Спосіб очищення стиснутого повітря від парів та/або краплин рідини

1. Спосіб очищення стиснутого повітря від парів та/або краплин рідини, що включає спрямування повітря, що очищують, в визначений об'єм, в якому зменшують швидкість рухання стиснутого повітря та осаджують краплини рідини на внутрішню поверхню визначеного об'єму і потім видаляють рідину з визначеного об'єму, який відрізняється тим, що стиснуте повітря подають та спрямовують в нижню або середню частину встановленого об'єму, і саме в такий об'єм, в котрому, не зменшуючи тиску повітря або зменшуючи тиск повітря, повітря охолоджують до такої температури, щоб забезпечити конденсування вологи чи 3 тря або зменшуючи тиск повітря, повітря охолоджують до такої температури, щоб забезпечити конденсування вологи чи парів будь якої рідини, та випадання її в вигляді краплин на внутрішню поверхню визначеного об’єму, а видалення очищеного стиснутого повітря з встановленого об’єму здійснюють вище від місця подавання стиснутого повітря у встановлений об’єм. 2. Новим по п.1 є те, що стиснуте повітря в встановлений об’єм подають так, щоб максимально швидко заповнити ним встановлений об’єм. 3. Новим по п.1, 2 є те, що внутрішню площу поверхні встановленого об’єму штучно збільшують. 4. Новим по п.1-3 є те, що стиснуте повітря з одного встановленого об’єму подають в другий встановлений об’єм, а з другого встановленого об’єму в третій встановлений об’єм, і при подаванні стиснутого повітря в кожний з об’ємів, розсікають потік стиснутого повітря. На Фіг.1 схематично зображено виконання способу очищення стиснутого повітря від парів та/або краплин рідини. Суцільними стрілками вказано напрямок рухання стиснутого повітря. Спосіб здійснюють наступним чином. Стиснуте повітря що підлягає очищенню спрямовують у визначений об’єм 1, в нижню його частину, через патрубок 2. (На Фіг.1 напрямок рухання стиснутого повітря вказаний суцільними стрілками.) В визначеному об’ємі 1 зменшують швидкість рухання стиснутого повітря та осаджують краплини рідини на внутрішню поверхню визначеного об’єму. Стиснуте повітря майже завжди містить пари води (атмосферна волога) та пари компресорного масла. Краплини рідини, що осіли на внутрішню поверхню визначеного об’єму 1 стікають вниз і потім їх видаляють з визначеного об’єму через зливний патрубок 3. Визначеним об’ємом 1 може бути закрита металева ємність в вигляді циліндра або визначений об’єм 1 може мати будь яку іншу форму. Очищене стиснуте повітря видаляють з визначеного об’єму 1 через патрубок 4 (Фіг.1) В тому разі якщо патрубок 4 закритий, стиснуте повітря в визначеному об’ємі 1 має постійний тиск, що дорівнює тискові повітря на виході з компресора. Стискаючи повітря компресор нагріває повітря і в визначеному об’ємі 1 його потрібно охолодити до температури навколишнього середовища чи хоча б близької до температури навколишнього середовища. Температура кипіння води, масла чи будь якої іншої рідини в стисненому повітрі значно перевищує температуру кипіння води, масла чи будь якої іншої рідини при звичайному атмосферному тиску. Якщо, наприклад, атмосферна волога що потрапила в стиснуте повітря з навколишнього середовища, при звичайному атмосферному тиску була в стані пари, то при збільшеному тиску і при тій же самій температурі, атмосферна волога почне конденсуватися і випадати в вигляді краплин. При відкриванні патрубка 4, коли стиснуте повітря потрібно використати, тиск в визначеному об’ємі 1 стрімко падає. Падіння тиску та розширення стисненого повітря в об’ємі (стиснуте повітря випускають через патрубок 4) додатково зни 54623 4 зить температуру стисненого повітря. Якщо стиснуте повітря вже охолодили в об’ємі 1 до температури навколишнього середовища, то при розширенні стиснутого повітря його температура впаде ще нижче. Це також забезпечуватиме конденсування вологи, масла та інших парів рідини, що потрапили в стиснуте повітря. Видалення очищеного стиснутого повітря з встановленого об’єму здійснюють вище від місця подавання стиснутого повітря у встановлений об’єм. Це зменшує ймовірність попадання краплин рідини в потік стиснутого повітря, оскільки в цьому випадку потік повітря рухається не тільки горизонтально а й трохи вгору. Вказаний спосіб забезпечує дуже ефективне видалення парів та/або краплин рідини з стиснутого повітря, оскільки видалення парів рідини з стиснутого повітря та їх конденсування в краплини здійснюють не за допомогою механічних пристроїв чи окремих деталей, а змінюючи фізичні параметри стиснутого повітря. Окрім цього стиснуте повітря в встановлений об’єм 1 подають так, щоб максимально швидко заповнити ним встановлений об’єм. Наприклад, для цього можна використовувати розсікач конусної форми 5 (Фіг.1). Це прискорить зниження температури стиснутого повітря і як наслідок зробить більш ефективним очищення стиснутого повітря від парів та/або краплин рідини. Щоб додатково прискорити зниження температури стиснутого повітря в встановленому об’ємі 1, внутрішню площу поверхні встановленого об’єму 1 штучно збільшують. Це також збільшить ефективність очищення стиснутого повітря. Штучне збільшення внутрішньої площі поверхні встановленого об’єму 1 можна здійснювати, розташувавши в встановленому об’ємі 1 будь які металеві деталі (на Фіг.1 не вказані). Щоб здійснити максимально можливе видалення краплин рідини з стиснутого повітря, стиснуте повітря з одного встановленого об’єму подають в другий встановлений об’єм, а з другого встановленого об’єму в третій встановлений об’єм, і при подаванні стиснутого повітря в кожний з об’ємів, розсікають потік стиснутого повітря. На Фіг.1 всі три об’єми мають однакову форму і позначені цифрою 1. Встановлені об’єми 1 з’єднують послідовно патрубками 6. Розсікають стиснуте повітря за допомогою розсікача 5, котрий знаходиться в кожному з об’ємів 1. Розсікання стиснутого повітря здійснюють для того, щоб якомога більше краплин рідини, що знаходяться в стиснутому повітрі, попали на внутрішню поверхню визначеного об’єму 1 і стекли в нижню частину встановленого об’єму 1. Об’єми 1 також мають зливні патрубки 3 для видалення рідини. Таким чином, використовуючи вказаний спосіб очищення стиснутого повітря від парів та/або краплин рідини, можна дуже ефективно, тобто майже повністю, видаляти будь яку рідину з стиснутого повітря, використовуючи при цьому дуже просте обладнання. Приклад конкретного виконання: 5 54623 Спосіб випробуваний при очищенні стиснутого повітря від рідини з метою використання очищеного стиснутого повітря в пневмотранспортній системі, пристосованій для транспортування цементу. В якості визначеного об’єму 1 використовували металевий циліндр висотою 1200мм та внутрішнім діаметром 400мм. Згідно п.4 формули, металевих циліндрів вказаних розмірів використовували три. Металеві циліндри між собою були послідовно з’єднані, так як зображено на Фіг.1. Тиск стиснуто Комп’ютерна верстка О. Рябко 6 го повітря, що подавали в металеві циліндри з компресора становив 5-6 атмосфер. В отриманому очищеному стиснутому повітрі волога не перевищувала 2 відсотків. Джерела інформації: 1. Авторське свідоцтво СРСР №1000073, B01D45/08, F04C29/02, опубліковано бюл. №8, 28.02.83. 2. Авторське свідоцтво СРСР №1710104, B01D45/08, опубліковано бюл. №5, 07.02.92. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601