Безфториста фрита для білих та світлозабарвлених покриттів

Безфториста фрита для білих та світлозабарвлених покриттів, що включає оксиди кремнію, титану, алюмінію, бору, натрію, калію, магнію та фосфор у, яка відрізняється тим, що вона містить вказані компоненти при наступному співвідношенні, мас. %: SiO2 40,31-41,5 В2О3 16,9-17,24 ТіО2 13,0-13,27 Аl2О 3 5,0-6,12 Na2O 13,0-14,3 К2O 3,0-3,06 MgO 0,6-2,6 Р2O5 5,0-5,1. (19) (21) a200503829 (22) 22.04.2005 (24) 15.02.2007 (46) 15.02.2007, Бюл. № 2, 2007 р. (72) Білий Яків Іванович, Кислична Раїса Іванівна, Науменко Світлана Юріївна, Нагорна Тетяна Іванівна (73) УКРАЇНСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ХІМІКОТЕХНОЛОГІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ (56) UA 53213, C2, 15.01.2003 UA 52310, C2, 16.12.2002 UA 24823, A, 16.10.1998 UA 51109, A, 15.11.2002 UA 53214, C2, 15.01.2003 SU 1799855, A1, 07.03.1993 3 78117 4 Спосіб одержання світлозабарвлених емалевих необхідні властивості покриттів (якість, КДзВ, покриттів на сталі. /Я.І.Білий, С.М.Пономарчук, КДВ). Високі значення білизни пояснюються переС.Ю.Науменко, Р.І.Кислична (Україна); вагою в склошарі кристалів анатазу, які відбива№2002010105; Заявлено 03.01.02; ють світло більше в короткохвильовій частині спеОпубл.15.11.02.Промислова власність №11. -2с.] ктру (при l =400нм вони мають коефіцієнт (прототип), при наступному співвідношенні комповідбиття 82%, а рутил 46%). Запропоновані фрити нентів, мас. %: вміщують головним чином компоненти, які поліпSiO2 40,0-43,8 шують глушіння діоксидом титану - В2О3, АІ2 О3, В2О3 15,6-16,9 MgO, P2 O5. При наявності в складі склоемалей ТiO2 16,0-19,5 оксидів алюмінію і особливо бору, кристалізація АІ 2О 3 3,0-9,0 ТіО2 із розплаву починається при зменшеному Na2O 13,0-16,0 вмісті ТіО2 в складі, а саме 13мас. %. К2О 0,1-3,0 Для одержання фрити використали такі MgO 1,4-1,6 сировинні матеріали: пісок кварцовий, борну кисP2O5 0,1-3,0 лоту, діоксид титану, глинозем, кальциновану соНедоліками прототипу є: ду, натрієву та калієву селітри, оксид магнію, три- значний вміст ТiO2, який погіршує інтенсивполіфосфат. Варку емалі проводили при ність кольору при одержанні забарвлених покриттемпературі 1260-1280°С протягом 52-65хвилин. тів; Приводимо приклади конкретного виконання - обмежений інтервал випалу склошару (800винаходу, що пропонується. 830°С); Приклад 1 - недостатня розтічність склоемалевої фрити. Білі емалеві покриття отримують приготуванВ основу винаходу поставлена задача - розням шлікеру, що включає фриту системи SiО2 – робити безфтористу склоемалеву фриту зі знижеR2O - RO – R2О3 - Р2O5, суспендуючі компоненти, ним вмістом тугоплавких та дорогокоштуючих комелектроліти, воду та нанесенням його на заґрунпонентів шляхом коригування їх кількісного товану поверхню з послідуючим сушінням та виспіввідношення. палом. Емалевий шлікер готують за рецептом, Поставлена задача досягається тим, що розмас. ч.: роблена фрита для білих та світлозабарвлених фрита 100,0 покриттів, що включає оксиди кремнію, бору, титаглина 7,0 ну, алюмінію, натрію, калію, магнію та фосфору КСl 0,1 відповідно винаходу, містить вказані компоненти NaNO3 0,1 при наступному їх співвідношенні,мас.%: вода 40,0 SiO2 40,31-41,5 Приклад 2 В2О3 16,9-17,24 Для одержання склоемалевих покриттів жовТiO2 13,0-13,27 то-кремових, сіро-блакитних та салатних тонів АІ 2О 3 5,0-6,12 використали фриту системи SiО2 – R2O - RO – Na2O 13,0-14,3 R2О3 - Р2O 5, суспендуючу добавку, електроліт, К2О 3,0-3,06 водний розчин солей хрому, кобальту, або міді при MgO 0,6-2,6 наступному співвідношенні компонентів, мас. ч.: P2O5 5,0-5,1 фрита 100,0 Запропонована фрита характеризується підглина 5,0-7,0 вищеними температурним коефіцієнтом лінійного електроліт 0,1-0,2 розширення (ТКЛР) та розтічністю. Вказане надає вода 40,0-50,0 можливість знизити температуру варки фрити і один компонент із груп: випалу покриттів при збереженні стабільних якісних та оптичних показників, а також одержати поK2Cr2O7 , СrСl3×6Н2O, (NH 4) 2Cr2O7 0,05-0,11 криття, які відповідають вимогам діючих стандарCoSO4×7H2O, Со(NО3)2×6Н2O, тів до виробів господарчо-побутового СоСl2×6Н2O 0,75-1,0 призначення. CuSO4×5H2O, Сu(NО3)2×6Н2O, В запропонованому складі фрити знижений СuСl2×6Н2O 2,4-5,0 вміст сіткоутворюючих компонентів (SiО2, АІ 2О3) В табл.1 наведені склади фрит, які можуть бусприяє підвищенню ТКЛР та зниженню поверхнети використані для білих покриттів, та як базові вого натягу склошару при випалі, що покращує для одержання світлозабарвлених покриттів широзтічність фрити та збільшує інтервал випалу рокої гами відтінків. покриттів. Незмінні значення хімічної стійкості Властивості запропонованих фрит та покриттів фрит забезпечується зниженим вмістом Na2O (вона їх основі наведені в табл.2. 3 достійкість їх знаходиться в межах 0,08-0,11г/см ). Оптимальний вміст компонентів фрити забезпечує 5 78117 Таблиця 1 Хімічний склад фрит для білих та світлозабарвлених покриттів Найменування Прототип по патенту компонентів 51109А SiO2 42,6 В2О3 16,9 ТiO2 18,3 АІ 2О 3 4,2Na2O 14,5 К2О 1,0 MgO 1,4 P2O5 1,1 Сума 100,0 Номери складів 1 41,5 16,9 13,0 5,0 13,0 3,0 2,6 5,0 100,0 2 3 40,5 40,31 16,9 17,24 13,0 13,27 6,0 6,12 14,0 14,3 3,0 3,06 1,6 0,6 5,0 5,1 100,0 100,0 Таблиця 2 Властивості запропонованих фрит і білих емалевих покриттів на їх основі Властивості фрит 1 Водостійкість, г/см 3 Клас водостійкості ТКЛР, а.107×град-1 Розтічність, мм Прототип 2 0,03 1/98 78,5 28,3 Номери складів 1 2 3 3 4 5 0,08 0,08 0,098 1/98 1/98 1/98 80,9 85,6 98,9 31,5 31,3 34,0 Комп’ютерна в ерстка Л.Литв иненко 6 Властивості покриттів: Оптимальна т-ра випалу, °С КДзВ, % при°С740 770 800 830 860 КДВ, % при °С740 770 800 830 860 820 800 71 78 79,39 81,72 81 80 80 84 84,11 86,16 87,77 88,25 800 800 67 69 72 72 76 76 78 82 - 74,32 81,11 81,55 86,43 82,72 85,99 83,04 82,70 За результатами визначення якісних та оптичних показників покриттів на основі запропонованих фрит встановлено, що вони на відміну від прототипу мають високі і стабільні показники коефіцієнтів дзеркального і дифузного відбиття в широкому інтервалі температур випалу (770-830°С). Зазначені фрити успішно використовуються для одержання світло-забарвлених емалевих покриттів зі стабільними оптичними та кольоровими показниками в заданому режимі випалу. Розроблені склади емалей випробувані в виробництві й запропоновані для впровадження на підприємствах України по виробництву сталевого емальованого посуду, деталей газових та електричних плит і ін. Відгуки одержані позитивні. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601