Процес ліквідування міжколонних перетоків газу

Процес ліквідування міжколонних перетоків газу, що включає закачування порціями в затрубний простір свердловини герметизуючої суміші і утворення багатошарової плівки на внутрішній поверхні експлуатаційної колони спусканням та 3 38835 4 Задачею корисної моделі є удосконалення торів на усті свердловини. При цьому відбувається процесу ліквідування міжколонних перетоків газу вільне опускання герметизуючої суміші в затрубза рахунок застосування нових режимів закачуному просторі свердловини. вання герметизуючої суміші та утворення багатоПоопераційне виконання процесу шарової плівки на внутрішній поверхні експлуатаДля проведення процесу свердловину зупиційної колони і використання герметизуючої суміші няють для набору статичного тиску, для чого на з удосконаленим компонентним складом, що допригирловій обв'язці свердловини, в залежності зволяє створити цілісну плівку на всій вн утрішній від схеми обв'язки, вирівнюють тиски в тр убному і поверхні експлуатаційної колони і ліквідувати міжзатрубному просторі їх з'єднанням. В цей час в колонні перетоки газу. одній половині чистої мірної ємності цементувальПоставлена задача вирішується за рахунок тоного агрегату готують першу порцію герметизуючої го, що в процесі ліквідування міжколонних перетосуміші, для чого у теплій (50-60°С) воді розчиняків газу, що включає закачування порціями в зають поліакриламід (ПАА) до утворення одноріднотрубний простір свердловини герметизуючої го 1-1,5% водного розчину. В одержаний водний суміші і утворення багатошарової плівки на внутрозчин ПАА, постійно перемішуючи його на протязі рішній поверхні експлуатаційної колони спускан10-15хв., додають полівалентний метал (Cr+, Zn3+, ням та підійманням герметизуючої суміші по заFl3+, F3+, алюмоамонійні квасці). Таким чином, петрубному простору свердловини, новим є те що, рша порція герметизуючої суміші готова. закачування герметизуючої суміші проводять при Після цього в другій половині чистої мірної ємвирівняних тисках в тр убному та затрубному просності цементувального агрегату при перемішуванні торах, опускання герметизуючої суміші здійснюють агрегатом роботою на "себе" розчиняють у підігріпри з’єднанні трубного і затрубного просторів на тій паром від паропереутворюючої установки усті свердловини, при цьому перша порція герме(ППУ) до 65-70°С воді КМЦ до утворення однорідтизуючої суміші містить, мас.%: ного 2,5% водного розчину. В одержаний розчин поліакриламід (ПАА) 1,0-1,5 КМЦ, постійно перемішуючи, послідовно додають полівалентний метал (Сr+, Zn3+, Fl3+, гумовий, азбестовий і фторопластовий порошок. F3+,алюмоамонійні квасці) 0,3-0,5 Об'єм герметизуючої суміші вибирають в залежнотехнічна вода Решта. сті від конструкції свердловини. Через 20 хвилин а друга порція герметизуючої суміші містить перемішування суміш гото ва до закачування. Обмас.%: в'язують устя свердловини і цементувальний агрекарбамід метилцелюлоза (КМЦ) 2,0-3,5 гат на блоці глушіння з затрубним простором свегумовий порошок 1,2-2,5 рдловини та опресовують нагнітальну лінію азбестовий порошок 2-3 першою порцією герметиючої суміші на тиск більфторопластовий порошок 1,5-3 ший від ста тичного в 1,2 рази. Відкривають засувтехнічна вода Решта. ку міжколонного простору для створення перепаду В даній герметизуючій суміші желеподібний тисків в затрубному та міжколонному просторах. водний розчин карбамід метилцелюлоза (далі Герметизуючу суміш закачують в затрубний просКМЦ) утворює стійку стр уктуру, що дозволяє утритір послідовно, спочатку першу порцію з першої мувати тверді частинки наповнювачів у завислому половини мірної ємності цементувального агрегастані, утворенню однорідної маси та має хорошу ту, за нею, нерозривно, другу порцію з другої поклейку властивість. ловини ємності цементувального агрегату при тисЗ потоком газу гумовий та азбестовий порошок ку який на 5-7% перевищує тиск в затрубному в складі герметизуючої суміші попадає в щілі ріпросторі. Другу порцію герметизуючої суміші прозьових з'єднань та з'єднань експлуатаційної колодавлюють з нагнітальної лінії технічною водою ни, де вони з часом набухають, герметизуючи їх об'ємом нагнітальної лінії. Закривають засувку разом з фторопластовим порошком. затрубного простору на нагнітальній лінії, яку деВикористання в даній герметизуючій суміші монтують. При вирівнювання трубного і затрубного додаткових твердих наповнювачів мілкої фракції, тисків та під дією власної ваги відбувається повіщо тампонують різьові з'єднання та стики секцій льне спускання герметизуючої суміші вниз по коексплуатаційної колони (гумовий, азбестовий, лоні. В залежності від глибини свердловини, через фторопластовий порошок) підвищують герметизу1-1,5 години після закачування другої порції герючі властивості самої суміші. метизуючої суміші, її піднімають по затрубному Перша порція герметизуючої суміші, яка має простору. Для цього відкривають засувку затрубпонижені адгезійні властивості служить опорою ного простору на лінію глушіння і випускають газ для другої порції суміші, перешкоджає прориванню на технологічний амбар. За рахунок перепаду тиспухирців газу при її опусканні, чим зберігає ціліску, відбувається підіймання герметизуючої суміші в ність другої порції, що в свою чергу збільшує плозатрубному просторі до гирла свердловини. Випущу змащування внутрішньої стінки експлуатаційної скання газу здійснюють до моменту появи слідів колони по всьому периметру і створює цілісну плісуміші на технологічному амбарі, після чого закривку на вн утрішній поверхні експлуатаційної колони. вають засувку затр убного простору. Свердловину При чому об'єм першої порції герметизуючої пускають в роботу і виводять на технологічний суміші становить 10-15 % від об'єму другої порції. режим експлуатації. Через 5-6 годин після заверДругою відмінністю процесу є те, що для підшення робіт повторно продувають затрубний протримання цілісності порції герметизуючої суміші стір від залишків герметизуючої суміші на технолопри її опусканні вирівнюються трубний і затрубний гічний амбар, закривають засувку міжколонного тиски при сполученні трубного і затрубного прос 5 38835 6 простору і ведуть спостереження за зміною тиску в технічна вода Решта. ньому. Обв'язали устя свердловини і цементувальний Приклад промислового використання агрегат на блоці глушіння з затрубним простором Запропонований процес ліквідування міжкосвердловини та опресували нагнітальну лінію розлонних перетоків газу впроваджено в експлуатачином поверхнево-активної речовини на тиск ційній свердловині №83 Юліївського НГКР ГПУ 32МПа більшим від статичного тиску в 1,2 рази. "Харківгазвидобування". Експлуатаційна колона Стравили тиск з міжколонних просторів і залишили діаметром 140x168мм. спущена на глибину їх відкритими. Закачали в затрубний простір попе3850м., технічна колона діаметром 324мм. спущередньо приготовлену герметизуючу суміш посліна на глибину 245м., технічна колона діаметром довно порціями в об'ємах 0,35м 3 та 2,5м 3 при тиску 245мм. спущена на глибину 2600м., насосно26,2МПа. Другу порцію герметизуючої суміші прокомпресорні труби діаметром 73мм. спущені на давили з нагнітальної лінії до фонтанної арматури глибину 3694м., інтервал перфорації 3734-3739м. технічною водою в об'ємі, рівному об'ємові нагніПараметри свердловини до проведення робіт тальної лінії 0,3м 3.Через 1,5 години після закінченна 08.04.2008р.: тиск в трубному просторі ня закачування другої порції герметизуючої суміші 23,8МПа; в затрубному - 24,3МПа, статичний тиск підняли її по затрубному просторі .Для цього від28,4МПа. Міжколонний тиск між 140/168х245мм. крили засувку на затрубному просторі на лінію cтановив - 3,5МПа, та між 245х324мм. міжколонглушіння і випустили газ на технологічний амбар. ний тиск становив - 0,3МПа, що свідчить про наявГаз випускали поки не з'явились сліди герметизуність негерметичності в свердловині. Метою проючої суміші (у вигляді гелю) на амбарі, закрили ведення робіт була ліквідація міжколонних засувку затр убного простору Через 10 годин після перетоків газу по експлуатаційній колоні і усунення закінчення робіт закрили засувку міжколонного міжколонного тиску. Зупинили свердловину для простору і продули затрубний простір на технолонабору статичного тиску і вирівнювання тисків в гічний амбар. Через добу після пуску свердловини трубному та затрубному просторах. Стравили міжв роботу контрольні заміри тиску показали, що колонний тиск, залишивши міжколонний простір міжколонний тиск, що виникає в наслідок міжковідкритим. В дво х ємностях цементувального агрелонного перетоку газу в свердловині, відсутній. гату приготували дві порції 0,35м 3 і 2,5м 3 відповідПараметри свердловини після проведення робіт но герметизуючої суміші наступного складу, по ліквідуванню міжколонного тиску в наслідок мас.%: міжколонних перетоків газу: тиск в тр убному просперша порція: торі - 23,5МПа, затрубний тиск - 24,1МПа, міжкополіакриламід (ПАА) 1,5 лонний тиск між 140/168х245мм колонами станополівалентний метал (Сr+, Zn3+, вив - 0, міжколонний тиск між 245х324мм становив F13+, F 3+,алюмоамонійні квасці) - 0. 0,4 технічна вода Решта. В результаті проведеного процесу міжколонні перетоки газу були ліквідовані. друга порція Запропонований процес дозволяє ліквідувати КМЦ 2,5% міжколонний тиск в свердловинах що виникає в гумовий порошок 3% наслідок межколоних перетоків газу, та дозволяє фторопластовий порошок 3% виключити проведення капітального ремонту, що азбестовий порошок 2,5 дорого коштує і довго триває. Комп’ютерна в ерстка В. Мацело Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601