (масло находится в порах микропористой поверхности иглы, которые не имеют выхода). Таким образом, в основу изобретения положена задача создать конструкцию язычковой иглы вязальной машины, в которой новое выполнение стержня позволило бы обеспечить смазку боковых плоскостей стержня, хвостовика и пятки иглы и удерживание на них масла, что повысило бы производительность машины, надежность пар игла-штеги и пятка иглы-клинья и качество трикотажного полотна. Поставленная задача решена тем, что в язычковой игле вязальной машины, содержащей стержень, состоящий из узкой и широкой частей, хвостовик, расположенный в конце широкой части, пятку, расположенную между хвостовиком и широкой частью, крючок, находящийся в конце узкой части стержня иглы и направленный в сторону пятки, и язычок, установленный с внутренней стороны крючка, на каждой из боковых плоскостей стрежня и хвостовика иглы имеется система канавок, состоящая из одной закрытой продольной, расположенной вдоль оси стержня, и соединяющихся с ней наклонных поперечных канавок, один конец каждой из которых имеет открытый выход на переднее ребро иглы, другой конец канавок, расположенных на узкой части стержня, ограничен вертикальной канавкой, а другой конец канавок, расположенных на широкой части стержня и на хвостовике, имеет открытый выход на заднее ребро иглы, кроме того, вершина угла a каждой из наклонных поперечных канавок, расположенных на узкой части стержня, направлена в сторону заднего ребра иглы, а вершина угла a каждой из наклонных поперечных канавок, расположенных на широкой части стержня и на хвостовике, направлена в сторону переднего ребра иглы. Целесообразно, чтобы наклонные поперечные канавки были выполнены под углом 45-60° к горизонту, а их размеры определялись следующими соотношениями где b - ширина канавки; d - толщина иглы; где Δ - глубина канавки; где р - шаг поперечных канавок. Выполнение иглы со стержнем, имеющим на боковых плоскостях систему канавок, состоящую из одной продольной и соединяющихся с ней, расположенных под углом 45-60° к горизонту, наклонных поперечных канавок, в отличие от прототипа, обеспечивает смазку боковых плоскостей стержня, хвостовика и пятки иглы, удерживание на них масла и поступление масла в зону взаимодействия пятки иглы с клиньями, что повышает эффективность смазки пар игла-штеги и пятка иглы-клинья. Предлагаемые углы наклона поперечных канавок и соотношение размеров канавок позволяет, как показали лабораторные испытания, достичь наибольшего эффекта смазки пар трения (в качестве показателя эффективности смазки при проведении испытаний было принято число отказов игл и коэффициент трения). Все это способствует снижению ударных нагрузок, возникающих в зоне взаимодействия пяток игл с клиньями, что повышает производительность машины и качество трикотажного полотна за счет снижения числа отказов игл. На фиг.1 представлена язычковая игла вязальной машины; на фиг.2 и 3 - сечения иглы соответственно АА и Б-Б. Игла содержит стержень 1, состоящий из узкой 2 и широкой 3 частей, хвостовик 4, расположенный в нижней части иглы, пятку 5, расположенную между хвостовиком и широкой частью, крючок 6, находящийся в конце узкой части стержня иглы и направленный в сторону пятки, язычок 7, установленный с внутренней стороны крючка. На каждой из боковых плоскостей стержня и хвостовика иглы имеется система канавок, состоящая из одной закрытой продольной канавки 8, расположенной вдоль оси стержня, и соединяющихся с ней наклонных поперечных канавок 9, один конец каждой из которых имеет открытый выход на переднее ребро 10 иглы, другой конец канавок, расположенных на узкой части стержня 2, ограничен продольной канавкой, а другой конец канавок, расположенных на широкой части стержня 3 и на хвостовике 4, имеет открытый выход на заднее ребро 11 иглы. Кроме того, поперечные канавки 9 имеют открытый выход в зону взаимодействия пятки иглы с кулирным клином 12 и заключающим клином 13. Принцип работы язычковой иглы состоит в следующем. При включении машины иглы, установленные в пазах, образованных штегами игольного цилиндра машины (на фиг. 1-3 не показано), начинают вращаться совместно с игольным цилиндром. При этом пятка 5 иглы вступает во взаимодействие с клиньями механизма вязания машины, что обеспечивает возвратно-поступательное движение иглы, необходимое для выполнения процесса петлеобразования. При работе машины масло, подаваемое в механизм вязания (на фиг. 1-3 не показано), через открытые выходы наклонных поперечных канавок, расположенных на узкой части 2 стержня иглы, поступает в систему канавок, обеспечивая смазку пары трения игла-штеги. Через систему наклонных поперечных канавок, расположенных на широкой части 3 стержня и хвостовике 4, масло поступает в зону взаимодействия пятки иглы с кулирным клином 12 и в зону взаимодействия пятки иглы с заключающим клином 13. Кроме того, в процессе вязания система канавок заполняется пухом от перерабатываемого сырья, который в сочетании с маслом образует эффект "фитильной" смазки (Навасардян Г.С. Смазка швейных машин, М., Легкая индустрия, 1976, с.88), способствующий снижению потерь трения в парах игла-штеги и пятка иглы-клинья. Лабораторные испытания, проведенные авторами, показали, что применительно к иглам кругловязальной машины типа КО максимальный эффект получен при следующих размерах канавок и угле наклона поперечных канавок: ширина канавок b = 1 мм; глубина канавок Δ= 0,15 мм, шаг наклонных поперечных канавок р = 2,5 мм; угол наклона поперечных канавок a= 60°. Использование предложенной конструкции язычковой иглы вязальной машины позволяет: - повысить надежность и долговечность механизма вязания вязальной машины за счет снижения ударных нагрузок в зоне взаимодействия игл с клиньями, достигнутого путем повышения эффективности смазки пар трения игла-штеги и пятка иглы-клинья; - повысить производительность машины за счет сокращения простоев, необходимых для замены игл при их отказах, обусловленных значительными ударными нагрузками, возникающими при взаимодействии известных конструкций игл с клиньями; - повысить качество трикотажного полотна и изделий за счет сокращения числа отказов игл, обусловленного вышеизложенными причинами.