Спосіб кріплення привибійної зони нафтових свердловин фенолформальдегідною смолою з термохімічним впливом

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Спосіб кріплення привибійної зони нафтових свердловин фенолформальдегідною смолою з термохімічним впливом, що включає нагнітання у привибійну зону свердловини (ПЗС) кислоти та фенолформальдегідної смоли, який відрізняється тим, що при закачуванні суміші вона спінюється, а для прискорення твердіння смоли, після нагнітання у ПЗС кислоти та фенолформальдегідної смоли, проводять термохімічний вплив, для чого закачують у ПЗС стружку металевого магнію, затворену в вуглеводневій рідині (дизельне паливо або нафта), та соляну кислоту.

2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що фенолформальдегідну смолу готують у двох ємностях - у першій ємності це суміш сирих фенолів та 15 % соляної кислоти, у другій ємності це 40 % розчин формаліну з лігносульфонатом (ПАР), а їх нагнітання в ПЗС проводять одночасно з двох ємностей.

Текст

1. Спосіб кріплення привибійної зони нафтових свердловин фенолформальдегідною смолою з термохімічним впливом, що включає нагнітання у привибійну зону свердловини (ПЗС) кислоти та фенолформальдегідної смоли, який відрізняєть 3 цией III. К. Гиматудинова), М., Недра, 1974], за яким для розчинення карбонатів породи пласта проводять нагнітання розчину соляної кислоти. Потім у ПЗС нагнітають фенолформальдегідну смолу з додаванням цього ж розчину кислоти. Після продавлювання смоли нафтою в пласт, нагнітають у свердловину 20%-ну соляну кислоту як каталізатор твердіння смоли. При таких умовах смола затвердіває на протязі кількох діб. Недоліком даного способу с тривалий час повної поліконденсації смоли у пластових умовах, слаба проникність фільтра, що утворився, і як наслідок зменшення проникності ПЗС після обробки. В основу корисної моделі поставлено завдання створити такий спосіб кріплення привибійної зони нафтових свердловин, у якому за рахунок введення нових хімічних реагентів та зміни технологічного режиму обробки досягається збільшення проникності ПЗС та запобігання виносу піску. Для вирішення завдання запропоновано спосіб кріплення привибійної зони нафтових свердловин фенолформальдегідною смолою з термохімічним впливом, що включає нагнітання у привибійну зону свердловини кислоти та фенолформальдегідної смоли, у якому згідно корисної моделі, спінюють композицію, що закачується, а для прискорення твердіння смоли, після нагнітання у ПЗС кислоти та фенолформальдегідної смоли проводять термохімічний вплив, для чого закачують у ПЗС стружку металевого магнію, затворену в вуглеводневій рідині (дизельне паливо або нафта) та соляну кислоту, причому фенолформальдегідну смолу готують у двох ємностях - у першій ємності це суміш сирих фенолів та 15% соляної кислоти, у другій ємності це 40%-ний розчин формаліну з лігносульфонатом (ПАР), а їх нагнітання в ПЗС проводять одночасно з двох ємностей. Спосіб реалізують за допомогою виконання наступних технологічних операцій: 1. При наявності піщаної пробки свердловину промивають до вибою . 2. Встановлюють башмак насоснокомпресорних труб (НКТ) на рівні верхніх отворів інтервалу перфорації або фільтру. 3. Закачують незначну порцію соляної кислоти для розчинення карбонатів та зменшення фільтраційного опору в ПЗС, а також для створення кислого середовища та прискорення поліконденсації смоли. 4. На поверхні у двох ємностях готують реагенти для одержання фенолформальдегідної смоли. У першій готують суміш сирих фенолів и 15% соляної кислоти, а у другій ємності - 40%-ний розчин формаліну з лігносульфонатом (ПАР). 5. За допомогою насосного агрегату та компресора через трійник закачують реагенти в пласт. 6. Продавлювання закачаної суміші здійснюють рідиною глушіння в об'ємі ІІКТ плюс об'єм експлуатаційної колони від верхніх до нижніх отворів фільтру. 7. Зупиняють свердловину на 1 добу для початку поліконденсації фенолформальдегідної смоли у пластових умовах. 8. Па наступний день проводять термохімічну обробку ПЗС для прискорення затвердіння смоли 48435 4 за допомогою стружки металевого магнію та соляної кислоти. 9. Через 2 доби відновлюють роботу свердловини. Під час запуску не можна допускати високих депресій на пласт, оскільки вони спричиняють руйнування укріплюючого екрану. Для виконання способу обрано газліфтну свердловину з наступними параметрами: глибина штучного вибою інтервал перфорації діаметр експлуатаційної колони пористість проникність пластова температура колектор 2235м; 2198-2207м; 168мм; 24% 2 0,19мкм ; 64°С; пісковик слабозцементований; вміст карбонатів у породі пласта дебіт рідини обводненість вміст механічних домішок у свердловинній продукції діаметр штуцера 6%; 68т/доб.; 73%; 0,38%; 12мм; На свердловині кожні 2 місяці проводять промивання піщаної пробки. Після встановлення підйомника свердловину глушать, здійснюють повний підйом експлуатаційного ліфта. Свердловину промивають до вибою, після чого технологічний ліфт встановлюють на рівні верхніх отворів інтервалу перфорації. Об'єм смоли для кріплення ПЗС розраховують за формулою: Vc 4 2 (DK 2 DH )hm, де DK - зовнішній діаметр зони кріплення (приймаємо 1м), DH зовнішній діаметр експлуатаційної колони, h - ефективна потужність пласта, m - коефіцієнт пористості породи. Vc 4 (12 0,168 2 ) 9 0,24 0,785 0,972 2,16 1648 м3 , Відповідно до параметрів свердловини та формули для виготовлення необхідного об'єму феполформальдегідної смоли беремо: сирі феноли 800л, формалін (40%) - 800л, соляна кислота (15%) - 64л, лігносульфонат - 40кг. Потім, окремо у двох мірниках насосного агрегату готують реагенти для одержання фенолформальдегідної смоли. В одному розмішують 800л сирих фенолів і 64л 15%-ної соляної кислоти. У другому мірнику до 40%-ного розчину формаліну додають 40кг лігносульфонату і ретельно перемішують. Нагнітальну лінію через трійник з'єднують з насосним агрегатом та компресором. Починають нагнітання розчину насосним агрегатом одночасно з двох мірних ємностей через трійник у свердловину с витратою рідини - 3-5л/сек. Після створення циркуляції підключають компресор і плавно підвищують його по 5 48435 дачу до 25-50л/сек та доводять ступінь аерації фенолформальдегідної смоли до 5-10. Аерація дозволяє створити в ПЗС екран проникний для пластових флюїдів та непроникний для часток зруйнованої породи. Після відкачування насосним агрегатом всього розчину смоли проводять його продавлювання в пласт рідиною глушіння в об'ємі 3 6,8м . Після цього ПКТ підіймають на 200м і свердловину залишають на 1 добу для початку поліконденсації фенолформальдегідної смоли. На наступний день проводять термохімічну обробку пласта. Для цього в ПЗС закачують стружку металевого магнію (діаметр частинок 0,30,6мм), затворену у вуглеводневій рідині (дизельне паливо або нафта), потім на вибій подають 15%-ний розчин соляної кислоти. Відбувається реакція соляної кислоти та магнію з виділенням теплоти: Mg + 2HСІ + H2O MgCl2 + H2O + H2 + 461,8кДж Для розчинення 1кг магнію необхідно 18,61л 15%-го розчину соляної кислоти. Ллє для полімеризації фенолформальдегидної смоли необхідна значна температура та підвищена кислотність середовища, тому соляну кислоту беруть з надлишком. Необхідна кількість 15%-ної соляної кислоти на 1кг магнію дорівнює 40 літрам. При цьому температура розчину досягає 100-120°С. При такій температурі час поліконденсації смоли скорочується у 5-6 разів. Маса необхідного металічного магнію залежить від ефективної потужності пласта і може знаходитися у межах - 40-400кг. Комп’ютерна верстка Л. Купенко 6 Для умов даної свердловини беруть 87кг 3 стружки магнію, яку змішують з 2м нафти. Цю суміш за допомогою насосного агрегату закачують у привибійну зону свердловини, після чого на вибій подають розчин 15%-ної соляної кислоти в об'ємі 3,5м3. Під дією високої температури відбувається розпад ліпіосульфонатів з виділенням газів (NH2, СО2, SO2). в процесі виділення газів підвищується пористість поліконденсованої смоли. Через 48 годин починають відновлювати роботу свердловини. Підіймають технологічний ліфт, спускають експлуатаційні HКТ на розраховану глибину і подають газ. Освоєння свердловини проводять поступово. Штуцер спочатку встановлюють з діаметром 8мм, по мірі відпрацювання свердловини розмір діаметру штуцера збільшують до 10мм - 12мм. Після введення свердловини на необхідний технологічний режим проводять контрольні заміри. Дебіт рідини складає 63т/доб., обводненість - 67%, вміст механічних домішок - 0,12%, міжремонтний період (промивка піскової пробки) зріс до 5 місяців. Проведений процес кріплення ПЗС визнаний як успішний. Запропонований спосіб кріплення привибійної зони нафтових свердловин фенолформальдегідною смолою з термохімічним впливом може бути використаний у різних геолого-промислових умовах. Утворений екран з фенолформальдегідної смоли володіє хорошими механічними властивостями та корозійною стійкістю, не руйнується пластовою водою та нафтою і перешкоджає проникненню піску у свердловину. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method for fixation of bottom hole zone of oil well with phenol-formaldehyde tar with thermo-chemical effect

Автори англійською

Burkynskyi Ihor Borysovych, Balakirov Yurii Airapetovych, Boiko Yaroslav Mykhailovych

Назва патенту російською

Способ крепления призабойной зоны нефтяных скважин фенол формальдегидной смолой с термохимическим действием

Автори російською

Буркинский Игорь Борисович, Балакиров Юрий Айрапетович, Бойко Ярослав Михайлович

МПК / Мітки

МПК: E21B 33/13, E21B 33/138

Мітки: зони, термохімічним, свердловин, нафтових, фенолформальдегідною, смолою, спосіб, кріплення, впливом, привибійної

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-48435-sposib-kriplennya-privibijjno-zoni-naftovikh-sverdlovin-fenolformaldegidnoyu-smoloyu-z-termokhimichnim-vplivom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб кріплення привибійної зони нафтових свердловин фенолформальдегідною смолою з термохімічним впливом</a>

Подібні патенти