Мийний засіб для очищення різноманітних поверхонь та скла

Мийний засіб для очищення різноманітних поверхонь і скла, що містить калій, натрій і алкіламонійні солі алкілбензолсульфо- і жирних карбонових кислот фо рмули Назва компонента Позначення ГОСТ, ТУ 1. Спирт ГОСТ 9805-76 ізопропіловий 2. СульфонатГОСТ 15034емульгатор (волгонат), в перерахунку 69 на 100% або Рідка мийна ТУ 38 1071 9речовина «Прогрес» 77 або Сульфонат ГОСТ 6-01 -32(алкілсульфонат), в 77 Масова частка, % 60,0 0,3 –“”– –“”– (13) 0,001 Недоліки прототипу: 1) ізопропіловий спирт погано змішується з водою; 2) ізопропіловий спирт, потрапляючи крізь пристрій подачі повітря до салону автомобіля, сприяє отруєнню повітря, що негативно впливає на здоров’я водія при вдиханні парів; 3) наявність одного ти пу ПАР спричиняє утворенню піни, що тим самим затруднює спостереження водія за шляхом; 4) досягнення значної мийної здатності тільки до температури -15°С; 5) велика собівартість ізопропілового спирту. В основу винаходу по ставлено задачу створення мийного засобу, при використанні якого шкідливий вплив на здоров'я водія був би малим; який здатен забезпечити ефективне очищення від бруду, масел і льоду у зи мови х умовах без замерзання у розбризкувачу; який працював би при більш низькій температурі; мав би з покраще ними властивостями такі мийні здатності, які дозволяють вибірково змива ти забруднення і заважати 44964 до 100,0 (11) Таблиця перерахунку на 100% 3. Основний ГОСТ 22697метиловий голубий 77 хлоргідрат, в перерахунку на 100% 4. Питна вода ГОСТ 2874-73 UA Винахід відноситься до побутової хімії, а зокрема до мийно-очищувального засобу для очищення твердих поверхонь від жирів, масел, пилу та забруднень, що відкладаються на склі, різноманітних поверхнях транспортних засобів, компонентах вн утрішніх з'єднань, точних приладах і т.п. Відомо, що для очищення різноманітних твердих поверхонь та скла використовувались розчини аніонактивних поверхнево-активних ре човин (ПАР) в ізопропіловому спирті (прото тип: ТУ 6-15-80478). Склад прототипу наведений в таблиці: A де n=6-18, (19) CH 3 - (CH 2 ) n - C6 H 4 - SO3- N + R1R 2R3 , R1 , R2 , R3 являють собою CH 3 (CH 2 )m , де m=1-18, а також моно- та дигліцериди жирних кислот, розчинник та цільові до бавки, який відрізняється тим, що як розчинник містить етанол при наступному співвідношенні компонентів, мол. %: поверхнево-активна речовина 0,001-0,3 етанол 96,0-96,6 барвник 0,001-0,1 ароматизатор 0,1-0,3 вода інше. 3 44964 4 утво ренню криги, але не пошкоджуючи поверхню, Приклад 2. не викликаючи корозію металів, пластиків, еластоМийний розчин, що містить інгредієнти при мерів, лакового покриття корпусу а втомобіля. наступному співвідношенні компонентів, мас.%: Поставлена задача досягається тим, що мийтриетиламінна сіль алкіл-бензолсуний засіб містить аніонактивні ПАР – солі карбонольфокислоти 0,3 вих кислот СН3-(СН2)n-СООМ, де n-ціле число 6етанол 96,0 18, або алкілбензолсульфо кислот формули СН 3барвник 0,2 (СН2)П С6Н4SО3-М+, де n-ціле число 4-12, в якості ароматизатор 0,005 катіону - атом металу (K,Na) або алкіламіни вода інше R1R2NH, R1R2R3N різного ступеня заміщення, що Ме тоди випробувань: містять R-алкільні групи R=CH3-(CH2)n, де п- ціле 1. Визначення зовнішнього вигляду і кольору число від 1 до 18, а також моно- і дигліцериди жирмийного засобу здійснювались візуально, заповних кислот в розчиннику - етанолі. нюючи пробірку і розгядаючи її в прохі дному світлі Так як розчинник має власти вості ПАР, то ввепри t (20±5)°C. дення в нього шляхом розчинення ПАР, що мають 2. Запах ви значали органолептично. взаємодоповнюючі вла стивості катіон- і аніонакти3. Визначення густи ни проводили за ГОСТ вних П АР, приво дить до появи синергетичного 18995.1-73, розділ 1. ефекту дії і значного підсилення мийної здатності 4. Визначення масової ча стки нелетких речо– до 91,3%. вин. Внаслідок синергети чної дії усіх перерахо ваУ висушений до постійної маси і зважений них компонентів утво рюється суміш, що працює на бюкс брали наважку мийного засобу марки "Гелірівні критичної концентрації міцелоутворення ос" 4-5г. Бюкс із наважкою ставили в сушильну ша(ККМ) при мінімальних концентраціях ПАР у розчифу і ви сушува ли при температурі (80±5)°С до того ні без зниження ефективності мийного засобу і має часу, до ки різниця між двома наступними зважуне нижчу мийну здатність в порівнянні з відомими ваннями була не більше 0,002г. Перше зважуванмийними засобами, що містять ПАР у значних кіня проводили через чотири години, наступні через лькостях. годину. У винахо ді розрахо вані і досвідченим шляхом Всі зважування проводили з похи бкою не більпідтве рджені граничні концентрації ПАР, які дозвоше ±0,002г. ляють досягти синергети чного ефе кту їх взаємодії Ма сову частку нелетких речовин (Мнр), в % , для праці засобу на рівні критичної концентрації обчислювали за формулою : міцелоутворення. m ×100 Ме та досягається тим, що мийний засіб місMíð = 1 , m2 тить ПАР, її К, Na, алкіламонійні солі алкілбензолm 1 - маса нелетких речовин, г; сульфо- і карбонової кислоти фо рмули CH3m 2 - маса наважки засобу, г. - + (CH2)nC6H4-S03 N R1R2R3, де n=6-18; R1 ,R2, R3 За результат ви пробовування приймали сереявляють собою СН 3-(СН2)m, де m=1-18, у розчині дньо-арифмети чне значення двох паралельних етилового спирту при наступному співвідношенні визначень, абсолютне значення відхи лення між компонентів, мас.%: якими не перевищує значення допустимого відхилення, що до рівнює 0,5%. ПАР ви щенаведеної формули 0,001-0,3сова частка нелетких речовин обчислюваМа етиловий спирт 96,0-96,6точністю до 0,01%. лась з барвник 0,001-0,1 5. Визначення мийно-очищувальної здатності. ароматизатор 0,1-0,3 5.1. Підготовка підкладок. вода інше Пласти нки мили тампоном з водою, старанно протирали дво-вуглекислим натрієм, що нанесеВиробництво мийного засобу марки «Геліос» ний на вологий тампон, споліскували питною воздійснюється у ви бухо небезпечному приміщенні у дою, потім дистильованою і висушували на повітрі, відповідності з регламентом і діючими на підприабо витирали бавовняною тканиною. ємстві інструкціями, шляхом змішування з розчинПотім споліскува ли етиловим спиртом, насухо ником воднево-спиртових розчинів всіх компоненвитирали ватним тампоном і ставили на підставку. тів. Після знежирення підкладки дозволяється брати Нижче наводяться приклади отриманого винатільки за бічні сторони. хо ду: Між закінченням очищення підкладки і початПриклад 1. ком нанесення забруднювача пови нно пройти не Мийний розчин, що містить інгредієнти при наменше 30 хви лин. ступному співвідношенні компонентів, мас.%: 5.2. Приготування забруднюва ча: Забруднювач го тували за такою рецептурою: триетиламінна сіль алкіл-бензолсульфокислоти 0,02 Назва компонентів мас.% етанол 96,4 1. Вуглець технічний (сажа) для барвник 0,001 2,0 виробництвагуми за ГОСТ 7885-86 ароматизатор 0,1 2. Глина місцевого походження 20,0 вода інше 3. Двоокис кремнію за ГОСТ 9428-73 18,0 4. Цемент глиноземлистий за ГОСТ 8,0 5 969-91 5. Масло автомобільне фенольне селективноїочистки за ГОСТ 10541-78, марка АС-8 або М-8А 6. Аміак водний технічний за ГОСТ 992 або ГОСТ 3760-79 7. Кислота олеїнова за ТУ 6-09-629086 8. Ланолін безводний, Г.Ф.Х., стаття 373 44964 6 рхні пластинки і розрівнювали ватним тампоном до отримання тонкого рівномірного шару. Забруднені пластинки ставили в сушильну шафу і ви тримували протягом 2 годин при температу27,0 рі (100±5)°С. Потім пластинки виймали і не менше двох го дин витримували при температурі 9,0 (20±5)°С. Потім блискоміром вимірювали білизну забрудненої поверхні пластинок, використовуючи 9,0 трафарет. Очищення зразків проводили, здійснюючи 16 7,0. зворотньо-поступальних рухів. Очищуючим елементом є зігнута вдвоє пороСухі компоненти (сажу, глину, дво окис кремлонова губка, просякнута робочим розчином засонію, цемент) подрібнювали, просівали через сітку. бу, що випробовується, розбавленого водою у В окремому посуді готували наступні суміші: співвідношенні 1:5. При чищен ні губка повинна ру1. В автомобільному маслі при t (60±5)°C розха тися вільно, без натиску. плавляли ланолін. Для чищення кожної пластинки брали окрему 2. Олеїнову кислоту на грівали до температури губку. (40±5)°С, постійно перемішуючи, по краплям додаПісля закінчення чищення пластинки споліскували аміак. Обидві суміші злива ли, перемішували і вали дистильованою водою, ви сушували при темв утво рену емульсію додавали сухі компоненти. пературі (20±5)°С і блискоміром вимірювали відсоВміст знову ста ранно перемішува ли до отримання ток білизни. однорідної маси і розводили уайт-спіритом у відноОбробка результатів. Очищуючу здатність зашенні 1:2. собу (Мч), у відсотках, обчислювали за фо рмулою: Проведення випробування. На чистому склі за допомогою блискоміру проК 2 - К1 водили замір білизни. Для цього тубус з фо тоелеM = × 100, ч К -К ментом переводили в центральний отвір голівки, а 1 під скло підкладали аркуш чистого білого паперу. де Κ, Κ1 , К2 – коефі цієнти білизни пластинок, За еталон білизни приймали поліровану поверхню відповідно вихі дних, забруднених та очи щених замолочно-білого скла, білизна якого дорівнює 100 собом, в одиницях шкали. %. За результат ви пробування приймали середПісля порівняння з еталоном голівку блискоміньо-арифмети чне результатів п'яти паралельних ру переносили на вимірюваний зразок (скло з підвипробувань, розхо дження між якими не перевикладеним під нього аркушем білого паперу). щує значення допустимого розхо дження, рівного Величина, на котру відхи ляється стрілка мікро5%. амперметру, показує на процент білизни зразка. Очищуючу здатність обчислювали до 0,1%. Вимірювання проводили на двох ділянках скла, заРезульта ти випробувань на відповідність вифі ксова них трафаретом. Потім пластинки забрудмогам НД ТУ У 20005637.001-99 наведені в таблинювали : піпеткою наносили 4-5 крапель трохи піці: дігріто го забруднювача, розподіляли його на пове№п.п. 1 Найменування показників Зовнішній вигляд 2 Колір 3 Запах 4 5 6 7 Фактично відповідає п. 5.2 ТУ Норма прозора рідина від зеленуватого до синього з характерним запахом розчинника 0,805-0,808 п. 5.3 ТУ 0,05 0,6 п. 5.4 ТУ 90,0 91,3 п. 5.6 ТУ 96,0-96,8 96,6 п. 5.Ι ТУ п. 5.Ι ТУ п. 5.Ι ТУ 0 Густина при 20 °С, г/см , в межах Масова частка нелетких речовин, %, не менше Визначення мийно-очищуючої здатності, %, не менше Об'ємна частка етилового спирту, % Порівняльна характеристика даного винаходу з прототипом: МийноТемпература очищувальна замерзання, °С здатність, % Даний винахід до - 29 °С 91,3 Прототип до -15 °С 60 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул. Сім’ї Хо хлових, 15, м. Київ, 04119, Україна (044) 456 – 20 – 90 відповідає відповідає 0,805