Спосіб формування пороховмісного свердловинного заряду

1. Спосіб формування пороховмісного свердловинного заряду, що вміщує заповнення свердловини трубчастим порохом і додатковими компонентами заряду вибухової речовини, який відрізняється тим, що заряд розміщають в оболонці, наприклад, у плівковому рукаві. 2. Спосіб по п. 1, який відрізняється тим, що як додаткові компоненти заряду використовують, принаймні, два додаткових компоненти, причому один із них - окислювач, наприклад, аміачна селітра, а інший - промислова вибухова речовина. 3. Спосіб по п. 1, який відрізняється тим, що як один з додаткових компонентів заряду використовують антифриз, наприклад етиленгліколь. 4. Спосіб по п. 1, який відрізняється тим, що як один з додаткових компонентів заряду використо A (54) СПОСІБ ФОРМУВАННЯ ПОРОХОВМІСНОГО СВЕРДЛОВИННОГО ЗАРЯДУ 37064 ром свердловини dсв) повинно бути не менше 0,9, що призводить до зниження щільності заряджання свердловин. 3. При опусканні (скиданні) пучка трубок у свердловину останні повинні повністю перекривати переріз один одного для надійної передачі детонації від одного пучка до іншого. При відсутності 100% перекриття, непаралельності розташування пучків відносно стінок свердловини детонаційний імпульс (ударна хвиля) від ініціатора (шашкидетонатора) і від пучка до пучка слабшає і може цілком згаснути, що призводить до відмов у спрацьовуванні свердловинних зарядів. Відомий засіб виготовлення свердловинного заряду, який полягає в тому, що попередньо формують пучок із трубки одно- і двоосновного пороху, завантажують пучки в свердловину, а вільний простір між пучками і стінками свердловини заповнюють розсипним (гранульованим) промисловим ВВ або гранульованою аміачною селітрою, або насиченим розчином аміачної селітри. Найкраще формувати ("в'язати") пучки з трубок однієї довжини. Зовнішній і внутрішній діаметри трубки можуть бути різними. Крім того, можна використовува ти готові пучки трубок, які знаходяться на складах збереження (прототип) [5]. Описаний засіб позбавлений перерахованих вище недоліків, проте при його використанні виникає проблема безпеки заряджання і забезпечення ефективності вибуху заряду. У процесі заряджання виникає тертя пороховин об абразивні стінки свердловини, має місце їх зависання через перекоси і гальмування трубок пороху об нерівність стінки свердловини. Крім того, при формуванні заряду в обводнених свердловинах відбувається розшарування заряду, оскільки та його частина, що складається з трубчастого пороху, іде під воду в першу чергу, тобто погіршується якість формування заряду, що, у свою чергу, знижує ефективність підривних робіт. В основу винаходу покладено задачу створення пороховмісного заряду, який дозволяє використовувати тр убчасті порохи без їх попереднього подрібнення, підвищуючи при цьому безпеку заряджання за рахунок зменшення коефіцієнта тертя пороху об стінки свердловини, по яких ковзає не вибухова речовина, а гладкий плівковий рукав, і підвищення якості формування заряду за рахунок виключення заклинювання і перекосу пороховин і їх щільнішої укладки. Поставлена задача розв'язується тим, що в способі формування пороховмісного свердловин ного заряду, який включає заповнення свердловини трубчастим порохом і додатковими компонентами заряду вибухової речовини, заряд розміщують в оболонці, наприклад, у плівковому р укаві. Крім того, як додаткові компоненти заряду використовують, принаймні, два компоненти, причому один із них - окислювач, наприклад, аміачна селітра, а інший - промислова вибухова речовина. Крім того, як один з додаткових компонентів заряду використовують антифриз, наприклад, етиленгліколь. Крім того, як один з додаткових компонентів заряду використовують загусник, наприклад, солі карбоксилметилцелюлози або гелеутворювач ЗП-2. Крім того, у плівковому рукаві виконують отвори або обладнують рукав одним або кількома клапанами. Крім того, перед формуванням заряду у свердловині виготовляють механічну суміш із трубчасто го пороху й окислювача. Крім того, заряд формують шляхом одночасної подачі трубчастого пороху, окислювача і вибухової речовини. Крім того, заряд формують шляхом поперемінної дозованої подачі трубчастого пороху, окислювача і вибухової речовини. Крім того, перед подачею в свердловину окислювач розчиняють у воді. Крім того, заряд формують шляхом послідовної дозованої подачі трубчастого пороху, розчину окислювача і вибухової речовини. Крім того, трубчастий порох використовують як у вигляді окремих елементів, так і у ви гляді пучків. Спосіб здійснюється таким чином. Поліетиленовий рукав заповнюють пороховими трубками, причому можна використовувати як одиничні трубки, так і трубки, зібрані в пучки, а простір між ними заповнюють розсипним промисловим ВР і окислювачем. При заряджанні обводнених свердловин як додатковий компонент заряду використовують загусник, наприклад, сіль карбоксилметилцелюлози; при підриванні свердловинних зарядів в умовах низьких температур як додатковий компонент заряду використовують антифризи. У таблиці наведено порівняльні результати досліджень щільності заряду і об'ємної концентрації енергії при різних суміша х вибухови х речовин. Джерела інформації: 1. Патент РФ 2026274. 2. Патент РФ 2026275. 3. Патент РФ 2026272. 4. Дубнов Л.В., Бахаревич Н.С., Романов А.И. Промышленные взрывчатые вещества. - М.: Недра, 1988. - С. 237. 5. Патент РФ 2080315,С06В 21/00. Таблиця Показники Прототип Пропоноване рішення 1.Середня щільність у заряджуваному об'ємі, г/см 3, при співвідношенні: порох - 1 0,4 - 0,5 0,7 - 0,8 порох: селітра - 2,6:1 0,92 0,98 порох: грамоніт 79/21 - 1,6:1 0,85 0,94 порох: розчин селітри - 1,7:1 1,10 1,15 1,18 порох: грануліт КС-1: розчин селітри - 1:1:1 2 37064 Продовження таблиці Показники Прототип Пропоноване рішення 2.Середня об'ємна концентрація енергії, ккал/л, при співвідношенні: порох - 1 372 - 465 651-744 порох: селітра - 2,6:1 772 822 порох: грамоніт 79/21 - ,6:1 866 945 порох: розчин селітри - 1,7:1 696 728 1102 порох: грануліт КС-1: розчин селітри - 1:1:1 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3