Спосіб збагачення вермикулітової сировини

Спосіб збагачення вермикулітової сировини, що включає пдророзмивання, грохочення, дроблення, класифікацію отриманої пульпи по круп ності, и знешламування і концентрацію на столах, який відрізняється тим, що пдророзмивання здійснюють у бункері, сполучаючи з пдророзрізкою глинистої складової сировини, після пдророзмивання попередньо виділяють важкі мінерали за шлюзовою технологією, а класифікацію отриманої пульпи ведуть багатостадійно пдрокласифікацією за формою часток з додатковим після кожної стадії згущенням, відтиранням розщепленням пакетів вермикуліту Винахід відноситься до комбінованих способів збагачення корисних копалин, переважно глинистої вермикулітвміщуючої сировини, і може бути використаний в гірничорудній промисловості Вермикуліт є перспективним і екологічно чистим матеріалом, що використовують у будівельній, ХІМІЧНІЙ, металургійній промисловості, сільському господарстві, для уловлювання радіоактивних ВІДХОДІВ різних виробництв, шкідливих домішок зі стічних вод, очищення повітря від газів, паров і твердих часток та ш [див Искрицкий Н А Экономика и перспективы применения вермикулита -Л Наука, 1975 - 154с , Терновой В И Вермикулит - М Недра, 1980 - 46с, Вермикулит (производство и применение) Сб науч трудов /Отв ред Г В Геммерлинг - Челябинск УралНИИстромпроект, 1988 - 160с] БІЛЬШІСТЬ значних і багатих (вміщуючих від 20 до 50%) родовищ вермикулітових руд у даний час знаходиться на території Роем У рудах українських родовищ вміст вермикуліту коливається в межах 10 - 20% [див Карасева Т П и др Обогащение вермикулитовых руд - Л Наука, 1972 - С 25 - 36] Постачання вермикуліту з Роси економічно не вигідне Це змушує вітчизняних виробників вермикуліту шукати шляхи інтенсифікації процесів збагачення вермикулітової сировини комплексних родовищ, де вермикуліт є найважливішим попутним компонентом руд - Л Наука, 1972 - С 60, мал 19] При цьому операції класифікації (сепарацію, відсадження, концентрацію на столі) роблять між операціями грохочення та дроблення Цей спосіб використовують для збагачення сировини на основі корінних РУД Вадою відомого способу є мала ефективність при збагаченні сировини з великим вмістом глинистих домішок (мінералів) Найбільш близьким по технічній суті та досягаемому результату до способу, що заявляється, є спосіб збагачення вермикулітової сировини, що включає пдророзмивання, грохочення, дроблення, класифікацію отриманої пульпи по крупності, її знешламування і концентрацію на столах [див Карасева Т П и др Обогащение вермикулитовых руд - Л Наука, 1972 - С 42 - 44, мал 9 - прототип] По цьому способу пдророзмивання здійснюють пдромонітором, грохочення ведуть багатостадійно, а після концентрації на столах роблять згущення концентрату, його зневоднювання і сушіння Цей спосіб призначений для збагачення легко- і середньорозмивних руд з обмеженою КІЛЬКІСТЮ глинистих мінералів у ВИХІДНІЙ сировині Відомий спосіб збагачення вермикулітової сировини, що включає багатостадійні операції грохочення та дроблення, класифікацію по крупності [Карасева Т П и др Обогащение вермикулитовых Вадами способу є низька ефективність при збагаченні важкорозмивної сировини, а, отже, недостатнє витягання вермикуліту в концентрат, який містить велику КІЛЬКІСТЬ дрібної фракції (менш Змм), включаючи породні мінерали, з низькою об'ємною вагою після випалу В основу винаходу поставлено задачу удосконалення способу збагачення вермикулітової сиро (О о 44106 більш ефективному вивільненню із сировини вервини шляхом уведення додаткових операцій, що микуліту і підвищенню витягання його в концентдозволить більш ефективно вивільняти із сировират, що містить до того ж високий відсоток фракції ни вермикуліт і, за рахунок цього, підвищити витякласу -5 + 0,1мм гання його в концентрат, а також збільшити вихід Здійснення способу, що заявляється, пояснюконцентрату фракції класу -5 + 0,1мм, оптимальється за допомогою технологічної схеми, предстаного для випалу вленої на кресленні Поставлена задача вирішується тим, що в способі збагачення вермикулітової сировини, що Вихідна вермикулітова сировина з масовою включає гідророзмивання, грохочення, дроблення, часткою глини від ЗО до 80% надходить у бункер класифікацію отриманої пульпи по крупності, її на гідророзмивання, пдро-розрізання і готування знешламування і концентрацію на столах, ВІДПОВІпульпи Після гідророзмивання пульпу направляДНО винаходу гідророзмивання здійснюють у бунють у шлюз глибокого наповнення, де відбуваєтькері, сполучаючи з пдророзрізкою глинистої склася виділення й осадження важкої фракції, промидової сировини, після гідророзмивання вання мінералів від глини і розпушування попередньо виділяють важкі мінерали за шлюзовивітрених шматків вермикулітової сировини Далі вою технологією, а класифікацію отриманої пульпи пульпа надходить на грохочення, де шматки сироведуть багатостадійно пдрокласифікацією за фовини + 50мм відкидають у відвал, -50мм + 15мм рмою часток з додатковим після кожної стадії згунаправляють на дроблення, а - 15мм - на пдрощенням, відтиркою і розщепленням пакетів вермикласифікацію у висхідному потоці й знешламуванкуліту ня При цьому видаляють основну частину глинистої складової і частково згущають пульпу Завдяки здійсненню гідророзмивання в бункері Промитий твердий матеріал надходить на дробі сполучення його з пдророзрізкою навіть самі в'язлення, де відбувається також розщеплення пакетів кі шматки глини розрізають до крупності -25мм, вермикуліту та виведення із процесу часток - 5мм, одночасно проводячи розпушування і розщепленщо дозволяє виключити перездрібнювання Потім ня вермикуліту вже на перших стадіях процесу матеріал проходить ще 2 стадії пдрокласифікацм збагачення Введення операції попереднього видіза формою часток у висхідному потоці з знешлалення важких мінералів за шлюзовою технологією муванням, остаточну відтирку від пдроокислів заприводить до додаткового розмиву глинистих ліза і глинистих матеріалів, ще одну стадію пдрошматків і розпушуванню вермикулитової сировини класифікацм з знешламуванням Доведення Після просівання матеріал - 15мм піддають додатконцентрату здійснюють на концентраційних стоковому розмиванню і пульпу перед дробленням лах знешламлюють з одночасною пдрокласифікацією у висхідному потоці і частковим згущенням ДробЗаявлений спосіб пройшов досвіднолення роблять в обводненому середовищі з вивепромислові іспити на комплексному Липовеньківденням з млина матеріалу -5мм, що забезпечує ському родовищі силікатно-нікелевих руд, які місвідсутність перездрібнювання слюди, побіжне розтять глинисто-вермикулітову сировину, що предпушування глинистого матеріалу і розщеплення ставляє собою побіжний компонент зазначених вермикуліту Використовувана відтирка та багаторуд У результаті використання способу, що заявстадійна класифікація дозволяє більш ефективно ляється, витягування вермикуліту в концентрат розділити матеріал за формою, позбутися від склало 85 - 96%, вихід фракції класу - 5мм + 0,1мм примазок пдроокислів заліза і глинистих матеріа- 16 - 42% з об'ємною вагою концентрату після лів, підготувати сировину для остаточного довевипалу 180-460кг/м 3 дення на концентраційних столах Усе це сприяє 44106 Вихідна сировина 1 Пдоооозмивання 1 Виділення важкої сЬоашії Грохочення ——> •15мм Істадїя еідрошіасифікаші і знешламування Дроблення -5мм Л стадія гШоокпасисЫкаш)' і знешламуеання Ш стадія гідоокласиФікаиІі і зиешламування Шлам