Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Прямотечійний відцентровий сепараційний елемент, який складається з вертикального циліндричного патрубка з тангенціальними щілинами для попередньої сепарації рідини, тангенціального завихрювача в нижній частині вертикального циліндричного патрубка, в якому відношення площі всіх тангенціальних каналів для подачі газу в тангенціальний завихрювач до площі поперечного перерізу вертикального циліндричного патрубка становить 0,62-1,31, а також з встановленого над верхньою частиною вертикального циліндричного патрубка сепаратора, всередині якого коаксіально один за одним розміщені два проміжні патрубки, що виконані у вигляді дифузорів, і дві поділяючі перегородки, над якими в стінці сепаратора виконана перфорація, який відрізняється тим, що дно тангенціального завихрювача виконано у вигляді конуса, при цьому висота дна у вигляді конуса не перевищує половини висоти тангенціальних каналів для подачі газу в тангенціальний завихрювач, а нижній зріз сепаратора розташований нижче нижнього зрізу тангенціальних щілин для попередньої сепарації рідини.

Текст

Прямотечійний відцентровий сепараційний елемент, який складається з вертикального циліндричного патрубка з тангенціальними щілинами для попередньої сепарації рідини, тангенціального завихрювача в нижній частині вертикального цилі 3 39673 4 осі пристрою завдяки встановленому в зави хрюТехнічним результатом корисної моделі є завачі аксіальному обтічнику, який на стадії формупобігання вторинному виносу рідини висхідними вання закрученого газорідинного потоку відтискає газами в міжпатрубковому просторі при сумісній краплі рідини від осі обертання на його периферію. установці прямотечійних відцентрових сепараційНедоліками цього сепараційного елемента є них елементів на тарілці за рахунок наявності лизменшення початкової інтенсивності закрутки гаше одного стоку відсепарованої рідини з сепаразорідинного потоку завдяки перекриттю поперечтора; відсутність винесення рідини уздовж ного перетину завихрювача аксіальним обтічником центральної осі сепараційного елемента за рахуі збільшенню осьової складової швидкості газового нок запобіганню її накопичення на дні тангенціальпотоку. В такому випадку, для збільшення початного завихрювача завдяки виконанню дна тангенкової інтенсивності закрутки і, відповідно, збільціального завихрювача у вигляді конуса; шення ефективності очистки газу необхідно змензбільшення ефективності очистки газу при заданих шувати загальну площину тангенціальних каналів гідравлічних втратах за рахунок збільшення початдля подачі газу в тангенціальний завихрювач, що кової інтенсивності закрутки газорідинного потоку призводить до збільшення енергозатрат і гідравлібез зменшення загальної площі тангенціальних чних втрат на проведення процесу очищення газу. каналів для подачі газу в тангенціальний завихрюТобто наявність аксіального обтічника в завихрювач, яке стало можливе завдяки відсутності аксіавачі вирішує проблему з винесенням рідини узльного обтічника в тангенціальному завихрювачі. довж центральної осі сепараційного елемента, але Виконання дна тангенціального завихрювача у призводить або до зменшення ефективності очисвигляді конуса висотою не більше половини висотки газу при заданих гідравлічних втратах, або до ти тангенціальних каналів для подачі газу в тангезбільшення гідравлічних втрат при заданій ефекнціальний завихрювач найбільш ефективно запотивності очистки газу. бігає накопиченню плівки рідини на дні Крім того, конструкція сепараційного елемента завихрювача з наступним її винесенням уздовж з двома розташованими один над одним стоками центральної осі сепараційного елемента та найвідсепарованої рідини зі зливального кармана та менш всього впливає на зменшення початкової сепаратора при сумісній установці сепараційних інтенсивності закрутки газорідинного потоку, що елементів на тарілці призводить до вторинного сприяє підвищенню ефективності очищення газу. виносу відсепарованої рідини висхідними газами в На Фіг. зображений поздовжній розріз прямоміж-патрубковому просторі, який утворюється зовтечійного відцентрового сепараційного елемента. нішніми поверхнями зливальних карманів і сепаПрямотечійний відцентровий сепараційний раторів, що призводить до зменшення економічноелемент складається з вертикального циліндричго ефекту від впровадження даної конструкції ного патрубка 1 з тангенціальними щілинами 2 для сепараційного елемента у виробництво і, відповідпопередньої сепарації рідини. В нижній частині но, збільшує термін його окупності. вертикального циліндричного патрубка 1 встановЗадачею корисної моделі є запобігання втолений тангенціальний завихрювач 3, до складу ринному виносу рідини висхідними газами в міжякого входить дно 4, яке виконане у вигляді конупатрубковому просторі при сумісній установці сеса, та тангенціальні канали 5 для подачі газу. Над параційних елементів на тарілці, а також верхньою частиною вертикального циліндричного збільшення ефективності очистки газу при заданих патрубка 1 встановлений сепаратор 6, всередині гідравлічних втрата х. якого коаксіальне встановлені два проміжних патПоставлена задача вирішується тим, що у вірубки 7, 8, що виконані у вигляді дифузорів, та дві домому сепараційному елементі, який складається поділяючі перегородки 9, 10. Над поділяючими з вертикального циліндричного патрубка з тангенперегородками 9, 10 в стінці сепаратора 6 виконаціальними щілинами для попередньої сепарації на перфорація 11, 12. Вертикальний циліндричний рідини, тангенціального завих-рювача в нижній патрубок 1, проміжний патрубок 7, поділяюча печастині вертикального циліндричного патрубка, в регородка 9 і сепаратор 6 утворюють канал 13 якому відношення площі всіх тангенціальних канастоку відсепарованої рідини. лів для подачі газу в тангенціальний завихрювач Прямотечійний відцентровий сепараційний до площі поперечного перетину вертикального елемент працює таким чином. Газорідинний потік циліндричного патрубка становить 0,62 - 1,31, а надходить в вертикальний циліндричний патрубок також з встановленого над верхньою частиною 1 через тангенціальні канали 5 завихрювача 3, де вертикального циліндричного патрубка сепаратодістає обертового руху. Під дією відцентрових сил, ра, всередині якого коаксіальне один за одним які виникають при цьому, більша частина рідини розміщені два проміжні патрубки, що виконані у відкидається на внутрішню поверхню стінок патрувигляді дифузорів, і дві поділяючі перегородки, бка 1 та у вигляді плівки, яка обертається по гвиннад якими в стінці сепаратора виконана перфоратовій лінії, рухається вверх. Розташоване всереція, згідно з заявленим технічним рішенням дно дині завихрювача 3 дно 4 у вигляді конуса тангенціального завихрювача виконано у вигляді запобігає накопиченню і винесенню рідини вздовж конуса, при цьому, висота дна у вигляді конуса не центральної осі сепараційного елемента. Обрана перевищує половини висоти тангенціальних канаформа дна 4 сприяє стіканню крапель рідини по лів для подачі газу в тангенціальний завихрювач, а його поверхні зверху вниз і зриву крапель в потік нижній зріз сепаратора розташований нижче нижна периферії вертикального циліндричного патрунього зрізу тангенціальних щілин для попередньої бка 1, де відцентрові сили набувають найбільшого сепарації рідини. значення. Частина рідини, що утворила плівку, відокремлюється тангенціальними щілинами 2 і 5 39673 6 потрапляє у канал 13, а інша частина рідина, що Таким чином, впровадження запропонованого залишилася у внутрішньому об'ємі патрубка 1, сепаратора дозволить запобігти вторинному виновідокремлюється проміжним патрубком 7 та подісу рідини висхідними газами в міжпатрубковому ляючою перегородкою 9 і також направляється в просторі при сумісній установці прямотечійних канал 13 стоку відсепарованої рідини, що утворевідцентрових сепараційних елементів на тарілці, а ний вертикальним циліндричним патрубком 1, також збільшити ефективність очистки газу при проміжним патрубком 7, поділяючою перегородзаданих гідравлічних втратах. кою 9 і сепаратором 6. Дрібнодисперсна рідина, Запропоноване технічне рішення дозволить відокремлюється від газу всередині сепаратора 6 створити газорідинний сепаратор здатний забезза допомогою проміжного патрубка 8, поділяючої печити високу ефективність сепарації і може викоперегородки 10 і відводиться через перфорацію ристовуватись в газовій, газопереробній, хімічній, 11. Залишок рідини відділяється сепаратором 6 і нафтохімічній, машинобудівній і харчовій промисвідводиться через перфорацію 12. Очищений газ ловостях. виходить із прямотечійного відцентрового сепараційного елемента. Комп’ютерна в ерстка Г. Паяльніков Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Direct-flow centrifugal separating element

Автори англійською

Syniuk Borys Borysovych, Atamanchuk Ihor Stepanovych, Khomin Ivan Ivanovych, Diachuk Volodymyr Volodymyrovych, Bondarevska Lidia Oleksiivna, Tiurin Valerii Volodymyrovych, Letiuk Yevhen Oleksandrovych

Назва патенту російською

Прямоточный центробежный сепарационный элемент

Автори російською

Синюк Борис Борисович, Атаманчук Игорь Степанович, Хомин Иван Иванович, Дячук Владимир Владимирович, Бондаревская Лидия Алексеевна, Тюрин Валерий Владимирович, Летюк Евгений Александрович

МПК / Мітки

МПК: B01D 45/12

Мітки: елемент, відцентровий, прямотечійний, сепараційний

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-39673-pryamotechijjnijj-vidcentrovijj-separacijjnijj-element.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Прямотечійний відцентровий сепараційний елемент</a>

Подібні патенти