Спосіб переробки та збагачення корисних копалин

Спосіб переробки та збагачення корисних копалин, який включає стадії подрібнення у відцентрово-відбивних млинах з різною швидкістю Винахід відноситься до галузі переробки та збагачення корисних копалин, зокрема кухонної солі Відомий спосіб збагачення корисних копалин згідно з а с №130332 МПК В02С17/06, згідно з яким збагачення відбувається шляхом багатоступінчастого подрібнення подальшим відокремленням ВІДПОВІДНОГО компоненту Відомий спосіб збагачення корисних копалин (ас №312623 МПК В03В7/00) ,при якому подрібнення виконують у високошвидкісних газових потоках з перемінним градієнтом швидкості потоку, який виносить в хвости перший, більш крихкий компонент з подальшим виділенням з великозернистої суміші другого, більш міцного продукту і поверненням не подрібненого продукту на додрібнення в вихідний цикл Недоліками цих способів переробки та збагачення корисних копалин є надмірне подрібнення продукту та значні енергетичні витрати, які потребують ступіні подрібнення Найбільш близьким рішенням (прототип) є спосіб збагачення корисних копалин згідно з а с №560639 МПКВ03В7/00, В02С19/00 Згідно З ЦИМ способом збагачення відбувається шляхом багатоступінчастого подрібнення з подальшим відділенням ВІДПОВІДНОГО компоненту, при цьому багатоступінчасте подрібнення здійснюють у відцентрово-відбивних млинах при збіль обертання ротора та класифікації з виділенням відповідної фракції, який відрізняється тим, що на подрібнення подають одну або декілька вузьких фракцій продукту, а при подрібненні до продукту прикладають ударні зусилля, які забезпечують для кожної вузької фракції подрібнення основної складової корисної копалини, яка має меншу МІЦНІСТЬ, НІЖ побічні породи, які виділяють при класифікації, а при наявності у складі корисної копалини побічних порід, які мають меншу МІЦНІСТЬ, НІЖ основна складова, то при подрібненні до продукту прикладають ударні зусилля, які забезпечують для кожної вузької фракції подрібнення побічних порід шенні швидкості обертання ротора в кожній наступній ступені До суттєвих недоліків цього способу слід віднести високі питомі витрати електроенергії, які припадають на ступені подрібнення та надмірне подрібнення продукту В основу винаходу поставлено, задача удосконалення способу переробки та збагачення корисних копалин шляхом зниження питомих витрат та виключення надмірного подрібнення продукту Поставлена задача вирішується тим, що в способі переробки та збагачення корисних копалин, який включає стадії подрібнення у відцентрово-відбивних млинах, ротори яких обертаються з різною швидкістю, та класифікації, з відділенням відповідної фракції, на подрібнення подають одну або декілька вузьких фракцій продукту При подрібненні, до продукту прикладають ударні зусилля, які забезпечують для кожної вузької фракції, подрібнення основної складової, яка має меншу МІЦНІСТЬ ніж побічні породи Не подрібнені побічні породи ВІДДІЛЯЮТЬ на стадіях класифікації При наявності у складі корисної копалини побічних порід, які мають меншу МІЦНІСТЬ НІЖ ОСНОВ НИЙ компонент, при подрібненні до продукту прикладають ударні зусилля, які забезпечують, для кожної вузької фракції, подрібнення побічних порід Завдяки тому, що на подрібнення подаються вузькі фракції продукту, для кожної фракції, при СО Ю 51434 подрібненні у відцентрово-відбивних млинах, досить легко встановити таку швидкість обертання ротору, при якій буде переважно подрібнюватися менш міцний компонент, який потім ВІДДІЛЯЄТЬСЯ на стадіях класифікації Крім цього подрібнення вузьких фракцій продукту на відцентрововідбивних млинах, при оптимальній швидкості обертання ротору ,не дає надмірного його подрібнення На фіг представлений варіант схеми переробки та збагачення кухонної солі у випадку, коли основний компонент має меншу МІЦНІСТЬ НІЖ побічні породи, а кінцевим продуктом є помел №2 (фракція 0 - 2,5мм) В якості вихідного продукту тут представлена фракція 0 - 25мм кам'яної солі Брянцевського пласта Всю фракцію 0 - 25мм на стадіях класифікації розподіляють на декілька вузьких фракцій, У наведенному випадку це будуть фракції 13 - 25мм, 5 13мм, 2,5 - 5мм і 0 - 2,5мм Фракція 0 - 2,5мм по своєму гранулометричному складі є готовим продуктом (помел №2) виводиться з подальшої переробки Розмір решти фракцій вибирається таким чином, щоб було забезпечене рівномірне подрібнення всіх частинок продукту, які входять до складу фракції Швидкість обертання ротору млинів встановлюють з розрахунку забезпечення подрібнення частинок всієї фракції до потрібної величини Так, швидкість ротору млина при подрібненні фракції 2,5 - 5мм повинна забезпечити швидкість розгону частин солі до 55 - 63м/сек , для фракції 5 -13мм - 43 - 48м/сек , а для фракції 13 - 25мм - 38 - 43м/сек При цих швидкостях співударяння частинок солі з відбивними плитами млина забезпечує подрібнення фракції 2,5 - 5мм до 0 - 2,5мм, а фракції 5 - 13мм та 13 - 25мм до 0 - 5мм При класифікації фракції 0 - 5мм по межі розділу 2,5мм сторонні включення відійдуть до фракції 2,5 - 5мм, так як вони мають більшу МІЦНІСТЬ НІЖ основний продукт і залишились не подрібненими Фракції 0 - 2,5 (2) та 0 - 2,5 (3) мають найменший вміст сторонніх включень, а фракція 2,5 - 5мм найбільший, що підтверджується результатами аналізів на вміст кухонної солі (NaCI) Ці дані наведеш в таблиці 1 Таблиця 1 Вміст кухонної солі в продуктах переробки Фракція, мм Вміст NaCI, % 0-2,5 (1) 0-2,5 (2) 0-2,5 (3) 2,5-5 96,0 99,5 99,6 94,3 При виділенні з подальшої переробки фракцій, які по своєму гранулометричному складі відповідають вимогам кінцевого продукту переробки (у наведеному прикладі це помел №2) забезпечується зменшення енергетичних витрат на подрібнення на 25 - 35%, а вміст пилоподібної фракції у готових продуктах зменшується до 20% Аналогічні результати одержані при переробці солі інших родовищ у ВІДПОВІДНОСТІ з описом наведеного способу При переробці кам'яної солі Солотвинського родовища, в якій сторонні включення мають меншу МІЦНІСТЬ ніж основний компонент, ефект збагачення за рахунок подрібнення в першу чергу сторонніх включень має місце при швидкостях обертання ротору млина, при яких забезпечується швидкість розгону частинок до 10 - 15м/сек для фракції 13 - 25мм, 18 - 25м/сек для фракції 5 13мм і ЗО - 38м/сек для фракції 2,5 - 5мм 51434 Вихідна сіль, фракція 0-25 мм фракція 0-ІЗмм класифікація класифікація фракція 0-5 мм фракція 13-25 мм подрібнення фракція фракція 5-13 м 0-5 им подрібнення фракція 0-2,5(І)мм фракція 0-5 мм класифікація 2,5-5 мм подрібнення фракція класифікація фракція 0-2,5(3) мм Фіг. ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044)456-20 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71 фракція 2,5-5 мм