Спосіб буріння свердловин

Спосіб буріння свердловин, що включає спуск на бурильній колоні породоруйнуючого інструмен 3 - попередження виникнення ускладнень і аварійних ситуацій в свердловинах в процесі буріння. Для вирішення поставленої задачі пропонується спосіб буріння свердловин, що включає спуск на бурильній колоні породоруйнуючого інструменту, пряме буріння, утворення непророблених ділянок з наступним їх калібруванням, згідно корисної моделі пряме буріння всього інтервалу під певну колону проводиться без проробки ствола свердловини при оптимальних навантаженні і швидкості обертання з послідовним зменшенням діаметру породоруйнуючого інструменту, а проробка і калібрування ствола свердловини здійснюються після досягнення проектної глибини спуску певної колони, безпосередньо перед її спуском, за допомогою породоруйнуючого інструменту призначеного для цього виду робіт. Спосіб буріння свердловин (певного інтервалу, наприклад, під експлуатаційну колону) передбачає послідовне зменшення діаметру породоруйнуючо-го інструменту (наприклад, долота), відповідно, до сортаменту (типорозміру) в межах розрахункового діапазону. Буріння всього інтервалу під певну колону проводиться без проробки ствола свердловини, котра разом з калібруванням ствола свердловини здійснюється після досягнення проектної глибини спуску обсадної колони, безпосередньо перед її спуском, за допомогою породоруйнуючого інструменту призначеного для цього виду робіт (фрези, розширювачі). Спосіб буріння представляє собою наступне: після спуску попередньої технічної колони здійснюється розбурювання цементного каменю та іншої технологічної оснастки, в тому числі башмака. Далі спускається породоруйнуючий інструмент (долото) максимального діаметру, відповідно, до типорозміру в межах розрахункового діапазону для буріння інтервалу під наступну обсадну колону, яке відпрацьовується до повного допустимого зношення по озброєнню, опорі та діаметру. Після підйому зношеного долота із свердловини проводиться його заміна на долото меншого діаметру по типорозміру в межах розрахункового діапазону, наприклад - після відпрацювання долота ø215,9мм спускається наступне по типорозміру долото ø212,7мм з повноцінною приробкою на вибої (поступове збільшення навантаження на долото), яке збільшує стійкість долота на 20-25%; після відпрацювання долота ø212.7мм спускається долото ø200,0мм і т.д. (ø190,5, ø171,4, ø165,1, ø161,0, ø158,7, ø155,6, ø152,4). Після досягнення проектного вибою під певну колону безпосередньо перед її спуском здійснюється проробка, калібровка ствола свердловини з допомогою породоруйнуючого інструменту призначеного для цього виду робіт (фрези, розширювачі). Приклад реалізації способу буріння свердловин: Буріння дослідної свердловини №209біс Єфремівського газоконденсатного родовища (ГКР) 45682 4 під експлуатаційну колону діаметром 140мм в інтервалі 2535-2910м. Послідовність робіт: - після спуску попередньої технічної колони («хвостовика») діаметром 194мм здійснюється розбурювання цементного каменю та іншої технологічної оснастки, в тому числі башмака; - спускається долото діаметром ø165,1мм максимальний діаметр, відповідно, до типорозміру в межах розрахункового діапазону (внутрішній діаметр «хвостовика» рівний ø174мм); - проводиться приробка долота на вибої (поступове збільшення навантаження на долото); - буріння проводиться на оптимальних обертах (60-80об/хв.) і навантаженнях (200-300кН) ["Пам'ятка по технології відпрацювання тришарошкових доліт при бурінні свердловин на газоконденсатних родовищах України (для бурових бригад БУ "Укрбургаз" ДК "Укргазвидобування")" Харків, 2003 р]; - відпрацювання проводиться до повного допустимого зношення по озброєнню (В), опорі (П) та діаметру (Д). Код допустимого зношення долота –В3П3Д3, де В3 - зменшення висоти зубка на 75%; П3 - велике зношення шарошки (коливання більше 5мм); Д2-3 - зношення діаметру долота на 2-3мм ["Пам'ятка по технології відпрацювання тришарошкових доліт при бурінні свердловин на газоконденсатних родовищах України (для бурових бригад БУ "Укрбургаз" ДК "Укргазвидобування")" - Харків, 2003 р]; - після підйому зношеного долота із свердловини проводиться заміна його на долото меншого діаметру - ø161,0мм; - проводиться повноцінна приробка долота на вибої ["Пам'ятка по технології відпрацювання тришарошкових доліт при бурінні свердловин на газоконденсатних родовищах України (для бурових бригад БУ "Укрбургаз" ДК "Укргазвидобування")" - Харків, 2003 р]; - буріння проводиться на оптимальних обертах, навантаженнях і до повного допустимого зношення без попередньої проробки звуженого інтервалу (як наслідок втрати діаметру долота на 2-3мм); - після підйому зношеного долота із свердловини проводиться заміна його на долото меншого діаметру - ø158,7мм; - проводиться повноцінна приробка долота на вибої; - буріння проводиться на оптимальних обертах, навантаженнях і до повного допустимого зношення без проробки; - після підйому зношеного долота із свердловини проводиться заміна його на долото меншого діаметру - ø155,6мм. - проводиться повноцінна приробка долота на вибої; - буріння проводиться на оптимальних обертах, навантаженнях і до повного допустимого зношення без проробки; - після досягнення проектного вибою здійснюється підготовка ствола свердловини до спуску обсадної колони (калібровка, шаблонування); 5 45682 - спускається безмуфтова обсадна колона діаметром ø140мм. Таке технічне рішення дозволить підвищити комерційну швидкості буріння та інших ТЕП буріння, зменшити витрати кількості породоруйнів Комп’ютерна верстка М. Мацело 6 ного інструменту, підвищити якість розкриття продуктивних горизонтів, попередити виникнення ускладнень і аварійних ситуацій в процесі буріння свердловин. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601