Запобіжна кришка для пляшки

Винахід відноситься до закупорювальних пристроїв для вмістищ з малов'язкими рідинами, які запобігають повторному заповненню вмістищ при зберіганні і транспортуванні. Відомий закупорювальний пристрій для пляшок, [описаний у заявці ЕР 0670271, А1 МПК 6 В65D49/00, опубл. 1995p.], що містить корпус циліндричної форми, на нижньому кінці якого виконане сідло з пропускним отвором, на яке спирається запірний елемент. До внутрішньої поверхні корпусу прилягає впритул розсікач у вигляді кільця з ребрами, які розділяють внутрішній простір корпусу на прохідні канали для потоку рідини. Пристрій пружний і герметично фіксується в горлечку пляшки за допомогою еластичних кільцевих виступів, які не допускають витікання рідини. Виливання рідини з пляшки після відгвинчування пробки і розриву гарантійного вінчика здійснюється шляхом нахилу пляшки, при якому сила потоку рідини виштовхує запірний елемент, що лежить на сідлі з пропускним отвором, відкриваючи його і пропускаючи рідину через прохідні канали розсікача, утворені проміжками між ребрами. При поверненні пляшки у ви хідне вертикальне положення запірний елемент під дією власної сили ваги повертається у вихідне положення і замикає пропускний отвір, після чого повторне заповнення пляшки рідиною стає неможливим. Однак описаний пристрій має ряд істотних недоліків, що впливають на його функціональну роботу. Запірному елементу, виконаному у вигляді кулі, власти ва нестійкість, що диктує форму вертикальних напрямних для посадки на сідло, причому ці напрямні розташовані так, що куля затиснута між ними, в зв'язку з чим її рухливість обмежена. В результаті охолодження вмістища відбувається зниження тиску в пляшці, що може привести до залипання запірного елементу і відмові виливання рідини, що вимагає різкого струшування вмістища. Відомий також закупорювальний пристрій, який містить втулку циліндричної форми, верхня частина якої є гвинтовою пробкою і має рухливий еластичний кільцевий виступ для фіксації на пляшці, створюючи нероз’ємне з'єднання. На гвинтову пробку напресований ковпак з гарантійним вінчиком, в корпусі встановлений на різьбі розсікач у вигляді кільця з ребрами, що розподіляють внутрішній простір на прохідні канали для потоку рідини. В порожнині корпусу для заливання рідини розміщений пружний елемент, по центру якого розташоване сідло з пропускним отвором, на яке спирається запірний елемент у вигляді клапана. Пружний елемент герметично зафіксований в горлечку пляшки за допомогою еластичних кільцевих виступів і герметично з'єднаний з корпусом для заливання рідини, що не допускає витікання рідини. Виливання рідини з пляшки після попереднього розриву гарантійного вінчика здійснюється шляхом нахилу пляшки, при якому сила потоку рідини виштовхує запірний елемент, що лежить на сідлі з пропускним отвором, відкриваючи його і пропускаючи рідину через прохідні канали корпуса, утворені проміжками між ребрами. При поверненні пляшки у ви хідне вертикальне положення запірний елемент під дією власної сили ваги повертається у вихідне положення і замикає пропускний отвір, після чого повторне заповнення пляшки рідиною стає неможливим. [RU, №2150417, кл. В65D49/02, опубл. 2000]. Однак даний пристрій має ряд недоліків, які впливають на його функціональну роботу. У зв'язку з наявністю рухомого клапана можливі його перекіс і заклинювання, а також залипання при зниженні температури за рахунок зниженого тиску у вмістищі, що приводить до неможливості витікання рідини і виникнення необхідності струшування вмістища для спрацьовування клапана. Найближчим до даного винаходу технічним рішенням є запобіжна кришка для пляшки, що включає гвинтову кришку, закріплену за допомогою різьби на зовнішній втулці, з'єднаній ребрами з внутрішньою втулкою з утворенням прохідних каналів, пружний елемент з пропускним отвором і виступами, які утворюють відкриту зверху кільцеву порожнину з розташованою в ній нижньою частиною внутрішньої втулки з утворенням зазору між днищем і виступами пружного елементу. [RU, №2193000, кл. В65D49/02, опубл. 20.11.2002]. Задачею, на вирішення якої спрямоване запропоноване технічне рішення, є підвищення його надійності за рахунок використання додаткового рівня захисту від повторного заповнення пляшки. Ця задача вирішується тим, що в запобіжній кришці для пляшки, що включає гвинтову кришку, закріплену за допомогою різьби на зовнішній втулці, з'єднаній ребрами з внутрішньою втулкою з утворенням прохідних каналів, пружний елемент з пропускним отвором і виступами, що утворюють відкриту зверху кільцеву порожнину з розташованою в ній нижньою частиною внутрішньої втулки з утворенням зазору між днищем і виступами пружного елементу, є металевий кожух, закріплений на гвинтовій кришці, при цьому остання виконана по контуру з контрольним індикаторним вінчиком, а металевий кожух виконаний з двох частин, які контактують одна з одною і кромки яких завальцьовані в контрольний індикаторний вінчик з можливістю звільнення однієї з зазначених кромок при відвертанні кришки. Винахід пояснюється кресленнями, де на Фіг.1 схематично показана запобіжна кришка в розрізі; на Фіг.2 - вузол А на Фіг.1 - кришка до розкриття; на Фіг.3 - та ж кришка після розкриття. Запобіжна кришка для пляшки містить металевий кожух 1, розділений на дві частини. Гвинтова кришка 2 виконана в нижній частині по контур у з контрольним індикаторним вінчиком 3, у який завальцьовані кромки кожуха 1. Кришка 2 закріплена за допомогою різьби на зовнішній втулці 4, з'єднаній ребрами 5 з внутрішньою втулкою 6 з утворенням прохідних каналів 7. До нижньої частини внутрішньої втулки 6 з заглушеним верхнім торцем примикає пружний елемент 8 з пропускним отвором 9 і виступами 10 і 11, що утворюють відкриту зверху кільцеву порожнину 12. Нижня частина внутрішньої втулки 6 розташована в кільцевій порожнині 12 з утворенням зазору між днищем 13 виступами 10 і 11 пружного елементу 8, що забезпечує утворення гідрозатвора. Пристрій працює в такий спосіб. При відгвинчуванні гвинтової кришки 2 відбувається звільнення завальцьованого контрольного індикаторного вінчика 3. При нахилі пляшки (не показано) рідина надходить через пропускний отвір 9 у кільцеву порожнину 12 гідрозатвора і далі по прохідних каналах 7 витікає з пляшки. При поверненні пляшки у вертикальне положення рідина, яка знаходиться в прохідних каналах 7, надходить у кільцеву порожнину 12 гідрозатвора і далі в пляшку, створюючи надлишковий тиск, що перешкоджає подальшому надходженню рідини. Утворений всередині вмістища гідрозатвором тиск перешкоджає заповненню вмістища рідиною. Запобіжна кришка для пляшки з гідрозатвором, яка запобігає повторному заповненню тари, зібрана з 4-х частин і має кілька стандартних висот, підходить до широкої гами форм пляшок. Контрольний запобіжний вінчик і гідрозатвор забезпечують високий рівень захисту від повторного заповнення. Закупорювання пляшки виконується натисканням зверху вниз за допомогою закупорювальної машини (не показана). Усі деталі запобіжної кришки для пляшки виготовляються з екологічно чистих матеріалів: поліетилену, полістиролу і металу на високопродуктивних термопластавтоматах литтям під тиском на прес-формах з гарячеканальною системою і штампах. Дослідний зразок гідрозапірного клапану виго товлений на дослідно-механічному виробництві ІУПП AT "БЄЛКЕПС" на токарно-фрезерному устатк уванні. Зовнішня втулка виготовлена з поліметилметакрилату (оргскла), пружний елемент - з капролону, кожух - з алюмінієвого листа.