Гідродинамічний випромінювач

1. Гідродинамічний випромінювач, що містить робочу камеру з корпусом, вхідним і вихідним трубопроводами і встановлене в робочій камері сопло, який відрізняється тим, що він оснащений 3 фіцієнта корисної дії гідродинамічного випромінювача і якості емульсій і суспензій. Отже, зазначені відмітні ознаки є суттєвими, тому що кожна з них, окремо узята, необхідна, а всі, разом узяті, достатні для того, щоб відрізнити даний об'єкт корисної моделі від інших об'єктів того ж призначення й одержати новий технічний результат при його використанні. В одному окремому варіанті виконання гідродинамічного випромінювача він оснащений установленою в робочій камері перед соплом шайбою з косими каналами, осі яких спрямовані під кутом до поздовжньої осі робочої камери в площині, паралельній цій осі. В іншому окремому варіанті виконання гідродинамічного випромінювача він оснащений встановленими на корпусі робочої камери магнітами. Окремі відмінні ознаки, зазначені в залежних пунктах формули корисної моделі, характеризують заявлений гідродинамічний випромінювач у конкретних окремих варіантах його виконання, розвивають і уточнюють ознаки, зазначені в незалежному (першому) пункті формули корисної моделі. Отже, вони є окремими суттєвими ознаками заявленого гідродинамічного випромінювача. Ці ознаки в сукупності з суттєвими ознаками корисної моделі забезпечують одержання окремих технічних результатів, які кількісно збільшують і якісно поліпшують технічний результат, досягнення якого покладено в основу створення корисної моделі. На Фіг.1 зображений загальний вигляд гідродинамічного випромінювача; на Фіг.2 - робоча камера (поздовжній розріз); на Фіг.3 - шайба. Гідродинамічний випромінювач містить робочу камеру 1 (Фіг.1) із вхідним 2 і вихідним 3 трубопроводами. Робоча камера 1 містить корпус 4 і кришки 5 і 6. У корпусі 4 установлене сопло 7 за яким розміщена сферична кавітаційна камера 8. У робочій камері 1, попереду сопла 7, установлена шайба 9 з косими каналами 10, осі яких спрямовані під кутом до поздовжньої осі робочої камери 1 в площині, паралельній цій осі. На корпусі 4 робочої камери 1 встановлені магніти 11. Гідродинамічний випромінювач містить насос 12, який з'єднаний через муфту 13 з двигуном 14. Вхід насоса 12 з'єднаний із трубопроводом 15, патрубки 16 і 17 якого розміщені в баку 18, у якому поміщають компоненти для приготування емульсій і суспензій. Патрубок 16 призначений для усмоктування більш легкого компонента, а патрубок 17більш важкого. Вхід насоса 12 сполучений із вхідним трубопроводом 2. Вихідний трубопровід З через вентиль 19 і зливальний трубопровід 20 сполучений з баком 18, а через вентиль 21 і патрубок 22-з баком 23. Гідродинамічний випромінювач працює таким чином. У бак 18 поміщають компоненти для приготування емульсії чи суспензії, закривають вентиль 21, відкривають вентиль 19 і вмикають двигун 14, що пускає в хід насос 12. Насос 12 через патрубки 16 і 17 і трубопровід 15 усмоктує компоненти, які знаходяться в баку 18, і через вхідний трубопровід 2 подає їх у робочу камеру 1. Суміш компонентів, що проходить через шайбу 9 з косими каналами 55704 4 10, набуває перед входом в сопло 7 обертального руху, що сприяє збільшенню потужності і розширенню ультразвукових коливань, а також інтенсифікує кавітацію. Після сопла 7 суміш потрапляє до сферичної камери 8. Ультразвукові коливання із широким діапазоном частот, які виникають у суміші, підвищують інтенсивність звуку. Далі суміш потрапляє в магнітне поле, яке створюють в робочій камері 1 магніти 11. Феромагнітні речовини, якщо вони присутні в суміші, здобувають однополюсну намагніченість і починають взаємно відштовхуватися, а це сприяє кращому диспергуванню суміші. Суміш, що пройшла через робочу камеру 1, через вихідний трубопровід З, вентиль 19 і зливальний трубопровід 20 надходить у бак 18, з якого вона знову всмоктується насосом 12 і подається в робочу камеру 1. Відбувається циркуляція суміші через робочу камеру 1, що продовжується доти, поки не буде отримана емульсія чи суспензія необхідного ступеня диспергування. Після цього вентиль 19 закривають, відкривають вентиль 21 і приготовлену емульсію чи суспензію насосом 12 перекачують у бак 23. Після цього процес повторюють. Оскільки при багаторазовому прокачуванні суміші через робочу камеру 1 суміш інтенсивно нагрівається, гідродинамічний випромінювач можна використовувати для нагрівання рідин, наприклад води для побутових і технічних потреб і для опалення приміщень. Оскільки ультразвук і ультразвукова кавітація убивають мікрофлору, що знаходиться в рідині, гідродинамічний випромінювач можна використовувати для дезінфікування рідин і для пастеризації рідких харчових продуктів (пива, соків, молока і т.д.). Особливістю заявленого як корисна модель гідродинамічного випромінювача є те, що він оснащений сферичною кавітаційною камерою 8, яка розміщена в корпусі 4 робочої камери 1 за соплом 7. Таким чином, завдяки сукупності ознак зазначених в першому пункті формули корисної моделі, у суміші, що проходить через робочу камеру 1, одночасно виникають ультразвукові коливання із широким діапазоном частот, що підвищує інтенсивність звуку, тобто щільність потоку звукової енергії, а це підвищує ККД гідродинамічного випромінювача. Крім того, оскільки в суміші виникає ультразвукова кавітація, й оскільки на суміш впливають одночасно ультразвукові коливання різних частот широкого діапазону, суміш піддається високому диспергуванню. Це дозволяє одержати високодисперсні емульсії і суспензії з високою стабільністю їхнього стану. У варіанті виконання гідродинамічного випромінювача, у якому він оснащений шайбою з косими каналами, суміш, що проходить через них, набуває перед входом в сопло обертального руху, що сприяє збільшенню потужності і розширенню діапазону частот ультразвукових коливань, а також інтенсифікує кавітацію. Це сприяє досягненню високого коефіцієнта корисної дії гідродинамічного 5 55704 випромінювача і підвищує якість емульсій і суспензій. У варіанті виконання гідродинамічного випромінювача, у якому він оснащений магнітами, котрі створюють в робочій камері магнітне поле, яке діє на феромагнітні речовини, якщо вони присутні в суміші, які здобувають однополюсну намагніче Комп’ютерна верстка О. Рябко 6 ність, що сприяє їхньому взаємному відштовхуванню, а це сприяє кращому диспергуванню суміші Джерела інформації: 1. Авторське свідоцтво СРСР №1705616, МПК 5Р15В21/12; 5 В06В1/20, заявка від 12.12.88. 2. Патент України №2527 МПК 8 F15D4/12; 8 В06В1/20, заявка від 23.03.2004. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601