Спосіб обвалення зависань сипкого матеріалу

1. Спосіб обвалення зависань сипкого матеріалу, переважно вугільної шихти при її подачі зверху вниз з вугільної башти в приймальний бункер завантажувального вагона, що включає імпульсну подачу під тиском газу через випускне сопло під шар завислого сипкого матеріалу, який відрізняється тим, що як газ використовують газоподібний 3 21398 4 одного боку, обумовлена вимогою, щоб в башті льсну подачу під тиском газоподібного азоту під завжди зберігався запас шихти, що забезпечує шар завислого сипкого матеріалу здійснюють грубезперервну роботу печей у разі аварії на транспою імпульсів. портерах вугільної башти або вуглепідготовки, а з При цьому імпульсну подачу групою імпульсів іншою - прагненням зменшити сегрегацію шихти здійснюють під тиском не менше 800кПа. при завантаженні. Тривалість імпульсу узята (0,5-0,8)сек., з інВогкість шихти при завантаженні коксівних петервалом між ними (0,8-1,2)сек. чей є найважливішим параметром, від якого залеПричому група імпульсів містить не більш три жать умови протікання процесів спікання в пластиімпульси. чній зоні. Будучи шкідливим баластом, вогкість Завдяки тому, що як газ використовують газопочаткового продукту істотно впливає на продукподібний азот, а імпульсну подачу під тиском газотивність коксівних печей і міцність коксу, тобто подібного азоту під шар завислого сипкого матерізначною мірою визначає техніко-економічні показалу здійснюють групою імпульсів, виключається ники виробництва коксу. зволоження сипкого матеріалу в процесі руйнуДосвід роботи свідчить, що вогкість шихти ковання зависань сипкого матеріалу і виникаюча при ливається в межах 1....10% залежно від якісного цьому адгезія і сегрегація частинок сипкого матескладу вугілля ши хти. ріалу. Це дозволило зменшити зависання сипкого У зимовий період при зниженні температури матеріалу, підвищити е фективність і безпеку спонавколишнього середовища до рівня нижче за собу, а також при подальшому його технологічнокріогідратної точку атмосферної вологи відбуваму використовуванні в печах, виключити процес ється мерзнення зерен шихти і зависання її у вугіокислення вугілля, з якими взаємодіє, що зумовильній башті. У приведених способах для обваленло зменшення зольного залишку, поліпшення яконя шихти використовують атмосферне повітря, сті коксу і товарної продукції. вогкість якого в зимовий час коливається в межах Дія на зависання шихти групою імпульсів під від (50-80)% відносної вогкості для помірної кліматиском не менше 800кПа і тривалістю імпульсу в тичної зони. Окрім вологи повітря має ще і 20,8% межах (0,5-0,8) сік, з інтервалом між ними (0,8за об'ємом кисню, який є активним газом і окисляє 1,2)сек., забезпечило економічний режим витрати частину вугілля з якими взаємодіє, чим збільшує азоту і ефективність їх обвалення. зольний залишок, знижуючи якість коксу і зменшуПриклад виконання способу обвалення завиючи вихід готової продукції. сань сипкого матеріалу. При завантаженні сухої ши хти в межах від Сипкий матеріал, переважно вугільну ши хту, (1..2)% і обваленні зависань подачею повітря, в подають зверху вниз з вугільної башти в приймалітній період, можливо, її запалювання. Виникла льний бункер завантажувального вагону. Зменаварійна ситуація зажадає проведення додаткових шення потоку сипкого матеріалу на виході з бункезаходів, пов'язаних з матеріальними витратами. ра, означає, що в глибині бункера відбулося У основу корисної моделі поставлена задача, зависання сипкого матеріалу. Під шар завислого удосконалити спосіб обвалення зависань сипкого сипкого матеріалу, через випускне сопло, здійсматеріалу, шляхом зміни режиму, і засобів для нюють імпульсну подачу під тиском газоподібного здійснення способу, виключити зволоження сипкоазоту. При цьому імпульсну подачу газоподібного го матеріалу в процесі руйнування зависань сипкоазоту під шар завислого сипкого матеріалу здійсго матеріалу і виникаючу при цьому адгезію і сегнюють групою послідовних імпульсів під тиском не регацію частинок сипкого матеріалу і, за рахунок менше 800кПа, з тривалістю імпульсу (0,5-0,8)сек, цього, зменшити зависання сипкого матеріалу, і інтервалом між ними (0,8-1,2)сек. При цьому на підвищити ефективність і безпеку способу. завислий сипкий матеріал впливають групою імпуЗадача вирішена тим, що в способі обвалення льсів що складається з трьох імпульсів. зависань сипкого матеріалу, переважно вугільної Граничні параметри способу обвалення завишихти при її подачі зверху вниз з вугільної башти в сань сипкого матеріалу, як кількість, періодичність приймальний бункер завантажувального вагону, і тривалість імпульсів встановлені експериментащо включає операції імпульсної подачі під тиском льне, виходячи з максимальної ефективності спогазу через випускне сопло під шар завислого сипсобу обвалення зависань сипкого матеріалу. Рекого матеріалу, згідно корисної моделі, як газ визультати експериментів приведені в таблиці. користовують газоподібний азот, при цьому імпуТаблиця Тиск подачі газоподі- Кількість імпу- Тривалістю імпуль- Інтервал між імпубного азоту, кПа льсів в групі су, сек. льсами, сек. 400 1 0,2 0,4 600 2 0,35 0,6 800 0,5 0,8 800 0,65 1,0 800 0,8 1,2 900 0,95 1,4 900 1,10 1,6 Результат обвалення сипкого матеріалу Обвалення зависань матеріалу не спостерігалося Максимальне обвалення зависань матеріалу Економічно не вигідна витрата азоту 5 21398 Як показують дані таблиці, найефективніше обвалення зависань сипкого матеріалу відбувається при дії на зависання сипкого матеріалу групою імпульсів під тиском не менше 800кПа., що містить не більш три імпульси, тривалістю (0,50,8)сек. і інтервалом між ними (0,8-1,2)сек. Даний спосіб був випробуваний для обвалення значних зависань матеріалу, де при імпульсній дії під тиском із заданими граничними параметрами відбулося обвалення значної зони завислого матеріалу, після чого почалося обвалення і вищерозміщеної зони матеріалу. При відхиленні від граничних параметрів у бік зменшення обвалення зависань сипкого матеріалу не спостерігається. При відхиленні від граничних параметрів у бік збільшення спосіб ставатимуть неекономічним. Отже результати експериментів підтвердили ефективність використовування газоподібного азоту, при якому зберігаються початкові властивості сипкого матеріалу, такі як сегрегація, і зменшується адгезія. Також встановлена безпека способу, яка обумовлена тим, що використовуваний в заяв Комп’ютерна в ерстка В. Мацело 6 леному способі азот не підтримує горіння. Основною перевагою способу, що заявляється, є те, що газоподібний азот не містить вологу, яка сприяє підвищенню сегрегації шихти, утворенню зависань і збереженню початкових власти востей ши хти, що подається в піч. Збереження початкових властивостей ши хти, дозволило при подальшому його технологічному використовуванні виключити процес окислення вугілля, з якими взаємодіє, що зумовило зменшення зольного залишку, поліпшення якості коксу і підвищення виходу товарної продукції. Для реалізації способу достатньо у відомих системах пневмообвалення замінити повітря азотом, не міняючи при цьому устатк ування і не несучи при цьому ніяких капітальних витрат. Крім того, використовуючи азот з реципієнтів, як продукт розділення повітря, одержуваний в кисневому виробництві, можна подавати азот через редуктори безпосередньо в колектор вугільної башти, минувши компресор, що знижує енергоємність процесу. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601