Відцентровий розсіювальний апарат

1 Відцентровий розсіювальнии апарат, який включає кінематично сполучений з механізмом приводу диск та виконані у вигляді з'єднаних між собою днища і бокової стінки лопатки, встановлені над диском так, що їх днища утворюють з віссю обертання диска гострий кут, який відрізняється тим, що диск виконаний плоским, а лопатки з'єднані з диском за допомогою кронштейна 2 Відцентровий розсіювальнии апарат за п 1, який відрізняється тим, що кронштейн виконаний у вигляді пластини, один кінець якої закріплений до диска біля його периферії, а другий -до лопатки 3 Відцентровий розсіювальнии апарат за пп 1, 2, який відрізняється тим, що пластина кронштейна виконана у вигляді дуги з радіусом, близьким до радіуса диска, розміщеної концентрично до осі його обертання 4 Відцентровий розсіювальнии апарат за пп 1, 2, який відрізняється тим, що кронштейн виконаний з можливістю зміни віддалення точки його закріплення до лопатки від площини диска 5 Відцентровий розсіювальнии апарат за пп 1, 2, 4, який відрізняється тим, що до диска кронштейн закріплений болтами, а отвори в ньому для проходження болтів виконані довгастими Винахід відноситься до галузі сільськогосподарського машинобудування і може використовуватись в машинах для розсіювання мінеральних добрив та сівби насіння сільськогосподарських культур розкидним способом Відомий відцентровий розсіювальнии апарат, який включає кінематично сполучений з механізмом привода в обертальний рух плоский диск та закріплені до нього і виконані у вигляді з'єднаних між собою горизонтального днища і бокової стінки лопатки, (Авсв №1195933 СРСР, МПК5 А01С17/00) При роботі цього розсіювального апарата матеріал (добрива чи насіння) рівномірно подається із бункера дозатором на робочу поверхню диска, який обертається, де його частинки захоплюються боковими стінками лопаток і втягуються в обертальний рух При цьому, під дією відцентрових сил, частинки матеріалу рухаються з прискоренням в горизонтальній площині вздовж днища лопатки від центра диска і в момент сходження з лопатки мають відносну швидкість близьку до половини переносної, яка рівна коловій швидкості периферії лопатки Після відриву від лопатки диска у вільному польоті частинки мають абсолютну швидкість, яка рівна геометричній сумі вищеназваних відносної і переносної, а и вектор спрямований горизонтально Однак, при горизонтальному спрямуванні вектора абсолютної швидкості частинок матеріалу максимальна ширина розсіювання насіння та добрив таким відцентровим органом не може перевищувати 24 метри, котра є недостатньою для сільськогосподарського виробництва Для її збільшення використовуються різні додаткові пристрої, наприклад, вентилятор для створення супутнього повітряного потоку, котрі значно підвищують ширину розсіювання матеріалу, але ВІДПОВІДНО ускладнюють такий розсіювальнии апарат Відомий також відцентровий розсіювальнии апарат, який включає, кінематично сполучений з механізмом привода у обертальний рух конусний диск та виконані у вигляді з'єднаних між собою днища і бокової стінки лопатки, встановлені на диску та жорстко прикріплені до нього Днища лопаток утворюють з віссю обертання диска гострий кут(ав св №257190 СРСР, МПК5, А01С17/00) Цей розсіювальнии апарат є найбільш близьким за досягнутим ефектом аналогом до запропо ю ю 00 (О 61855 нованого розсіювального апарата і прийнятий за прототип При роботі цього розсіювального апарата частинки матеріалу під дією відцентрових сил рухаються по днищу лопатки під кутом до горизонтальної площини і тому у вільному польоті вектори абсолютних швидкостей цих частинок також спрямовані під кутом до горизонтальної площини вгору В результаті цього, при рівних абсолютних швидкостях частинок матеріалу, їх дальність польоту у цього розсіювального апарата буде вищою ніж у попереднього Тобто він дає можливість збільшити ширину розсіювання матеріалу без застосування якихось додаткових пристроїв Однак, такий розсіювальний апарат складний у виготовленні (для виготовлення конусного диска необхідний потужний прес, матриця і пуасон) Крім того, він ефективно працює при розсіюванні матеріалів з однаковим гранулометричним складом Якщо ж гранулометричний склад матеріалу змінюється в широких межах (наприклад, від близької до пилу калійної солі до гранул діаметром більше 4мм суперфосфату), то неможливо вибрати кут нахилу лопаток таким, щоб він був оптимальним для цих матеріалів Задачею винаходу є відцентровий розсіювальний апарат, в якому шляхом зміни конструкції диска та кріплення лопаток до нього забезпечується спрощення виготовлення диска і можливість оптимізацм кута нахилу лопаток при розсіюванні матеріалів різного гранулометричного складу Поставлена задача вирішується завдяки тому, що у відцентровому розсіювальному апараті, який включає кінематично сполучений з механізмом привода в обертальний рух диск та виконані у вигляді з'єднаних між собою днища і бокової стінки лопатки, які встановлені над диском так, що їх днища утворюють з віссю обертання диска гострий кут, ВІДПОВІДНО до винаходу, диск виконаний плоским, а лопатки з'єднані з диском з допомогою кронштейна Крім того, кронштейн може бути виконаним у вигляді пластини, один кінець якої закріплений до диска біля його периферії, а другий до лопатки, причому пластина кронштейна може бути виконана у вигляді дуги з радіусом близьким до радіуса диска, розміщеної концентрично до осі його обертання і кронштейн може бути виконаний з можливістю зміни віддалі точки його закріплення до лопатки від площини диска, наприклад, шляхом закріплення кронштейна до диска болтами і виконання отворів в ньому для проходження болтів довгастими Завдяки такому виконанню розсіювального апарата спрощується виготовлення його диска, поскільки відпадає ковальська операція по формуванню конусної поверхні, а також з'являється можливість встановлювати оптимальний кут нахилу днища лопатки для будь-якого матеріалу, що висівається, в залежності від його гранулометричного складу Приклад виконання відцентрового розсіювального апарата пояснюється кресленнями, де фіг 1 - відцентровий розсіювальний апарат з постійним кутом установки лопаток - вид спереду, фіг 2 - відцентровий розсіювальний апарат вид зверху, фіг 3 - відцентровий розсіювальний апарат з регульованим кутом установки лопаток - вид спереду, фіг 4 - вид А на фіг З, фіг 5 - розріз Б-Б на фіг 4 Відцентровий розсіювальний апарат включає диск 1, виконаний з втулкою 2, за допомогою якої він нерухомо закріплений на валу 3 Вал 3 кінематично сполучений з механізмом його привода в обертальний рух, наприклад, гідромотором (на кресленнях не показний) Над диском 1 розміщені лопатки 4, кожна з яких виконана у вигляді з'єднаних між собою під прямим кутом днища 5 і бокової стінки 6 з козирком 7 Диск 1 виконаний плоским, а лопатки 4 встановлені над диском так, що їх днища 5 утворюють з віссю обертання диска гострий кут а і з'єднані з диском за допомогою кронштейна 8 Якщо апарат призначається для розсіювання насіння зернових культур, яке має приблизно однаковий гранулометричний склад (розміри), а доза його розсіювання не перевищує 200кг/га, то кронштейни 8 доцільно виконувати у вигляді пластини (фиг 1), один (нижній) кінець якої нерухомо закріплений до диска 1 біля його периферії, а другий (верхній) до лопатки 4 і ближчий до осі обертання диска кінець лопатки нерухомо з'єднаний з втулкою 2 При цьому кут а між днищем 5 лопатки 4 і віссю обертання диска 1 вибирається оптимальним для насіння з середнім гранулометричним складом (розмірами) і в процесі експлуатації апарата не змінюється Якщо апарат призначається для розсіювання мінеральних добрив, які вносяться великими дозами (до 1500кг/га), то навантаження на лопатку 4 зростає і для забезпечення МІЦНОСТІ ширину кронштейна 8 необхідно збільшувати, а щоб зменшити опір повітря кронштейну при обертанні диска 1 пластину кронштейна 8 доцільно виконувати у вигляді дуги (фіг 5) з радіусом R близьким до радіуса диска 1 і концентричної до осі обертання диска Крім того, гранулометричний склад таких добрив суттєво різниться між собою (від близьких до пилу частинок калійної солі до гранул діаметром більше 4мм суперфосфату) і для забезпечення оптимального кута а між днищем 5 лопатки 4 і віссю обертання диска 1 кронштейн 8 виконується з можливістю зміни віддалі точки закріплення його верхнього кінця до лопатки 4 від площини диска 1 Ця умова забезпечується, наприклад, при виконанні диска 1 з обідком 9 і закріплення до диска 1 кронштейна 8 болтами 10, які проходять через довгасті отвори 11 в цьому кронштейні і круглі отвори в ободку 9 (фіг 4) В цьому випадку ближчий до осі обертання диска 1 кінець лопатки 4 необхідно з'єднувати з диском шарніром (на кресленнях не показаний) або днище 5 лопатки 4 виготовляти із гнучкого матеріалу і закріплювати його до диска за допомогою заклепки 12 (фігЗ) Перед початком роботи відцентрового розсіювального апарата, в залежності від швидкості вітру і гранулометричного складу (розміру частинок) матеріалу, підготовленого до розсіювання, встановлюється оптимальний кута між днищами 5 лопаток 4 і віссю обертання диска 1 (чим більша швидкість вітру і меншого розміру частинки матеріалу тим цей кут більший) Під час роботи розсіювального апарата матеріал рівномірно подається із бункера машина на диск 1, що обертається Із цього потоку усі частинки матеріалу захоплюються лопатками 4 (за рахунок вибору відповідної висоти лопатки 4) і їх боковими стінками 6 втягуються в обертальний рух При цьому, під дією відцентрових сил частинки 61855 матеріалу рухаються з прискоренням по похилому днищі 5 лопатки 4 і в момент сходу з и кінця мають абсолютну швидкість, яка перевищує колову швидкість кінця лопатки 4, а и вектор спрямований під кутом до горизонту Після відриву частинок від лопатки, за рахунок одержаної швидкості, вони широкою смугою розсіваються по поверхні поля поВернуте Комп'ютерна верстка А Крулевський Підписне Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119