Шихта для виробництва залізорудних котунів

Шихта для виробництва залізорудних котунів, що містить залізорудний концентрат та зв'язуючу композицію у складі бентоніту та полімеру як активатора бентоніту, яка відрізняє ться тим, що співвідношення полімеру і бентоніту у зв'язуючій композиції прийнято у межах 1:(4,4-60,0), залежно від зміни витрати бентоніту у межах 1-7кг/т ши хти, відповідно. (19) (21) u200706887 (22) 19.06.2007 (24) 25.07.2007 (46) 25.07.2007, Бюл. № 11, 2007 р. (72) Пацев Андрій Вікторович, Вернигора Ігор Володимирович, Соколенко Андрій Миколайович, Шевченко Григорій Андрійович, Швирьов Василій Миколайович, Єгоров Олег Миколайович, Красуля Тетяна Сергіївна, Паталах Алім Олексійович (73) ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ "ЗАВОД БІОХІМІЧНОЇ ПРОДУКЦІЇ "НЕМІШАЄВО" 3 25244 шення, як найближче до запропонованого за сукупністю ознак, прийнято за прототип. Недоліком вказаного рішення є те, що воно не містить механізму визначення раціонального введення полімеру в залежності від визначеного рівня питомої витрати бентоніту. Останній же, як правило, визначається конкретними умовами виробництва і може бути різним, здебільшого, в межах 1-7кг/т шихти. Щодо запропонованої прив'язки вмісту компонентів шихти до такого фактору, як величина питомої поверхні залізорудного концентрату, визначення останньої в конкретних умовах виробництва є тр удомістким процесом і пов'язано з похибками. Задачею корисної моделі є створення такої шихти для виробництва залізорудних окатишів, в якій, по-перше, розкритий механізм визначення раціонального введення полімеру в залежності від визначеного рівня питомої витрати бентоніту, та, по-друге, визначення вмісту її окремих компонентів можна здійснювати зручніше та з більшою точністю, за рахунок оперування такими величинами, визначення яких не потребує складних розрахунків і є достатньо достовірним. Для вирішення поставленої задачі пропонується шихта для виробництва залізорудних окатишів, що містить залізорудний концентрат та зв'язуючу композицію у складі бентоніту та полімеру, як активатора бентоніту, в якій, відповідно корисної моделі, співвідношення „полімер: бентоніт" у зв'язуючій композиції прийнято у межах 1:(4,460,0)ваг. %, залежно від витрати бентоніту в межах 1-7кг/т ши хти, відповідно. Така залежність вагових частин бентоніту та полімеру у прив'язці до питомої втрати одного з компонентів - бентоніту є зручною та надійною, 4 оскільки, по-перше, витрати полімери визначаються залежно від рівня питомої витрати бентоніту, який, як правило, визначається конкретними умовами виробництва. По-друге, уможливлюється звільнення від системних розрахувальних похибок. Все це було підтверджено випробуваннями запропонованої шихти в конкретних умовах виробництва залізорудних окатишів на ВАТ „Полтавський ГЗК” (м. Комсомольськ). Цими ж випробуваннями підтверджено, також, що властивості одержаних окатишів, щонайменше, задовольняють нормам і не тільки не поступаються властивостям окатишів, виготовлених з ши хти-прототипу, але дещо перевищують їх. В якості полімеру можуть бути застосовані полімери під торговими марками „пери дур”, „алкотак”, „флоформ” та інші. При згаданих випробуваннях був використаний сополімер акриламіда марки АК 631, виробництво якого здійснюється на ТОВ Завод біо хімічної продукції „НЕМІШАЄВО”. При приготуванні запропонованої шихти полімер вводили в її склад шляхом попереднього змішування полімеру, в сухому, здрібненому вигляді з також сухим подрібненим бентонітом, що попереджує агрегатування полімеру та забезпечує рівномірне його розподілення у складі бентонітополімерної суміші. Оскільки кількісний вміст суміші в ши хті суттєво ви ще за кількісний вміст самого полімеру, рівномірність його розподілення в шихті, основним компонентом якої є вологий залізорудний концентрат (масова доля вологи -10,0-11,0%), забезпечується надійно. Оптимальні співвідношення вмісту бентоніту та полімеру, при зміні питомої втрати бентоніту в межах 1-7кг/т, відображені в табл.1. Таблиця 1 Питома витрата бентоніту, кг/т 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 Співвідношення полімер: бентоніт у бентоніт у полімерній суміші 1 : 60,0 1 : 50,5 1 : 38,4 1 : 25,8 1 : 18,8 1 : 10,3 1 : 4,40 Витрата полімеру, кг/т 0,11 0,12 0,13 0,15 0,17 0,19 0,23 Верхня та нижня межі вмісту бентоніту визначаються вимогами забезпечення заданих технологією міцністних властивостей окатишів. Зменшення витрати бентоніту відповідно до запропонованої залежності супроводжується компенсуючим завищенням вмісту полімеру. Властивості окатишів, одержаних із запропонованої шихти, відображені в табл.2. Таблиця 2 Показники Міцність окатишів, кг/окат: сирих висушених випалених Пластичність сирих, кількість скирдувань без розбивання, раз Вихід придатного класу - 8-18мм при виробництві сирих окатишів, % Витрати на зв'язуючі, % Шихта за прототипом Запропонована шихта 1,6 3,9 295 7,0 1,65-1,80 4,6-5,3 295-300 7,2-7,4 92-94 94-96 100 92-95 5 25244 Як видно з таблиці 2, витрати на зв'язуючі у запропонованої шихти менше, ніж у прототипа, а за показниками запропонована шихта теж дещо Комп’ютерна в ерстка C.Литв иненко 6 краще за прототип. Впровадження корисної моделі не потребує значних капітальних витрат. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601