Спосіб кріплення привибійної зони нафтових і газових свердловин з подальшою термофіксацією

Спосіб закріплення привибійної зони нафтових і газових свердловин з подальшою термофік 3 зони нафтових і газових свердловин з подальшою термофіксацією, у якому пропонується зміцнення ПЗС проводити закачуванням глинистополімерного розчину з подальшим закріпленням його температурною дією. Для вирішення поставленого завдання запропоновано спосіб закріплення привибійної зони нафтових і газових свердловин з подальшою термофіксацією, що включає закачування в свердловину закріплюючого розчину, згідно корисної моделі, як закріплюючий розчин застосовують глинистополімерний розчин, що складається з водної суспензії глинопорошку, поліакриламіду, поверхнево-активної речовини (лігносульфонату) і проводять послідовне нагнітання азотнокислого карбаміду, затвореного у нафті або в дизельному паливі (для газових свердловин) і концентрованого водного розчину нітриту натрію для подальшої термофіксації. Спосіб реалізується за допомогою наступних технологічних операцій: 1. У працюючій свердловині проводиться короткочасне підвищення депресії шляхом збільшення гирлового штуцера для повного очищення потоком рідини присвердловинної каверни і суффозійних каналів, які утворилися в результаті руйнування ПЗС. 2. Свердловина заповнюється рідиною глушіння, і проводиться закачування глинистополімерного розчину до заповнення ним присвердловинної каверни і каналів руйнування в самому пласті. Після різкого погіршення приймальності надлишки розчину вимиваються на поверхню прямою промивкою. 3. Потім у свердловину послідовно подають азотнокислий карбамід [CO(NH2)2 HNO3] у вигляді суспензії, затвореній у нафті або в дизельному паливі (для газових свердловин) і концентрований водний розчин нітриту натрію [NaNО2]. При їх зміщенні в ПЗС відбувається бурхлива екзотермічна реакція, що підвищує температуру ПЗС на 250270°С. У закачаному глинисто-полімерному складі відбувається дегідратація і коагуляція глинистих частинок, а також деструкція (руйнування) довгих ланцюжків полімеру з утворенням порових каналів. Відмітимо, що температура в ПЗС не досягає температури твердофазного (дифузійного) спікання глини (біля 700°С). Тому глинистий скелет повністю не затвердіває, а набуває пружно-пластичних властивостей з проникністю, достатньою для проходження газу і рідини через нього. Для використання пропонованого способу була вибрана свердловина з наступними параметрами: - свердловина газліфтна з глибиною штучного вибою 1408 м; - діаметр експлуатаційної колони - 146 мм; - інтервал перфорації 1361-1372 м; - пористість - 25%; - проникність - 0,082 мкм2; - температура пласта - + 49°С; - пластовий тиск 11,2 МПа; - вибійний тиск 10,3 МПа; - дебіт нафти - 9,6 т/добу; 48436 4 - дебіт рідини - 24 т/добу; - обводненість - 60 %; - вміст механічних домішок - 0,48 %; - гирловий штуцер - 12 мм. На свердловині 1 раз на місяць проводиться промивка вибійної піщаної пробки. Проведення промислових робіт: На свердловині проводиться монтаж підйомного агрегату, здійснюється повний підйом експлуатаційного ліфта, потім спуск технологічних насосно-компресорних труб (НКТ) діаметром 73 мм (на кінці подовжене перо), промивка свердловини до вибою 1408 м. Технологічний ліфт піднімають до глибини 1000 м і за допомогою компресора проводять виклик притоку з пласта на підвищеній депресії. Час відпрацювання - 4 години, діаметр гирлового штуцера 16 мм. Цього часу достатньо для повного очищення присвердловинної каверни і каналів руйнування в пласті. Потім свердловину повторно промивають до вибою і встановлюють НКТ на глибині 1360 м. Здійснюється підготовка до 3 зміцнення ПЗС. У ємкості об'ємом 8 м замішуєть3 ся 5 м глинистого розчину щільністю 1,12 г/см3, потім додається 75 кг порошкоподібного поліакриламіду, 50 кг поверхнево-активної речовини (лігносульфонату). Отриманий розчин закачують в НКТ при відкритому затрубному просторі. Після відкачування 4,4 м3 глинисто-полімерного розчину закривають затрубну засувку і продовжують закачування. Продавлювання складу в пласт проводять промивальною рідиною в об'ємі НКТ. При різкому зниженні приймальності пласта і підвищенні тиску на гирлі до тиску опресовування експлуатаційної колони припиняють продавлювання і вимивають надлишки глинисто-полімерного розчину на поверхню. Потім закачують в свердловину розчин азотнокислого карбаміду, затворений в нафті або дизельному паливі об'ємом 6 м3 і насичений водний 3 розчин нітриту натрію (3,7 м ). При змішенні в ПЗС даних компонентів відбувається екзотермічна реакція по формулі: 4NaNO2 + 6HNO3 + 3CO(NH2)2 > 4NaNO3 + 4N2 + 2N2O + 3CO2 + 9H2O + Q де Q - тепловийефект реакції, розрахованого за законом Гесса, дорівнює 789 кДж. Свердловину закривають на реагування на 8Ю годин. За цей час в ПЗС відбуваються такі процеси. Глинисті частинки розчину коагулюють з утворенням суцільної об'ємної структури твердої фази. Довгі ланцюжки поліакриламіду руйнуються (термічна деструкція), утворюючи порові канали. Лігносульфонат при температурах вище 130°С також розпадається з виділенням газів (аміак, діоксид вуглецю, діоксид сірки), що збільшує пористість утвореного екрану. Супутнім позитивним ефектом термодії є розплавлення і розчинення кольматуючих частинок, а також парафінистих і асфальто-смолистих відкладень в ПЗС. Це також покращує адгезійні властивості глинисто-полімерного розчину по відношенню до очищеної породи пласта. В результаті проведеного процесу кріплення ПЗС глинисто-полімерним розчином з подальшою термофіксацією отримали позитивний ефект. Де 5 48436 біт нафти виріс до 10 т/добу, обводненість знизилася до 55%, вміст механічних домішок зменшився до 0,1%. Міжремонтний період (промивка піщаної пробки) збільшився до 3 місяців. Запропонований спосіб зміцнення привибійної зони нафтових і газових свердловин з подальшою термофіксацією забезпечує створення надійного екрану, що перешкоджає руйнуванню породи про Комп’ютерна верстка І.Скворцова 6 дуктивного пласта за експлуатаційною колоною. Дія високою температурою сприяє очищенню від парафінистих і асфальтно-смолистих відкладень, які утворюються в ПЗС в результаті дросельного ефекту при русі газорідинної суміші з пласта в свердловину. В той же час глинистополімерний екран забезпечує проникність, достатню для проходження через нього пластових флюїдів. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601