Установка для фільтрації рідкого гною

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности, к устройствам для фильтрации жидкого навоза и может быть использовано для фракционирования навозных стоков животноводческих ферм и комплексов. Известные технологические схемы обработки жидкого навоза предусматривают его разделение на жидкую и твердую фракции. Практика показала, что при разделении жидкого навоза более производительными, менее энергоемкими и более простыми по устройству являются фильтрующие сетчатые установки. Однако их конструктивные и технологические решения применительно к обработке жидкого навоза не являются оптимальными, что сказывается на низкой эффективности их применения. Известна установка для фильтрации жидкого навоза, включающая подводящую трубу, связанную с корытообразной емкостью, на выходе которой установлена наклонная фильтрующая плоскость шарнирно закрепленную поворотную фильтрующую полку, снабженную противовесом, и размещенные под ними сборник жидкой фракции и приемник твердой фракции [1]. Недостаток этого устройства состоит в его невысокой эффективности фильтрации навоза из-за непродолжительного пребывания его на поворотной фильтрующей полке, а также в связи с отсутствием фиксирующего устройства, в результате чего фильтрующая полка медленно опускается после того как на ней накопилась твердая масса. Известна установка для фильтрации жидкого навоза, содержащая наклонное сито с шарнирно установленной под ним на раме поворотной фильтрующей полкой, выполненной в виде двуплечего рычага, одно из плеч которого выполнено перфорированным, а другое имеет основной противовес, Дополнительный противовес, выполненный в виде подпружиненного относительно рамы и шарнирно установленного на ней с возможностью поворота в вертикальной плоскости кронштейна, а также в виде направляющего элемента, закрепленного на плече рычага противовеса, ограничитель поворота полки, размещенные под ситом камера жидкой фракции и приемник твердой фракции, направляющий элемент основного противовеса выполнен в виде криволинейного зацепа, а кронштейн снабжен фиксатором для взаимодействия с упомянутым зацепом, при этом ограничитель поворота полки выполнен в виде приспособления для встряхивания сита при взаимодействии указанного ограничителя с основным противовесом [2]. Недостатками этой установки является сложность конструкции, заключающаяся в том, что требуется высокий класс точности изготовления деталей, тщательная подготовка и регулировка узла взаимодействия петли и крюка. Из-за невозможности выполнения этих условий, а также учитывая работу установки в агрессивной среде, когда на контактирующие поверхности петли и крюка попадают примеси навоза, происходит уменьшение эффективности разделения и снижение эксплуатационной надежности. В основу изобретения поставлена задача упрощения конструкции и повышения эффективности применения установки путем обеспечения стабильного положения полки и создания динамических нагрузок на перфорирующие элементы. Эта задача решается тем, что в установке для фильтрации жидкого навоза, содержащей наклонное сито с шарнирно установленной под ним на раме поворотной фильтрующей полкой, выполненной в виде двуплечего рычага, одно из плечей которого выполнено перфорированным, а другое имеет основной противовес, дополнительный противовес, выполненный в виде подпружиненного относительно рамы и шарнирно установленного на ней с возможностью поворота в вертикальной плоскости кронштейна, а также в виде направляющего элемента, закрепленного на плече рычага основного противовеса, ограничитель поворота полки, размещенные под ситом камера жидкой фракции и приемник твердой фракции, согласно изобретению направляющий элемент основного противовеса выполнен в виде криволинейного зацепа, а кронштейн снабжен фиксатором для взаимодействий с упомянутым зацепом, при этом ограничитель поворота полки выполнен в виде приспособления для встряхивания сита при взаимодействия указанного ограничителя с основным противовесом. На фиг. 1 изображена установка для фильтрации жидкого навоза, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид А на фиг. 1. Установка для фильтрации жидкого навоза содержит подводящую тр убу 1, связанную с лотком 2, у выпускной кромки которого установлено наклонное сито 3. Под наклонным ситом 3 размещена камера 4 для приема жидкой фракции, а под ее выходным участком с помощью шарнира 5 закреплена фильтрующая полка 6. Полка 6 выполнена в виде двуплечего рычага, одно из плечей которого выполнено в виде перфорированной поверхности 7, а другое - основной противовес 8 и фиксирующее (уравновешивающее) приспособление. Это приспособление содержит направляющий элемент 9, закрепленный на плече рычага основного противовеса 8, с ограничителем 10 поворота полки 6. Направляющий элемент 9 выполнен в виде криволинейного зацепа. С направляющим элементом 9 контактирует фиксатор 11, выполненный в виде ролика. Фиксатор 11 соединен с дополнительным противовесом в виде шарнирно установленного с возможностью поворота в вертикальной плоскости кронштейна 12. К свободному концу кронштейна 12 присоединена пружина растяжения 13. Демпфер 14 установлен снизу наклонного сита 3 у его нижней кромки. Ограничитель поворота полки выполнен в виде приспособления для встряхивания сита при взаимодействии с криволинейным зацепом. Расстояние от шарнира 5 до демпфера 14 равно длине плеча рычага со стороны основного противовеса 8. Под фильтрующей полкой 6 установлен приемник твердой фракции 15. Работает установка следующим образом. Подаваемый по трубе 1 в лоток 2 жидкий навоз тонким слоем сливается на наклонное сито 3. Жидкая фракция, прошедшая через перфорацию наклонного сита 3, поступает в камеру 4. Твердая фракция под собственным весом сползает по наклонному ситу 3 на фильтрующую полку 6. Поступающая на перфорированную поверхность 7 полки 6 твердая фракция дополнительно дообезвоживается. При этом жидкая фракция, выделенная на полке б, поступает в камеру 4. Полка 6 удерживается от поворота посредством фиксаторa 11 и ограничителя поворота полки 10 направляющего элемента 9. После того как момент вращения от массы твердой фракции навоза, накопившейся на перфорирующей поверхности 7 полки 6, превысит момент от основного противовеса 8, срабатывает фиксатор 11. При этом пружина 13 растягивается, и фиксатор 11 выходит из ограничителя поворота полки 10. Расфиксированная полка 6 проворачивается на шарнире 5. Под действием собственной массы и сил инерции твердая фракция навоза сбрасывается с перфорирующей поверхности 7 в приемник 15. В крайнем положении полки 6 основной противовес 8 ударяет о демпфер 14. В результате их взаимодействия динамическая (ударная) нагрузка преобразуется в вибрацию (встряхивание) и происходит очистка перфораций наклонного сита 3 и перфорирующей поверхности 7. После того, как перфорирующая поверхность 7 освободится от твердой фракции навоза, полка 6 под действием массы основного противовеса 8 возвращается в исходное положение. При этом фиксатор 11 перемещается по направляющему элементу 9, попадает в ограничительный элемент полки 10 и фиксирует полку 6 в заданном положении. В дальнейшем цикл работы установки повторяется, По сравнению с прототипом предлагаемое устройство проще по конструкции и эффективнее разделяет жидкий навоз на фракции. Использование предлагаемой установки позволит повысить эффективности фильтрации жидкого навоза и повышений эксплуатационной надежности за счет создания ударных нагрузок на перфорирующие элементы. За счет обеспечения стабильного положения полки при накоплении навоза на ее перфорирующие поверхности также повышается эффективность разделения навоза на фракции.