Композиційний мастильний матеріал з нанодисперсними частинками
Номер патенту: 38379
Опубліковано: 12.01.2009
Автори: Каплуненко Володимир Георгійович, Косінов Микола Васильович
Формула / Реферат
1. Композиційний мастильний матеріал з нанодисперсними частинками, що містить нафтове або синтетичне масло, загусник, що являє собою мастильну основу, і дисперсну присадку у вигляді металевих наночастинок, який відрізняється тим, що металеві наночастинки мають поверхневий електричний заряд, утворений надлишком електронів, і отримані абляцією електродів і металевих гранул імпульсами електричного струму в діелектричній рідині.
2. Композиційний мастильний матеріал з нанодисперсними частинками за п. 1, який відрізняється тим, що має наступне співвідношення компонентів, мас. %:
металеві наночастинки
0,1-10
мастильна основа
решта.
Текст
1. Композиційний мастильний матеріал з нанодисперсними частинками, що містить нафтове або синтетичне масло, загусник, що являє собою мастильну основу, і дисперсну присадку у вигляді металевих наночастинок, який відрізняється тим, 3 38379 ной ультрадисперсными алмазами. / Витязь П.А.. Жорник В.И., Кукареко В.А., Верещагин В.А. // Трение и износ. - 2000. - Т.21, №5. с.527-533.]. Недоліками відомої мастильної композиції є: - схильність одиничних наночастинок до утворення великих агломератів (агрегації), які впливають на деталі пари тертя; - інтенсивне абразивне пошкодження нанодисперсними алмазовмісними частинками поверхні щодо м'яких металів - міді і сплавів на її основі (бронз, латуней). алюмінію і сплавів на його основі; - недостатня ефективність мастильної композиції при низькому вмісті присадки; - тривалість процесу досягнення рівномірної шорсткості деталей пари тертя (процесу припрацювання). Відомий мастильний матеріал з нанодисперсними частинками, що містить наночастинки трисульфіду молібдену і його похідних, отриманих із солей тіомолібденової кислоти загальної формули M2 MoS 4-xO x, где M=NH4, Na. х=0-3. у присутності модифікаторів, з яких у якості першого використовують тетраалкіламонійні солі або суміші солей, причому процес ведуть шляхом термічної обробки гомогенізованої в полярному розчиннику суміші солі тіомолібденової кислоти і першого або другого модифікатора [Евразийская заявка № ЕА200500556. Способ получения присадки к смазочным материалам. МПК7 С10М159/18, С10М177/00. Опубл. 27.10.2005]. До недоліків відомого мастильного матеріалу варто віднести те, що наночастинки отримані із солей тіомолібденової кислоти, що знижує його екологічну чистоту. Найбільш близьким до того, що заявляється, є композиційний мастильний матеріал з нанодисперсними частинками, що містить нафтове або синтетичне масло, загусник, що представляє мастильну основу, і дисперсну присадку у вигляді нанодисперсних частинок, при цьому наночастинки модифіковані фторвмісним олігомером з молекулярною масою 2000-5000од. і загальною формулою Rf-R1, де Rf - фторвмісний радикал. R1 кінцева функціональна група -ОН; -NH2 ; -СООН; CF3, при співвідношенні нанодисперсні частинки : олігомер =100:1-1:100 при наступному співвідношенні компонентів, мас.%: дисперсна присадка 0,1-22 мастильна основа решта до 100. [Патент России №2248389. Cостав композиционного смазочного материала. МПК7 С10М161/00. С10М161/00. С10М147:04. С10М125:00. C10N30:06. Опубл. 2005.03.20]. Недоліком відомого мастильного матеріалу є складність його одержання, а також те, що наночастинки металів інтенсивно окислюють базове масло, що різко погіршує його триботехнічні характеристики і збільшує інтенсивність корозійномеханічного зношування. В основу корисної моделі поставлена задача зменшення окислювання базового масла наночастинками присадки, що поліпшує триботехнічні характеристики і зменшує інтенсивність корозійномеханічного зношування. 4 Запропонований, як і відомий композиційний мастильний матеріал з нанодисперсними частинками містить нафтове або синтетичне масло, загусник, що представляє мастильну основу, і дисперсну присадку у вигляді металевих наночастинок і, згідно корисної моделі, металеві наночастинки мають поверхневий електричний заряд, утворений надлишком електронів, і отримані абляцією електродів і металевих гранул імпульсами електричного струму в діелектричній рідині. При цьому має співвідношення компонентів, мас.%: металеві наночастинки 0,1-10 мастильна основа решта. Металеві наночастинки мають поверхневий електричний заряд, утворений надлишком електронів. Це зменшує окислювання базового масла, оскільки електрично заряджені наночастинки володіють антиоксидантними властивостями. Металеві наночастинки отримані абляцією електродів і металевих гранул імпульсами електричного струму в діелектричній рідині (воді, спирті, нафтовому або синтетичному маслі тощо). Це дозволяє одержати електрично заряджені наночастинки. Співвідношення компонентів у композиційному мастильному матеріалі, мас.%: металеві наночастинки 0,1-10 мастильна основа решта. При вмісті металевих наночастинок менш 0,1мас.% погіршуються триботехнічні характеристики мастильного матеріалу. Вміст металевих наночастинок більше 10мас.% призводить до дорожчання мастильного матеріалу. Електрично заряджені металеві наночастинки одержують абляцією електродів і металевих гранул імпульсами електричного струму в діелектричній рідині (воді, спирті, нафтовому або синтетичному маслі тощо) [див. Патент України на корисну модель №23550. Спосіб ерозійно-вибухового диспергування металів. МПК B22F9/14. Опубл.25.05.2007. Бюл.№7]. У ланцюжках електропровідних гранул є розрядні проміжки. При пропусканні через гранули імпульсів електричного струму в розрядних проміжках між електропровідними гранулами виникають іскрові розряди, що призводять до абляції поверхні гранул. При електричному пробої розрядних проміжків у них виникає плазма. За рахунок електроімпульсної абляції здійснюється вибухоподібне диспергування матеріалу. У каналах розряду температура досягає 10 тис. градусів. Ділянки поверхні гранул у локалізованих зонах іскрових розрядів плавляться і вибухоподібно руйнуються на наночастинки і пара. Здійснюється локалізоване руйнування гранул електропровідних матеріалів імпульсами електричного струму. Розплавлені наночастинки, що розлітаються, мають сферичну форму, вони швидко охолоджуються в діелектричній рідині. При електроімпульсній абляції при вибуха х локальних ділянок гранул виникає явище вибухової електронної емісії [див. Открытие №176 от 24 июня 1976г. Конюшая Ю.П. Открытия советских ученых. Часть 1. Физико-технические науки. Изд 5 38379 во МГУ. 1988. с.287-288]. За рахунок явища вибухової електронної емісії утворюються потужні потоки електронів у процесі вибухоподібного перетворення речовини у пару і наночастинки. У плазмі, де перебувають наночастинки. утворюється надлишок електронів. Електрони, що осіли на Комп’ютерна в ерстка Н. Лисенко 6 поверхні наночастинок. створюють на них електричний заряд. Електрично заряджені наночастинки накопичуються в діелектричній рідині, утворюючи колоїдний розчин електрично заряджених наночастинок. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюComposite lubricant with nanodisperse particles
Автори англійськоюKosinov Mykola Vasyliovych, Kaplunenko Volodymyr Heorhiiovych
Назва патенту російськоюКомпозиционный смазочный материал с нанодисперсными частицами
Автори російськоюКосинов Николай Васильевич, Каплуненко Владимир Георгиевич
МПК / Мітки
МПК: C10M 159/00, C10M 177/00, C10M 125/00, C10M 161/00, C10M 147/00, C10M 101/00
Мітки: мастильний, композиційний, матеріал, частинками, нанодисперсними
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-38379-kompozicijjnijj-mastilnijj-material-z-nanodispersnimi-chastinkami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Композиційний мастильний матеріал з нанодисперсними частинками</a>
Попередній патент: Універсальний дезінфікуючий засіб
Наступний патент: Спосіб одержання універсального дезінфікуючого засобу
Випадковий патент: Валковий брикетний прес