Антимікробна шовна хірургічна нитка з наночастинками срібла і міді

1. Антимікробна шовна хірургічна нитка з наночастинками металів, що містить полімерну основу з добавками антимікробного препарату, яка 3 32794 го матеріалу і т.п., яка покрита плівкою на основі потрійного сополімеру Е-капролактаму - гексаметилендіамонійадипіната, що містить антибіотик гентаміцин або тетрациклін [Патент SU №1609212, МПК D01F11/04, А61L17/00, опубл. Бюл. №21, 1994р.]. Недоліком цієї антимікробної шовної хірургічної нитки є те, що вона не сприяє прискоренню процесів ранозаживлення. Час максимального виділення лікарського антимікробного препарату з нитки складає 1 добу, що може привести до подальшого вторинного інфікування поверхні рани. Недоліком нитки є також складність її отримання, оскільки виготовлення плівкового покриття нитки на основі потрійного сополімеру і введення в неї лікарського препарату є багатостадійними складними процесами. Найбільш близькою до тієї, що заявляється, є антимікробна шовна хірургічна нитка, що включає полімерну основу з плівковим покриттям на основі сополімера з добавками антибіотика, при цьому нитка є ядром з поліамідної крученої або плетеної нитки з оболонкою з сополімера, що є сополіамідом Е-капролактаму і гексаметилендіамонійадипіната, і містить лікарські препарати - доксоциклін і германійорганічну сполуку моногідрат-1гідроксигерматран при такому співвідношенні компонентів, мас.%: поліамідна нитка - 75,05-99,44; сополіамід - 0,50-21,55; доксоциклін - 0,05-1,25; моногідрат-1-гідроксигерматран - 0,01-2,15 [Патент России №2237494. Антимикробная шовная хирургическая нить. МПК7 A61L17/00, А61В17/06. Опубл. 2004.10.10]. Недоліком цієї антимікробної шовної хірургічної нитки є те, що в якості антимікробної добавки використовуються антибіотики. Це звужує спектр бактерицидної дії нитки. Крім того, час максимального виділення лікарського антимікробного препарату з нитки обмежений, що може привести до подальшого вторинного інфікування поверхні рани. В основу корисної моделі поставлена задача підвищення бактерицидної активності нитки і отримання екологічно чистої шовної хір ургічної нитки з пролонгованою антибактеріальною дією. Запропонована, як і відома антимікробна шовна хірургічна нитка містить полімерну основу з добавками антимікробного препарату і, відповідно до цієї пропозиції, в якості антимікробного препарату в ній застосовані наночастинки металів, отримані ерозійно-вибуховим диспергуванням металевих гранул, при цьому метали вибрані з групи, що складається з срібла, золота, міді і магнію, середній розмір металевих наночастинок знаходиться в діапазоні 1-1000нм, а вміст металевих наночастинок в нитці складає 0,000001-0,01мас.%. В якості антимікробного препарату в нитці застосовані наночастинки металів, отримані ерозійно-вибуховим диспергуванням металевих гранул. Це дозволяє підвищити антимікробну активність нитки за рахунок високої бактерицидної дії металів саме в нанодисперсному стані. Крім того, це додає нитці пролонговану бактерицидну властивість. Отримання наночастинок методом ерозійновибухового диспергуванням металевих гранул 4 дозволяє за рахунок високої дисперсності наночастинок підвищити бактерицидну активність нитки і отримати наночастинки без домішок хімічних речовин, що покращує екологічні властивості нитки [див. Патент України на корисну модель №23550. Спосіб ерозійно-вибухового диспергування металів. МПК B22F9/14. Опубл. 25.05.2007. Бюл.№7]. Метали вибрані з групи, що складається з срібла, золота, міді і магнію. Це розширює спектр бактерицидної дії нитки. Золото і магній володіють антибактеріальною дією. Метали можуть бути використані в нитці як окремо, так і спільно в різних поєднаннях. Добре відомі антимікробні, протизапальні і інші важливі властивості наночастинок срібла і міді. Срібло, навіть в мінімальних дозах, значно підсилює властивості міді. Це вказує на каталітичні властивості срібла по відношенню до міді в біохімічних реакціях, де ці метали виступають як синергісти. їх сумісна дія на мікроорганізми значно вища, ніж у срібла і у міді окремо при мінімальному прояві токсичних і алергічних властивостей. Мідь є складовою частиною великої кількості металоферментів, вона грає ключову роль в обмінних процесах. Сучасні наукові дослідження показали, що склади з сріблом, міддю, магнієм в нанодисперсному стані набагато менш токсичні в порівнянні з складами, в яких ті ж метали знаходяться в іонному стані, отриманому розчиненням солей. Наприклад, наночастки міді в 7 разів менш токсичні іонів міді, що перевірене на великій кількості експериментів, проведених ученими [див. Арсентьева И.П. Использование биологических активных препаратов на основе наночастиц металлов в медицине и сельском хозяйстве. Доклад на совещании: "Индустрия наносистем и материалы: оценка нынешнего состояния и перспективы развития". Москва, Центр "Открытая экономика", Опубл. 07.02.2006, http://www.strf.ru/client/doctrine.aspx]. Крім того, використання наночастинок срібла, міді, золота і магнію дозволяє розширити спектр біоцидної дії нитки як за рахунок застосування декількох металів, що мають різну спрямованість біоцидної дії, так і за рахунок взаємного синергетичного посилення дії наночастинок металів при сумісному їх використанні. Середній розмір металевих наночастинок знаходиться в діапазоні 1-1000нм. Наночастинки отримують ерозійно-вибуховим диспергуванням срібних, мідних, золотих, магнієвих гранул, що знаходяться в деіонізованій воді [див. Патент України на корисну модель №23550. Спосіб ерозійно-вибухового диспергування металів. МПК B22F9/14. Опубл.25.05.2007. Бюл.№7]. Це дозволяє отримувати наночастинки з середнім розміром в діапазоні 1-1000нм. Осадженням наночастинок з колоїдного розчину і подальшою сушкою отримують порошок наночастинок. Порошок наночастинок використовують для введення в розплав або розчин при виготовленні методом екструзії розплаву або розчину шляхом формування через фільєру. Вміст металевих наночастинок в нитці складає 0,000001-0,01мас.%. При зменшенні частки наночастинок в нитці нижче 0,000001мас.% нитка не 5 32794 володіє вираженою бактерицидною властивістю. Збільшення частки наночастинок металів більше 0,01мас.% призводить до дорожчання нитки. Початкова суміш для формування може бути отримана різними шляхами: в процесі полімеризації мономера у присутності наповнювача, зміщенням полімеру і наповнювача у вигляді порошків або у вигляді дисперсії наповнювача в розплаві або розчині полімеру. Переважно, щоб наночастинки були як можна менше, і тому переважно, щоб щонайменше 90мас.% частинок мали розмір Комп’ютерна в ерстка А. Рябко 6 менш, ніж 1000нм. При цьому розподіл розмірів наночастинок повинен бути відносний вузьким, щоб стабільність процесу не порушувалася, і щоб уникнути розривів волокна, викликаних значними неоднорідностями. Так, розподіл наночастинок за розмірами повинен бути переважно таким, щоб відношення між розміром частинок 90%-ной частини і розміром частинок 10%-ной частини було найбільш близьким до 10:1. Такі вимоги до наночастинок забезпечує саме ерозійно-вибухова нанотехнологія отримання наночастинок. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601