Пристрій для виготовлення безперервного неорганічного волокна

Пристрій для виготовлення безперервного неорганічного волокна складається з корпуса з фільєрною пластиною, струмопідводів і встановлених один над другим екранів з отворами, який відрізняється тим, що екрани розташовані вершинами в напрямі фільєрної пластини, при цьому бокові стінки екранів розташовані під кутом 11-90° до бокових стінок корпуса пристрою, а відношення суми площ отворів в екрані, розташованих далі від фільєрної пластини, до суми площ отворів в сусідньому екрані, розташованому ближче до фільєрної пластини, становить від 1,21 до 3 1 Винахід належить до пристроїв для отримання неорганічних волокон з розплавлених мінералів і скла витягуванням Неорганічні волокна можуть бути використані при виготовленні термотривких ниток та тканин, а також при виробництві фільтрів тонкої очистки Відомий склоплавильний сосуд для виготовлення безперервного скляного волокна, який складається з корпусу з фільєрною пластиною, струмопідводів і встановлених один над другим Vподібних екранів, вершини яких повернуті одна до одної і з'єднані пластиною, яка зв'язана з струмопідводами [1] Головним недоліком цього сосуду є низька продуктивність при виготовленні волокна через обмеження можливості підвищення величини нагріваючого електричного струму, який проходить через пластину, з'єднуючу вершини екранів із струмопідводами Спроби збільшення сили струму призводять до згоряння сосуду Окрім того, спостерігається утворення великого градієнту в'язкості розплаву скла в горизонтальній площині в області екранів і бокової стінки корпусу сосуду через низьку теплопрозорість розплаву, що призводить до погіршення його гомогенізації, підвищення обривності волокон, зниження стабільності та продуктивності процесу формування, бо холодний розплав, який надходить через отвори у верхньому екрані, має значно низькішу температуру порівняно з температурою розплаву, який стикається з боковими стінками корпусу, що нагріваються Найблизькішим до винаходу по технічній суті і результату, що досягається, є пристрій для отримання волокон з термопластичного матеріалу, переважно скла, який складається з корпусу, в середині якого розташовано верхній і нижній Vподібні перфоровані екрани, вершини яких повернуті одна до одної, та з'єднуючих екрани пластин [2] Однак відома конструкція не забезпечує гомогенізацію розплаву і стабільний процес виготовлення волокон, особливо з тугоплавкого скла з низькою теплопрозорістю, яке схильне до кристалізації Розплав скла при переміщенні з верхньої зони пристрою в нижню не стає однорідним, не звільняється від центрів кристалізації і газових вкраплень і характеризується великим градієнтом температури в горизонтальній площині, бо він рухається широким суцільним потоком при наявності застійної зони розплаву між додатковими пластинами і боковими стінками сосуду Таким чином розплав скла виявляється непідготовленим до формування, що призводить до підвищення обривності волокон при виготовленні, нестабільності процесу формування і зменшення його продуктивності (46) 15 10 2002, Бюл № 10, 2002 р (72) Чорний Богдан Петрович, Зейдлиць Михайло Петрович, Атраментов Володимир Олексійович, Мінаков Віктор Павлович, Надемський Віктор Анатолійович, Лазоркін Віктор Андрійович (73) Чорний Богдан Петрович, Зейдлиць Михайло Петрович, Атраментов Володимир Олексійович, Мінаков Віктор Павлович, Надемський Віктор Анатолійович, Лазоркін Віктор Андрійович В основу винаходу поставлена задача шляхом зміни конструкції і встановлення оптимальних співвідношень деталей пристрою забезпечити підвищення продуктивності і поліпшення гомогенізації (О СО СЧ О ю 50236 строю досягається рівномірна по всьому об'єму розплаву температура розплаву неорганічного матеріалу Поставлена задача досягається тим, що у При куті а 90 істотно зменшується продуктирів в екрані, розташованому далі від фільєрної вність процесу, бо з'являються поперечні потоки пластини, до суми площ отворів в сусідньому екрозплаву, які зменшують масу потоку, що прохорані, розташованому ближче до фільєрною пласдить через фільєри Відношення суми площ отвотини, становить від 1,2 1 до 3 1 рів в екрані, розташованому далі від фільєрної пластини, до суми площ отворів в сусідньому екНа фіг 1 зображено пристрій для виготовлення рані, розташованому ближче до фільєрної пластибезперервного неорганічного волокна (поперечний ни, становить від 1,2 1 до 3 1 Це співвідношенпереріз) На фіг 2 - поперечний переріз пристрою з ня справедливо для будь-яких двох розташованих двома екранами а-і - as - кути нахилу бокових стіпоруч екранів (фіг1, 2) Зменшення цього співвіднок екранів до бокових стінок корпусу пристрою ношення менше 1,2 1 призводить до збільшення Пристрій складається з корпусу, утвореного маси потоку розплаву неорганічного матеріалу, боковими 1,2 та торцевими стінками, струмопідвоякий проходить через отвори в нижньому екрані, дів, фільєрної пластини 3 (торцеві стінки корпусу і при цьому не вдається достатньою мірою профіти струмопідводи не показані) В середині корпусу та гомогенізувати скломасу, тобто підготувати и до встановлено екрани 4 - 6, які своїми боковими стіформування нками 7 - 9 прикріплені до бокових стінок корпусу пристрою під кутом а = 11 - 90° Може бути різна При збільшенні відношення сумарної площі КІЛЬКІСТЬ екранів (фіг 1, 2) Звичайно для нормальотворів у верхньому екрані до площі отворів в ниного протікання процесу і забезпечення високої жньому екрані понад 3 1 призводить до істотного продуктивності досить 2 - 3 екранів збільшення тепла, яке передається потоку скломаси, і отже до його перегріву Це в свою чергу Пристрій працює таким чином Сировина, напризводить до підвищення обривності волокон при приклад, скляні кульки, надходить у плавильну їх виготовленні, нестабільності процесу формузону, яка утворюється верхньою частиною корпусу вання і зменшення його продуктивності 2 та V-подібним екраном 4 Електричний струм, що проходить через струмопідводи, корпус 1,2, фільТаким чином, пристрій, що пропонується, доєрну пластину 3 та екрани 4 - 6, розігріває і роззволяє істотно збільшити об'єм розплаву неорганіплавляє скляні кульки Утворений при цьому розчної речовини, яка готується до формування за плав проходить через отвори в екрані 4 і одиницю часу, що забезпечує можливість застосупотрапляє у зону, утворену екранами 4,5 Після вання пристрою для виготовлення безперервного того, як розплав протече через отвори в екрані 6, неорганічного волокна із збільшеною КІЛЬКІСТЮ він потрапляє в зону, утворену екраном 6 та фільфільєр єрною пластиною 3, а з цієї зони проходить через Використання пристрою при виготовленні безфільєри і витягується у волокна (фиг 1) Таким же перервних волокон з тугоплавких, схильних до чином працює пристрій, зображений на фіг 2 Тількристалізації, розплавів скла з низькою теплопроки в цьому випадку є всього два екрана - 10 та 11, зорістю показало, що продуктивність процесу виа внаслідок цього розплав проходить на одну зону робництва волокон із застосуванням 200менше фільєрних пристроїв збільшилась в 1,6 - 1,8 рази у порівнянні із 100-фільєрним пристроєм Розташування екранів вершинами у напрямі фільєрної пластини дозволяє пропускати велику ДЖЕРЕЛА ІНФОРМАЦІЇ масу розплаву, прогріваючи весь об'єм при вели1 Авторское свидетельство СССР № 544620 кий температурі і поліпшуючи його гомогенізацію Кл СОЗВ37/02, 1975 г Цим забезпечується підвищення продуктивності 2 Авторское свидетельство СССР № 610808 процесу Кл СОЗВ37/02, 1976 г Завдяки розміщенню бокових стінок екранів 7 9 під кутом 1 1 - 9 0 до стінок корпусу 1 або 2 при 50236 і ІП\Л/*ІЛ у/у/і у і у \ Фіг. 1 \\/f 10 ,и I У* И II V тттг Фіг. 2 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71