Спосіб рафінування платини та платинових сплавів

Спосіб рафінування брухту та відходів, що містять платину або сплави платини, який включає очищення двостадійним методом окислюваної та електронно-променевої плавки, який відрізняється тим, що на першій стадії проводять хлорування газоподібним хлором у індукційному полі при температурі 1800-2000°C та протягом часу, що забезпечує виділення неблагородних металів та їх оксидів у вигляді легко-летючих хлоридів, виключаючи випаровування платини, а на другій стадії проводять електронно-променеву плавку у крапельному режимі при питомій потужності електронного променю 0,3-1,5кВт/см2 у вакуумі. (19) (21) a200503367 (22) 11.04.2005 (24) 15.03.2006 (46) 15.03.2006, Бюл. № 3, 2006 р. (72) Кадочніков Віталій Олександрович, Савенко Володимир Анатолійович, Майор Олександр Васильович, Зеленський Олег Михайлович, Родівілін Віктор Олександрович (73) ДЕРЖАВНЕ ПІДПРИЄМСТВО "ПРИДНІПРОВСЬКИЙ ЗАВОД КОЛЬОРОВИХ МЕТАЛІВ" (56) UA 32339, 15.02.2004, C2 RU 2115752, 20.07.98, C1 3 75300 4 Ряд елементів-домішок важко вилучити цим спонування проводять у краплинному режимі при писобом, що негативно відбивається на властивості томій потужності електронного променю на крисплатинових металів. талізатор 0,3 1,5 кВт/см2, необхідної для ефекМетою винаходу, що пропонується, є підвитивного рафінування платини та платинових щення ефективності рафінування дорогоцінних сплавів. металів із брухту та відходів, що їх містять. Цей винахід відповідає умовам патентоздібноЗазначена мета досягається тим, що первісна сті - "новизна", оскільки з рівня техніки не вдалося сировина, яка вміщує платину або платинові сплазнайти технічного рішення, суттєві ознаки якого ви, неблагородні метали та їх оксиди, на першій повністю збігалися би з усіма ознаками, які є у нестадії піддається хлоруванню за допомогою газозалежному пункті формули цього винаходу. подібного хлору в індукційному полі при темпераЦей винахід відповідає умовам патентоздібнотурі та протягом часу, необхідного для випаровусті - "винахідницький рівень", вання частини домішок у вигляді легко летючих оскільки з рівня техніки не вдалося знайти техлоридів при відсутності у цих умовах хлоридів хнічного рішення, суттєві ознаки якого забезпечублагородних металів та, отже, не випаровуючи вали виконання тієї ж технічної задачі на рішення благородні метали. На другій стадії залишок, що якої націлений цей винахід. утворюється після виділення хлоридів, піддають Цей винахід пояснюється прикладами, навеелектронно-променевому рафінуванню з метою деними нижче у таблиці 1. Здійснення процесу вилучення неметалічних, газових і домішкових хлорування при температурі менше 1800°С не є елементів, що залишилися. ефективним, через погане перемішування розплаЗастосування запропонованого способу, в пову металу та, отже, недостатнє оновлення зони рівнянні з прототипом, дозволяє збільшити вихід реакції, що є важливим для вилучення хлоридів металу, що є придатним, до 99% і довести вміст елементів-домішок, а при температурі більш платини до 99,99%. 2000°С різко збільшується угар благородних метаВизначні ознаки способу у цьому винаході полів. лягають у тому, що первісний матеріал піддається Електронно-променеве рафінування ефективобробці газоподібним хлором у температурному но здійснюється в краплинному режимі при питоінтервалі від 1800°С до 2000°С при постійному мій потужності променя на кристалізатор 2 перемішуванні розплаву в індукційному полі. У цих 0,3 1,5 кВт/см . При питомій потужності електумовах ефективно вилучаються легко летючі хлоронного променю менш 0,3кВт/см2 коефіцієнти риди елементів-домішок. Втрата платини при цьорафінування елементів-домішок низькі, а при пиму мінімальна, а підведення газоподібного хлору томій потужності променю більш 1,5кВт/см збільздійснюється до зони реакції. шується випаровування благородних металів, що Додаткові визначні ознаки цього винаходу познижує вихід до придатного металу. лягають в тому, що електронно-променеве рафіТаблиця 1 Приклади використання способу, що пропонується Приклад Масова частка, % 1 Первіс- Спосіб на си- переробровина ки 2 Брухт фільє1 рного живильника Pt Rh Pd Fe 3 4 5 6 7 Первісна масова 91,80 7,10 0,13 0,83 частка Хлору92,54 7,18 0,11 0,008 вання ЕПП* Вихід до придатного металу, % 15 Сu Zn Pb Ni Mg Si Sn 8 9 10 11 12 13 14 0,06 0,005 0,01 0,008 0,007 0,04 0,007 0,007 0,001 0,001 0,002 0,002 0,001 0,0005 99,02 92,75 7,22 0,008 0,002