Фарба для будівельних поверхонь

1. Фарба для будівельних поверхонь, яка містить воду, неорганічну кислоту та хромат лужного металу, яка відрізняється тим, що вона містить як неорганічну кислоту азотну кислоту, як хромат лужного металу містить хромат калію та додатково містить хлорид заліза та сіль марганцю, при наступному вмісті компонентів на 1000,00 мл фарби: хромат калію (К2СrO4), г 90,00-120, 00 хлорид заліза (FeCl3 6H2O), г 55,00-85,00 сіль марганцю, г 180,00-250,00 азотна кислота (98 %, 1501 3 кг/м ), мл 4,80-6,70 вода, мл до 1000,00. 3 мл Вода, мл до 1000,00 Зазначена сукупність суттєвих ознак заявляємої корисної моделі забезпечує технічний результат, який полягає в забезпеченні розширення її використання, за рахунок зниження токсичності фарби, в тому разі і для помешкань, де перебувають люди, та забезпечить підвищення стійкості до механічного та атмосферному впливу (вологи та повітря), при одночасному розширенні кольорової гами фарби: від коричневого до чорного, в залежності від якісного та кількісного складу компонентів та матеріалу, з якого виконано будівельну поверхню. Приготування фарби для будівельних поверхонь з вмістом компонентів, яке виходить за межу заявлених інтервалів не забезпечує зазначеного технічного результату: - при вмісті компонентів - перманганату калію, хлорид заліза та азотної кислоти меншому, чим нижні границі заявлених інтервалів, приводить до втрати стійкістю до температурних коливань зменшуються адгезійна стійкість - шар фарби відокремлюється від пофарбованої будівельної поверхні , а при контакті із вологою повітря, в тому разі атмосферні осадки (дощ, сніг), приводить, спочатку, до появи плям фарби різної інтенсивності, а далі до зникнення кольору із пофарбованої будівельної поверхні; - при вмісті компонентів - перманганату калію, хлорид заліза та азотної кислоти більшому, чим верхні границі заявлених інтервалів, приводить до зниження адгезійних властивостей фари - вона відокремлюється від поверхні смугами, та втрати однорідного фарбування поверхні - поверхня містить плями з кольором різної інтенсивності фарбування. Використання як сілі марганцю сульфату марганцю, при наступному вмісті компонентів на 1000мл фарби: Хромат калію (К2СrO4), г 90,00-120,00 Хлорид заліза (FeCl3 6H2O), г 55,00-85,00 Cульфат марганцю (МnSO2), г 200,00-230,00 3 Азотна кислота (98%, 1501кг/м ), мл 4,00-5,50 Вода, мл до 1000,00 забезпечує додатковий технічний результат, який пов'язано із створенням кольорової гами від світло коричневого до темно коричневого кольору. Використання як сілі марганцю хлориду марганцю, при наступному вмісті компонентів на 1000мл фарби: Хромат калію (К2СrO4), г 90,00-120,00 Хлорид заліза (FeCl3 6H2O), г 55,00-85,00 Хлорид марганцю (МnСl2 4Н2О) г 180,00-250,00 Азотна кислота (98,00%, щіль3 ність 1501кг/м ), мл 4,80-6,70 Вода, мл до 1000,00 забезпечує додатковий технічний результат, який пов'язано із створенням чорного кольору. Запропоновану фарбу для будівельних поверхонь готують наступним чином. Для готування 1л фарби в ємність, яка нейтральна до азотної кислоти, додають сухі компоне 48281 4 нти: 55,00-85,00г хлориду заліза (FeCl3 6H2O), 90,00-120,00г хромату калію (К2СrO4) та 180,00250,00г сілі марганцю (сульфату марганцю (MnSO4). Суміш ретельно переміщують, після чого додають 800-850мл теплої дистильованої води та 4.00-5,50 азотної кислоти (98,00%, щільність 3 1501кг/м ). Отриману суміш підігрівають та перемішують до остаточного розчину. В разі застосування хлориду марганцю (МnСl2 4Н2О), половину навіски - 90,00-110,00г. розчиняють окремо в 200,00-250,00мл дистильованої води, в яку додано 0,8-1,2мл азотної кислоти (98%, 3 щільність - 1501кг/м ). Отримані розчини фільтрують, переносять в мірну ємність (1000мл) та доводять об'єм до 1000,00мл додаванням дистильованої води. Після перемішування, отриману фарбу використовують для фарбування будівельних поверхонь (бетон, вапняк, штукатурка). Після висихання, пофарбована поверхня набуває однорідне фарбування від коричневого до чорного, в залежності від кількісного вмісту компонентів та матеріалу будівельній поверхні. Пофарбована будівельна поверхня має стійкість до температурних коливань, не змінює кольору при контакті із вологою повітря, в тому разі, атмосферних осадків (дощ, сніг), та стійка до механічних втручань - пофарбований шар зникає тільки із шаром матеріалу, з якого виготовлена будівельна поверхня. Проведені трьохрічні іспити фарби для будівельних поверхонь встановили, що інтенсивність та рівномірність фарбування за зазначений строк не змінювалось при контакті пофарбованої будівельної поверхні з зовнішнім середовищем. Приклад 1 Запропоновану фарбу для виробів з бетону готують наступним чином. Для готування 1л фарби в ємність, яка нейтральна до азотної кислоти, додають сухі компоненти: 55,00г хлориду заліза (FeCl3 6H2O), 90,00г хромату калію (К2СrO4) та 200,00г сульфату марганцю (MnSO2). Компоненти ретельно переміщують, після чого додають 800-850мл теплої дистильованої води та 4,80мл азотної кислоти (98%, щільність - 1501кг/м3). Отриману суміш підігрівають та перемішують до остаточного розчину. Після чого розчин охолоджують, фільтрують, та переносять в мірну ємністю на 1000,00мл, та доводять до 1000,00мл. Після перемішування, отриману фарбу використовують для фарбування будівельної поверхні. Після висихання, пофарбована поверхня набуває однорідне фарбування коричневого. Пофарбована будівельна поверхня має стійкість до температурних коливань, не змінює кольору при контакті із вологою повітря, в тому разі, атмосферних осадків (дощ, сніг), та стійка до механічних втручань - пофарбований шар зникає тільки із шаром матеріалу, з якого виготовлена будівельна поверхня. Проведені трьохрічні іспити фарби для будівельних поверхонь встановили, що інтенсивність та рівномірність фарбування за зазначений строк не змінювалось при контакті пофарбованої будівельної поверхні з зовнішнім середовищем. 5 48281 Приклад 2 Запропоновану фарбу для виробів з бетону готують наступним чином. Для готування 1000,00мл фарби в ємність, яка нейтральна до азотної кислоти, додають сухі компоненти: 85,00г хлориду заліза (FeCl 3 6H2O), 120,00г хромату калію (К2СrO4) та 125,00г хлориду марганцю (МnСl2 4НгО). Компоненти ретельно переміщують, після чого додають 600-650мл теплої дистильованої води та 5,50 азотної кислоти (98%, щільність - 1501кг/м3). В окремій ємності розчиняють в 200,00250,00мл теплої дистильованої води решту хлориду марганцю (МnСl2 4Н2О) - 125,00г, після чого в розчин додають 1,2мл азотної кислоти (98%, щіль3 ність - 1501кг/м ). Отримані розчини охолоджують, фільтрують та переносять в мірну ємність на 1000,00мл, та доводять дистильованою водою до 1000,00мл. Після перемішування, отриману фарбу використовують для фарбування будівельних поверхонь (бетон, вапняк, штукатурка). Після висихання, пофарбована поверхня набуває однорідне фарбування чорного кольору. Пофарбована будівельна поверхня має стійкість до температурних коливань, не змінює кольору при контакті із вологою повітря, в тому разі, атмосферних осадків (дощ, сніг), та стійка до механічних втручань - пофарбований шар зникає тільки із шаром матеріалу, з якого виготовлена будівельна поверхня. Проведені трьохрічні іспити фарби для будівельних поверхонь встановили, що інтенсивність та рівномірність фарбування за зазначений строк не змінювалось при контакті пофарбованої будівельної поверхні з зовнішнім середовищем. Приклад 3 Запропоновану фарбу для виробів з бетону готують наступним чином. Для готування 1л фарби в ємність, яка нейтральна до азотної кислоти, додають сухі компоненти: 50,00г хлориду заліза (FeCl3 6H2O), 85,00г хромату калію (К2СrO4) та 190,00г сульфату марганцю (MnSO4). Компоненти ретельно переміщують, після чого додають 800-850мл теплої дистильованої води та 4,50 азотної кислоти (98%, щільність - 1501кг/м3). Отриману суміш підігрівають та перемішують до остаточного розчину. Після чого розчин охолоджують, фільтрують, та переносять в мірну єм Комп’ютерна верстка А. Крулевський 6 ність на 1000,00мл, та доводять додаванням дистильованої води до 1000,00мл. Після перемішування, отриману фарбу використовують для фарбування будівельних поверхонь. Після висихання, пофарбована поверхня набуває коричневого кольору, фарбування не однорідне - із смугами різної інтенсивності. Пофарбована з зазначеним складом компонентів будівельна поверхня не володіє стійкістю до температурних коливань - зменшуються адгезійна стійкість - шар фарби відокремлюється від пофарбованої будівельної поверхні, а при контакті із вологою повітря, в тому разі - атмосферні осадки (дощ, сніг), приводить, спочатку, до появи плям фарби різної інтенсивності, а далі до зникнення кольору із пофарбованої будівельної поверхні. Будівельна поверхня втрачає кольорове фарбування при контакті із зовнішнім середовищем (коливання температури, атмосферні осадки) протягом не більш як 18 місяців. Приклад 4 Запропоновану фарбу для виробів з бетону готують наступним чином. Для готування 1л фарби в ємність, яка нейтральна до азотної кислоти, додають сухі компоненти: 90,00г хлориду заліза (FeCl3 6H2O), 130,00г хромату калію (К2СrO4) та 130 (50% від навіски) г хлориду марганцю (МnСl2 4Н2О). Компоненти ретельно переміщують, після чого додають 600650мл теплої дистильованої води та 6,0 азотної кислоти (98%, щільність - 1501кг/м3). Отриману суміш підігрівають та перемішують до остаточного розчину. В окремій ємності розчиняють в 200,00250,00мл теплої дистильованої води решту хлориду марганцю (МnСl2 4Н2О) - 130,00г, після чого в розчин додають 1,9мл азотної кислоти (98%, щіль3 ність - 1501кг/м ). Отримані розчини охолоджують, фільтрують та переносять в мірну ємність на 1000,00мл та доводять до 1000,00мл дистильованою водою, та переміщують. Отриманий розчин використовують для фарбування будівельних поверхонь - бетонних, штукатурки, вапняних, та ін. Пофарбована поверхня має темно коричневий колір, та не володіє адгезійними властивостями: вона відокремлюється від поверхні смугами, та немає однорідного фарбування: пофарбована поверхня містить плями з кольором різної інтенсивності фарбування. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601