Спосіб виготовлення безвипалювальних будівельних виробів

1.Спосіб виготовлення безвипалювальних будівельних виробів, що включає підготовку сировини, до складу якої входить силікат лужного металу (рідке скло), не очищений від природних домішок глини пісок як наповнювач, заміс цієї сировини при одночасному її зволожуванні, змішування, формування виробів та сушіння, який відрізняється тим, що у сировину при змішуванні вводять попередньо перемелений стабілізатор у формі крейди вологістю 0,5-1%, при здійсненні операції підготовки сировини рідке скло розбав 3 37432 подрібнений бій скла або суміш скла з піском та/або глиною, до того ж наповнювач попередньо підготовлюють змішуючи з рідким натрієвим склом мікрокремнеземисті відходи виробництва феросиліцію, при такому співвідношенні компонентів, в мас.ч.: бій скла 10-100, пісок до 20, глина до 50, рідке скло та тверді рештки 2,5-10, мікрокремнеземні відходи феросиліцію 2-6, вода 5-10. Вироби на замовлення профарбовують вводячи до їхнього складу пігмент алюмо-кобальтовий у кількості 5-10кг та глазурують шляхом короткочасного випалювання при температурі 600-700°С протягом 5-20хв. Суттєвим недоліком такого способу виготовлення будівельних виробів є складність технології, висока матеріало- та енергомісткість. Завданням, на вирішення якого спрямована корисна модель, що заявляється, є спрощення технології виго товлення безвипалювальних будівельних виробів при зменшенні матеріале- і енерговитрат шляхом оптимізації кількості інгредієнтів сировини та зміни технологічних операцій з їх режимами включно. Поставлене завдання вирішується таким чином: У відомому способі виготовлення безвипалювальних будівельних виробів, що включає у себе підготовку сировини, до складу якої входить силікат лужного металу (рідке скло), неочищений від природних домішків глини кремнієвий пісок, як наповнювач, заміс цієї сировини при одночасному її зволожуванні, змішування, формування виробів та сушіння, згідно з корисною моделлю, що заявляється, у сировину при змішуванні вводять попередньо перемелений стабілізатор у формі крейди з вологістю 0,5-1%, при здійсненні операції підготовки сировини рідке скло розбавляють водою 2,53мас.ч., а формування виробів здійснюють шляхом ударного вібропресування при тиску 100200кг/см 2, при цьому операцію сушіння проводять шляхом нагріву маси до температури 150-250°С, протягом 2-3-х годин, а кількість інгредієнтів маси обирають у складі на 1м 3 виробів: силікат лужного металу (рідке скло) (кг) 40-50, кремнієвий пісок неочищений від домішків глини (кг) 800-900, крейда мелена (кг) 80-150. Крім того, при змішуванні компонентів сировини за замовленням вводять пігмент теракотовий (сурик) 4-5кг на 1м 3 виробів або пігмент жовтий (охра) 4-5кг на 1м 3 виробів. У способі, що заявляється, суттєво зменшена матеріаломісткість, при цьому слід зазначити, що як і в способі прототипі як частина сировини може бути використаний бій скла до 10% у її складі з метою його утилізації, але стосовно відходів виробництва феросиліцію слід зазначити, що таке виробництво не є дуже поширеним, а тому утилізація саме його відходів не є потребою у кожному місті, де фактично організоване виробництво безвипалювальних будівельних виробів, проте інгредієнти для складання сировини у способі, що заявляється, є в наявності будь-де. Крім того, як відмічено авторами способупрототипу дуже важливим є порядок введення інгредієнтів при проведенні операції змішування, 4 що також ускладнює технологію. В способі, що заявляється порядок додавання компонентів суміші ролі не грає, зрозуміло, що важливим є тільки дотримання кількісного складу компонентів. Отже, спосіб виготовлення безвипалювальних будівельних виробів, що заявляється, реалізують таким чином: Спочатку підготовлюють сировину, а саме: обробляють інгредієнти композиції, з якої виготовляють вироби: цеглу, блоки, бордюри. Операція підготовки компонентів являє собою подрібнення крейди наприклад вальцевим млином. Пісок та крейду, в разі їх початкової вологості більше ніж 0,5-1% підсушують інфрачервоними нагрівачами. Рідке скло (силікат лужного металу, переважно натрію) розводять 2,5-3мас.ч. водою. Саме в такій композиції рідке скло надає оптимальну адгезію з утворенням міцної тонкої плавки з частинками наповнювача (піску та крейди). Після здійснення підготовки сировини компоненти з рідким склом включно, ретельно перемішують у змішувачі. В процесі змішування рідке скло та пісок дають хімічну реакцію з утворенням колоїдних сполук, зокрема гелю-кремнієвої кислоти, такі сполуки під дією пептизуючих чинників стабілізатора (крейди) цементують зернини піску, створюючи, таким чином, міцну структуру. Суміш компонентів зі змішувача переміщують у прес-форми ударного вібропресу при тиску у пресі 100-200кг/см 2. Сформовані вироби викладають на піддони та спрямовують у сушарку, де при витримці 2-3год. при Т 150-250°С піддають сушінню (низькотемпературній обробці). Після витримки у сушарці та поступового охолодження блоки (цеглини) є готовими виробами, які направляють на склад для реалізації. Під замовлення вироби можуть бути профарбовані (теракотові або жовті) при відповідному додаванні сурику для першого випадку, або охри для другого у кількості 4-5кг на 1м 3 виробів. (Без профарбовки вироби мають рівномірний в масі «пісочний» колір). Для ілюстрації досягнення мети у способі, що заявляється, наводимо приклади конкретного виконання способу виготовлення безвипалювальних будівельних виробів у таблиці. (Таблиця додається) В Таблиці наведені приклади 1-7, що характеризують властивості отриманих згідно зі способом, що заявляється виробів. Найбільш вдалими є приклади №3, №4, №5. Кількість води у формовочній суміші не може перевищувати 3мас.ч., тому, що склеювальна плівка з рідкого скла не утворюється, зменшується адгезія, а тому утр уднюється формування, що у підсумку не дає стандартизованої міцності виробів. Таким чином у порівнянні з відомими аналогами спосіб, що заявляється, є те хнологічно простим, матеріало- та енергоневмістким і за критерієм патентоспроможності відповідає останнім, тобто є новим, промислово придатним і дає новий високотехнічний результат у порівнянні з рівнем існуючої техніки, який виражається у високій міцності виробів. 5 37432 6 Таблиця Компоненти (інгредієнти) Склад формованої суміші, мас % та основні показники властивостей виробів 1 Кремнієвий пісок немелений (природній) Силікат лужного металу (рідке скло) Крейда мелена Властивості виробів Міцність при стискуванні Водостійкість Кр 2 3 4 5 6 7 780 800 810 830 850 900 920 38 40 48 51 53 55 57 70 80 90 95 110 120 125 22,0 24,0 26,5 27,0 27,5 28,0 28,0 0,88 0,89 0,89 0,89 0,89 0,90 0,90 Комп’ютерна в ерстка М. Ломалова Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601