Гідрозмішувач

Гідрозмішувач, що містить робочі органи у вигляді корпусу і ротора, який установлено в корпусі з можливістю обертання, до того ж на робочих поверхнях робочих органів - внутрішній поверхні корпусу і зовнішній поверхні ротора - виконані заглиблення і змішувач споряджено поперечними перегородками, які установлено у заглибленнях з утворенням між їх поверхнями і поверхнями заглиблень каналів для течії полімеру, який відрізняє ться тим, що на поверхнях перегородок і заглиблень виконано прорізи, а у каналах для течії полімеру установлено вставки з прорізами та наскрізними отворами. Зоя (13) 40843 (11) UA прорізами та наскрізними отворами, які поліпшують змішування. В основу винаходу поставлено задачу удосконалення гідрозмішувача, в якому уп ровадження додаткових прорізів і наскрізних отворів на поверхнях перегородок, заглиблень і додаткових вставок забезпечува ло б інтенсифікацію переміщення струминних потоків як у заглибленнях, так і між заглибленнями, їх розділення та злиття і за рахунок цього дозволило б покращити якість отримуваного полімерного матеріалу без зміни основної технологічної схе ми процесу. Поставлена задача вирішуєть ся тим, що в конструкції гідрозмішувача, яка містить робочі органи у вигляді корпуса і ротора, який установлено в корпусі рухомо, до того ж на робочих по верхнях робочих органів - вн утрішній поверхні корпуса і зовнішній поверхні ротора - виконані заглиблення і змішувач споряджено поперечними перегородками, які є установленими у заглибленнях з утворенням між їх поверхнями і поверхнями заглиблень каналів для течії полімеру, згідно до винаходу новим є те, що на поверхнях перегородок і заглиблень виконані прорізи, а у каналах для течії полімеру установлено вставки з прорізами та наскрізними отворами. Запропонована конструкція гідрозмішувача дозволяє забезпечити інтенсифікацію процесу змішування шляхом збільшення поверхонь розділення матеріалу і кількості поверхонь їх контакту із-за (19) Винахід належить до переробки полімерних матеріалів та може бути використаний для безперервного змішування полімерних композицій, полімерів з різними пігмента ми, а також високодисперсними мінеральними наповнювачами в лініях для фарбування, грануляції, одержання та переробки полімерних матеріалів. Відомий гідрозмішувач, який містить ротор і статор, на поверхнях яких виконані заглиблення з конфузорними і дифузорними ділянками (Авт. свид. СССР № 1537547, МПК 5 В 29 В 7/40, 1990). Недоліком відомої конструкції є недостатньо ефективне змішуван ня тому, що у заглибленнях є відсутніми перегородки, які поліпшують змішування. Найбільш близьким за технічною суттю до винаходу є гідрозмішувач, який містить робочі органи у вигляді корпуса і ротора, який установлено в корпусі рухомо, до того ж на робочих по верхнях робочих органів - вн утрішній поверхні корпуса і зовнішній поверхні ротора - виконані заглиблення і змішувач споряджено поперечними перегородками, які є установленими у заглибленнях з утворенням між їх поверхнями і поверхнями заглиблень каналів для течії полімеру (Авт. свид. СССР № 1537545, МПК 5 В 29 В 7/40, 1990). Недоліком відомої конструкції є недостатньо ефективне змішуван ня тому, що на поверхнях перегородок і заглиблень відсутні прорізи, а у каналах для течії полімеру не уста новлені вставки з А ____________________ 40843 розділення і злиття потоків рідини за умов поєднання різних механізмів змішування. Все це призводить до усереднення розподілу компонентів суміші по всьому об'єму композиції та підвищенню ефективності змішуван ня. Таким чином, у запропонованому гідрозмішува чі досягається підвищення ефективності змішування у порівнянні з відомими конструкціями змішува чів, яке дозволяє підвищити якість одержаної продукції без зміни основної технологічної схеми процесу. Суть винаходу пояснюється кресленням, де зображено поздовжній переріз змішува ча. Гідрозмішувач містить робочі органи у вигляді корпусу 1 і ротора 2, який установлено в корпусі з можливістю обертання, до того ж на робочих поверхнях робочих органів - внутрішній поверхні 3 корпусу 1 і зовнішній поверхні 4 ротора 2 - виконані заглиблення 5 і 6 відповідно, які утворюють канали 7 для течії полімера, багаторазово перетинаючи робочі поверхні 3 і 4 робочих органів 1 і 2. Змішувач спо ряджено поперечними перегородками 8, 9, які є установленими у заглибленнях 5, 6 з утворенням каналів 10, 11 між їх поверхнями 12, 13 і поверхнями 14, 15 заглиблень 5, 6. На поверхнях 12, 13 поперечних перегородок 8, 9 і поверхнях 14, 15 заглиблень 5, 6 виконані прорізи 16,17 і 18, 19, а у каналах 7 для течії полімеру установлені вставки 20, 21 з прорізами 22, 23 і наскрізними отворами 24, 25. Гідрозмішувач працює наступ ним чином. Розплав полімера при русі крізь змішувач розбивається на окремі потоки в каналах 10, 11 утворених поверхнями 14, 15 заглиблень 5, 6 з внутрішньою поверхнею 3 корпусу 1, з зовнішньою поверхнею 4 ротора 2. Ці окремі потоки, проходячи крізь прорізи 22, 23 та наскрізні отвори 24, 25, вставок 20, 21, установлених в каналах 7, розбиваються на струминні потоки, які потім перемішуються і далі багаторазово роздрібнюються та суміщують ся, подаються малими порціями у місця перетину каналами 7 робочих поверхонь 3 і 4, де піддаються дії значних деформацій зсуву. Надхо дячи до заглиблень 5, 6, до та після вста вок 20, 21, потоки полімеру отримують енергію додаткової тур булізації за рахунок прорізів 18, 19, виконаних на поверхнях 14, 15 та прорізів 16, 17, виконаних на поверхнях 12, 13 поперечних перегородок 8, 9. Далі процес повто рюється і полімер, проходячи всі існуючі заглиблення, надхо дить до виходу зі змішува ча. Внаслідок описаного процесу в змішувачі відбувається збільшення поверхонь розділення полімеру і збільшення кількості контактів елементарних об'ємів полімеру. Все це призводить до усереднення розподілу компонентів суміші по всьому об'єму композиції та підвищення ефективності змішування. Запропонована конструкція змішува ча дозволяє інтенсифікувати переміщення полімеру по довжині та висоті змішува ча. Перебудова потоків полімеру, їх розділення і злиття обумовлюють збільшення поверхонь розділу та інтенсифікацію розподілу компонентів суміші по всьому об'єму композиції та підвищенню ефективності змішування. Таким чином, в даному змішувачі досягається підвищен ня ефективності змішування порівняно з відомими конструкціями змішувачів, дозволяючи підвищувати якість отриманої продукції не змінюючи основної технологічної схе ми процесу. Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 – 72 – 89 (03122) 2 – 57 – 03 2 40843 3