Вузол з’єднання соплового апарата з камерою згоряння газової турбіни

Вузол з'єднання соплового апарата з камерою згоряння газової турбіни, що містить у периферійній зоні перехідний елемент, що з'єднує зовнішній корпус соплового апарата з жаровою трубою ка 3 деталі (обтічника) у складі з'єднувального вузла; для наочності обтічник зміщений по осі; Фіг. 2 - зображує частину вузла, яка містить кінцеву частину жарової труби камери згоряння, що зістикована із сопловим апаратом турбіни високого тиску. З'єднання соплового апарата з камерою згоряння містить обтічник 1, що фіксується в зовнішньому корпусі 2 соплового апарата, систему радіальних пазів 3, 4 і виступів 5, 6, які знаходяться на обтічнику 1 і зовнішньому корпусі 2 соплового апарата. Обтічник 1 являє собою жорстку деталь, що має конфігурацію, яка забезпечує плавне обтікання при вході газоповітряного потоку до лопаток 7 соплового апарата. Центрування жарової труби 8 камери згоряння відносно жорстко зафіксованих деталей соплового апарата забезпечується за рахунок циліндричної ділянки 9 обтічника 1 за допомогою радіальних пазів 10 і фіксаторів 11. На зовнішньому корпусі 2 соплового апарата є фланці 12, для розміщення в них фіксаторів 11, і виступи 6, які входять у радіальний кільцевий паз 3 обтічника 1, які в сумі забезпечують вільне радіальне переміщення обтічника 1 відносно жорстко зафіксованого вузла соплового апарата 13, тим самим, компенсуючи нерівномірність високих температурних напруг деталей камери згоряння й соплового апарата. Робота вузла камери згоряння й турбіни високого тиску, що заявляється, полягає в наступних принципових аспектах. Вузол камери згоряння забезпечує рівномірне горіння паливоповітряної суміші під високим тиском. Утворений газоповітряний потік надходить по тракту до соплового апарата турбіни високого тиску, який забезпечує певний кут закручення потоку. У зв'язку із цим основні елементи камери згоряння й турбіни високого тиску мають конструкцію, яка забезпечує виконання даної роботи, у процесі якої 67480 4 зазнають відповідні їй навантаження. Для жарової труби камери згоряння їх можна охарактеризувати як вільне, нічим не обмежене температурне розширення в осьовому напрямку й обмежене в радіальному напрямку центруючим поясом 9 обтічника 1. Для соплових апаратів властиві температурні розширення в радіальному й осьовому напрямку, а також напруги від закручення потоку, які скомпенсовані системою блокування. Для забезпечення стабільності геометрії газоповітряного тракту сопловий апарат зафіксований між зовнішніми й внутрішніми корпусами. Різноспрямованість і різниця величин температурних напруг, які виникають у жаровій трубі камери згоряння й сопловому апараті турбіни високого тиску, призводять до підвищеного зношування контактуючих поверхонь, на зменшення якого спрямоване дане технічне рішення. Перехідний елемент - обтічник 1 за рахунок системи радіальних пазів 3, 4 і радіальних виступів 5, 6, а також фіксаторів 11, розташованих у фланцях 12, має свободу переміщення в радіальному напрямку незалежно від зовнішнього корпуса 2 соплового апарата, не втрачаючи стикування з жаровою трубою 8. Система пазів і виступів збільшує площу контактуючих поверхонь та поверхонь, що мають можливість переміщення одна відносно одної, тим самим компенсуючи знакозмінність навантажень з'єднаних деталей жарової труби й соплового апарата. Застосування корисної моделі, що заявляється, забезпечує: - виключення необхідності виконання перехідного елемента разом із сопловим апаратом або з камерою згоряння; - рухоме з'єднання, яке при роботі виробу сприяє гасінню вібрацій між сопловим апаратом і камерою згоряння й зменшенню впливу фретингзносу контактуючих поверхонь, компенсує вплив температурних навантажень складових елементів вузла; - ремонтопридатність при зношенні. 5 67480 6 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601