Спосіб виготовлення сорбенту для очистки поверхні від нафтопродуктів

Спосіб виготовлення сорбенту для очистки поверхні від нафтопродуктів, при якому скоп папе 3 34729 Суть корисної моделі: спосіб виготовлення сорбенту для очистки поверхні від нафтопродуктів, при якому скоп паперового виробництва зневоднюють, після чого піддають термічній обробці. Новим є те, що зневоднювання виконують за допомогою фільтрпреса до відносної вологості проб сорбенту 20-28%, далі гранулюють у шнековій печі при температурі 108-120°С та атмосферному тиску до відносної вологості проб сорбенту 10-15% та активують сорбент в киплячому шарі сухим жаром температурою 130-145°С та атмосферному тиску упродовж 5-10 хвилин. Приклад. Для отримання сорбенту для очистки поверхні від нафтопродуктів беремо 10 кг скопу паперового виробництва відносною вологістю 70% та зневоджуємо за допомогою стрічкового фільтрпресу до відносної вологості 25%. Маса скопу при цьому зменшилась до 4 кг. Далі, за допомогою шнекової 4 печі при температурі 110°С та атмосферному тиску термічно зневоджуємо скоп паперового виробництва до відносної вологості 10% та гранулюємо до оптимального фракційного складу. Отриману пробу сорбенту, поміщаємо в активатор, та активуємо сухим жаром при температурі 130°С в киплячому шарі проби сорбенту у продовж 10 хвилин. Маса отриманого активованого сорбенту складає 3 кг. Після охолодження активованого сорбенту в ексикаторі, фасуємо готовий сорбент в герметичну упаковку. Сорбент для очистки поверхні від нафтопродуктів готовий до використання. Порівняння варіантів показників температури активації сорбенту для очистки поверхні від нафтопродуктів наведено в таблиці 1. Порівняння варіантів способів виготовлення сорбенту для очистки поверхні від нафтопродуктів наведено в таблиці 2. Таблиця 1 Оптимізація показників термічної активації сорбенту для очистки поверхні від нафтопродуктів Температура, °С 120 125 130 135 140 145 150 155 160 Поглинальна здатність сорбенту по 163 164 176 183 185 193 190 181 відношенню до бензину марки А-92 при 160 3 хвилинах активації, % маси сорбенту Показник якості активації Недостатній прогрів внутрішніх шаТермічної Оптимум рів гранули деструкції Поглинальна здатність сорбенту по 175 178 181 186 190 193 185 176 відношенню до бензину марки А-92 при 174 5 хвилинах активації, % маси сорбенту Показник якості активації Недостатній прогрів внутріТермічна деОптимум шніх шарів гранули струкції Поглинальна здатність сорбенту по відношенню до бензину марки А-92 при 180 182 188 190 190 195 187 182 171 10 хвилинах активації, % маси сорбенту Показник якості активації Термічна деструкція Недостатній целюлозного волокна, прогрів внутОптимум обуглення зовнішньорішніх шарів го шару гранули соргранули бенту Поглинальна здатність сорбенту по відношенню до бензину марки А-92 при 183 185 186 188 188 180 178 175 168 13 хвилинах активації, % маси сорбенту Показник якості активації Термічна деструкція целюлозного волокна, Недостатній прогрів порушення структури гранули сорбенту, внутрішніх шарів обуглення зовнішнього шару гранули соргранули бенту 5 34729 6 Таблиця 2 Оптимізація показників термічного зневодження скопу паперового виробництва при виготовленні сорбенту для очистки поверхні від нафтопродуктів Температура, °С 100 105 Показник якості Формування граготового неактиво- нули великого ваного сорбенту розміру (15-20 мм), внутрішні шари гранули прогріваються не достатньо, низька ступінь зневодження Комп’ютерна в ерстка Д. Шев ерун 108 110 115 120 122 125 130 Формування граФормування гранули середнього розміру (5-10 мм), нули малого роз- Велика ступінь обуглення міру (1-10 мм), верхніх шарів гранули, поповне прогрівання велика ступінь рушення структури матерігранули, достатня прогрівання граалу сорбенту ступінь зневонули дження Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601