Стенд для випробувань теплообмінної апаратури

1. Стенд для випробувань теплообмінної апаратури, що містить робочі контури та з'єднаний з ними рекуперативний теплообмінник, який відрізняється тим, що стенд оснащений системою керування для проведення приймально-здавальних випробувань з використанням газової та водопостачальної систем житлового приміщення, імітування різних аварійних ситуацій та контролювання роботи автоматики модуля. 2. Стенд для випробувань теплообмінної апаратури за п. 1, який відрізняється тим, що для підключення модуля до стенда використовуються пневмозатискачі. (19) (21) u200704827 (22) 28.04.2007 (24) 27.08.2007 (46) 27.08.2007, Бюл. № 13, 2007 р. (72) Мороз Петро Микитович, Щербакова Тетяна Вікторівна, Шевчук Микола Федорович, Дорофій Сергій Миколайович, Дороніна Олена Григорівна, Швед Наталія Юріївна, Пєтухов Олександр Михайлович (73) ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ "УКРАЇНСЬКИЙ ЦЕНТР ІННОВАЦІЙ ТА ТЕХНОЛОГІЙ" 3 25956 установкою пом'якшування води 4 (санітарний модуль), нижнього 5 та верхнього 6 пневмоциліндрів затиску, ліній подавання 7 та звороту 8 води, автоматичного повітрявідводника 9, обчислювального блоку 10 теплолічильника та витратоміра 11. До складу стенду також входять теплообмінник 12, термометри первинного 13 та вторинного 14 контурів, три ходовий клапан 15, пульт керування системою опалення 16, повітрявіддільник 17, газовий ротаметр 18, газові манометри 19 (тиск газу на вході) та 20 тиск газу на пальниках), кульові крани 21, термодатчики теплового лічильника 22, компенсатор об'єму 23, регулятор температури 24 та циркуляційний насос 25. На даху корпусу стенду 1 встановлено димохід 26 з витяжним вентилятором. Керування роботою модуля нагрівання та моделювання аварійних ситуацій здійснюється з пульта керування стендом 27. Проведення приймально-здавальних випробувань модулю нагрівання здійснюється таким чином. Модуль 2 встановлюється на полозки стенду 1 до упирання, включається повітряний кран (на Фіг. не показано), який управляє переміщенням пневмоциліндрів 5, 6. Правильність з'єднання фланців модуля нагрівання та стенда перевіряється після того, як спрацюють пневмозатискачі. До відповідних клем системи керування модулем під'єднується кабель електроживлення, після чого включається витяжний вентилятор в димоході 26. Відкривається кран подачі газу до модулю та кран подачі води до первинного контуру, включається циркуляційний насос 25, первинний контур заповнюється водою до тиску 6 бар. Необхідно контролювати видалення повітря з системи через повітрявіддільник 17 та автоматичний повітрявідводник 9. Рукояткою терморегулятора на панелі системи керування модулем встановлюється положення, яке відповідає мінімальній температурі теплоносія. Включаються вимикачі на пальниках модуля, по індикаторним лампам на панелі контролюється подача напруги на всі елементи модуля. Полум'я на пальниках повинно поширитись по всій поверхні пальника без хлопка за термін не більше, ніж 2 секунди. Необхідно перевірити та, при необхідності, відрегулювати тиск газу на пальниках (1100±50Па), контролюючи одночасно герметичність газових комунікацій. При нагріванні води контролювати послідовність вимикання пальників (від нижнього до верхнього), відслідковувати мінімальну температуру, при якій відключиться останній пальник. Діапазон температур повинен бути 50...90°С. 4 Імітувати відсутність тяги, контролюючі відключення подавання газу на пальники на протязі 10...60 секунд, при цьому повинна спалахнути аварійна лампа "Нема тяги". Поступово знижувати тиск газу, при загасанні полум'я на пальниках повинно вимкнутися подавання газу за термін не більше, ніж 5 секунд та спалахнути сигнальна лампа "Аварія". Імітувати відсутність протоку на елементах модулю нагрівання, при цьому повинно вимкнутися подавання газу за термін не більше, ніж 2 секунди та спалахнути сигнальна лампа "Аварія". Імітува ти спрацювання датчиків перегріву води, при цьому повинно вимкнутися подача газу за термін не більше, ніж 2 секунди та спалахнути сигнальна лампа "Аварія". Імітувати відсутність електроенергії, при цьому повинно вимкнутися подавання газу за термін не більше, ніж 2 секунди. Відключення модулю здійснюється в наступному порядку: - вимкнути тумблери, які управляють роботою пальників; - вимкнути циркуляційний насос; - вимкнути електроживлення зі стенду на модуль; - відключити електросистему модулю від стенду; - перекрити подавання газу на модуль; - продути газову магістраль стиснутим повітрям; - вимкнути пневмозатискувачі та злити воду з модуля. При відсутності недоліків до функціонування модулю, він може бути вмонтований до ТМКУ. Наявність в складі стенду системи керування дозволяє виконувати комплексні випробування теплообмінних апаратів при їх приймальноздавальних випробуваннях, чим значно заощаджується час, скорочується термін підготовки апаратури до експлуатації, зменшується кількість працівників. Крім того, використання міських водяної та газової магістралей зменшує витрати на спорудження окремого спеціального обладнання. Зменшення собівартості приймально-здавальних випробувань досягає 30%. Джерела інформації: 1. Описание изобретения к авторскому свидетельству SU 1795253 A1, F28D15/00, 15.02.93. 2. Описание изобретения к авторскому свидетельству SU 1778488 A1, F28D15/00, 30.11.92. 3. Описание изобретения к авторскому свидетельству СССР SU 1074193 A1, F28D15/00, F28F27/02, 2006.05.27. 5 Комп’ютерна в ерстка Г. Паяльніков 25956 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601