Пристрій для виготовлення мінерального волокна

Пристрій для виготовлення мінерального волокна, який включає канал фідера печі, дно фідера, склепіння фідера, отвір подачі розплаву на виробку в дні фідера, пальники в склепінні фідера, пластину для виробки первинних волокон, струмопідводи пластини, валки, камеру виготовлення штапельних волокон, забезпечену патрубком підводу газоповітряної суміші, отвори подачі газоповітряної суміші в порожнину камери виготовлення штапельних волокон, сопло виходу розжарених газів, отвір подачі первинних волокон в сопло на роздув, камеру волокноосадження, конвеєр, що замикає дно камери волокноосадження, перфоровану стрічку конвеєра, знизу до верхньої частини якого примикає короб, з'єднаний трубопроводом з відсмоктувальним пристроєм, який відрізняється тим, що пластина для виробки первинних волокон додатково забезпечена патрубком подачі розплаву на виробку, який виконаний в вигляді L-подібноі трубки, що виходить своїм нижнім вертикальним кінцем в порожнину сопла виходу розжарених газів через дно сопла в МІСЦІ за отвором подачі первинних волокон на роздування по ходу переміщення розжарених газів, при цьому нижній вертикальний кінець L-подібноі трубки забезпечений струмопідводом Винахід відноситься до галузі виробництва волокнистих матеріалів, зокрема до пристроїв для виготовлення мінерального волокна із розплавів термопластичних матеріалів Відома шахтоподібна камера для виготовлення волокнистих полотен (патент ФРН №1760261, МПК Д04Н 1/72, 1973) Камера включає вузол волокноутворення та вузол формування штапельного волокна В стінках камери волокноутворення виконані отвори по вертикальній площині Недоліком такої камери є відсутність рівномірності розкладки волокон в об'ємі виробів, так як волокна малого діаметра в процесі волокно осадження більше часу будуть затримуватись в об'ємі камери, ніж волокна підвищеного діаметра, а значить, більшої ваги Крім цього, використання додатково стисненого повітря для створення повітряної плівки вимагає додаткових енергозатрат Це дає збільшення собівартості продукції, що виготовляється, що значно обмежує можливості розширення виробництва штапельних волокон та сфери їх застосування №1821446, МПК СОЗВ 37/06, 1993) Цей пристрій включає канал фідера печі, дно фідера, склепіння фідера, пальники, отвір подачі розплаву на виробку, пластину для виробки первинних волокон, забезпечену струмопідводами, камеру виготовлення надтонких штапельних волокон, забезпечену патрубком підводу газоповітряної суміші, отворами передачі суміші в порожнину камери горіння, соплом виходу розжарених газів, камеру волокноосадження, в донну частину якої вмонтований конвеєр з перфорованою стрічкою, до верхньої частини якого знизу примикає короб, з'єднаний трубопроводом з відсмоктувальним пристроєм Найбільш близьким за технічною сутністю та ефектом, що досягається, є пристрій для виготовлення базальтового волокна (а с СРСР Недоліком цього пристрою є те, що для виготовлення в ньому мінерального волокна потрібні значні термовитрати, що складають до 70% собівартості матеріалу В основу винаходу поставлено задачу створення пристрою для виготовлення мінерального штапельного волокна, який дає можливість зменшити собівартість штапельних волокон та збільшити при цьому продуктивність виготовлення цих волокон В запропонованому винаході цього досягнуто за рахунок того, що в пристрої для виготовлення 1 00 ю 58771 мінерального волокна, який включає канал фідера печі, дно фідера, склепіння фідера, отвір подачі розплаву на виробку в дні фідера, пальники в склепінні фідера, пластину для виробки первинних волокон, струмопідводи пластини, валки, камеру виготовлення штапельних волокон, забезпечену патрубком підводу газоповітряної суміші, отвори подачі газоповітряної суміші в порожнину камери виготовлення штапельних волокон, сопло виходу розжарених газів, отвір подачі первинних волокон в сопло на роздув, камеру волокно осадження, конвеєр, що замикає дно камери волокнохюадження, перфоровану стрічку конвеєра, знизу до верхньої частини якого примикає короб, з'єднаний трубопроводом з відсмоктувальним пристроєм, згідно з винаходом, пластина для виробки первинних волокон додатково забезпечена патрубком подачі розплаву на виробку, виконаний в вигляді L-подібноі трубки, що виходить своїм нижнім вертикальним кінцем в порожнину сопла виходу розжарених газів через дно сопла в МІСЦІ за отвором подачі первинних волокон на роздування по ходу переміщення розжарених газів, при цьому нижній вертикальний кінець L—подібної трубки забезпечений струмопідводом Зменшення собівартості первинних штапельних волокон досягнуто за рахунок того, що половина продукції виготовляється без затрат горючого газу на повторне оплавлення Пристрій для виготовлення мінерального волокна (див Фіг) включає канал фідера печі 1, дно фідера 2, склепіння фідера 3, пальники 4, отвір подачі розплаву на виробку 5, пластину для виробки первинних 6, фільєрні отвори пластини 7, Lподібну трубку 8, валки 9, струмопідводи 10, камеру виготовлення штапельних волокон 11, патрубок підводу газоповітряної суміші 12, отвори подачі суміші 13, порожнину камери горіння 14, сопло виходу розжарених газів 15, отвір для подачі первинних волокон на роздув 16, камеру волокно осадження 17, конвеєр 18, перфорована стрічка 19, струмопідвод 20 L-подібноі трубки, короб 21, відсмоктувальний трубопровід 22 Працює пристрій для виготовлення мінерального волокна наступним чином В канал фідера печі 1 безперервно подається розплав термопластичного матеріалу, який заповнює порожнину дна фідера 2 Для підтримання необхідної температури розплаву через склепіння фідера 3 по пальниках 4 безперервно подається газоповітряна суміш, горіння якої забезпечує необхідну температуру та в'язкість розплаву Розплав необхідної в'язкості через отвір подачі на виробку 5 безперервно по ступає на пластину для виробки первинних волокон 6 і через фільєрні отвори пластини 7 витягується за допомогою валків 9 в первинні волокна, які направляються через отвір для подачі первинних волокон 16 на роздув в сопло виходу розжарених газів 15 камери горіння 14, в яку безперервно по патрубку підводу газоповітряної суміші 12 поступає горюча суміш, яка через отвори подачі суміші 13 поступає в порожнину камери горіння 14, де згораючи, дає необхідне тепло для оплавлення КІНЦІВ первинних волокон Одночасно по L-подібній трубці 8 з пластини для виробки первинних волокон поступає безперервно розплав термопластичного матеріалу, який утворює цибулину на верхньому КІНЦІ L-подібноі трубки Ця цибулина швидкісним струменем продуктів горіння розривається на штапельні волокна підвищеної довжини, які змішуються з волокнами роздування первинних волокон і створюють суміш, яка з сопла камери роздування подається в камеру роздування 17, в якій осаджується шаром на перфорованій стрічці 19 конвеєра 18 В коробі 21 завдяки постійному відбору повітря по відсмоктувальному трубопроводу 22 створюється розріджений простір, що дає можливість осаджуватися суміші надтонких волокон з довговолокнистими Це забезпечує армування волокон надтонких довговолокнистими, що підвищує МІЦНІСТЬ волоконних виробів без додаткових затрат на виробку Для забезпечення необхідної температури розплаву в процесі роботи пристрою та регулювання температури в процесі виробки струмопідводи 10 та 20 включають в електричну мережу, що дає можливість підвищити якість отримуваного виробу шляхом регулювання температури розплаву Така конструкція пристрою для виготовлення мінерального волокна дає можливість виготовляти надтонкі штапельні волокна роздуванням КІНЦІВ первинних волокон в соплі камери виготовлення штапельних волокон та роздування цибульок розплаву відпрацьованими струменями енергоносія, що дозволяє отримати додатково довговолокнисті тонкі волокна підвищеної якості За рахунок змішування надтонких волокон з довговолокнистими тонким підвищеної якості волокнами досягнуто підвищення МІЦНОСТІ волоконного шару за рахунок армування надтонких волокон довговолокнистими Використання такого пристрою дає змогу збільшити продуктивність виробки волокон без додаткових енергозатрат, зменшити собівартість виробленої продукції та розширити сферу застосування отриманих виробів 58771 Комп'ютерна верстка О В Кураєв Підписано до друку 05 09 2003 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна